【正文】 調(diào)整 ....................................................... 74 鍋爐 運行及調(diào)整概述 ................................................. 74 鍋爐運行調(diào)節(jié) ....................................................... 76 鍋爐燃燒的調(diào)節(jié) ..................................................... 76 鍋爐汽壓、汽溫、水位調(diào)節(jié) ........................................... 84 特殊工況下的鍋爐調(diào)節(jié) ............................................... 92 6 鍋爐機組的事故及處理 ................................. 錯誤 !未定義書簽。 八、下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程： 1． 主管生產(chǎn)副總經(jīng)理 2． 發(fā) 電部、技術(shù)部經(jīng)理及專業(yè)專工。由于編者水平和掌握的資料有限，加之編寫時間倉促，書中難免存在缺點和紕漏，懇請讀者批評指正并提出寶貴意見。 五、本規(guī)程為試運規(guī)程，由于資料及經(jīng)驗有限，本標(biāo)準(zhǔn)在今后的實踐中還需進一步補充修訂，若規(guī)程中有與相關(guān)技術(shù)法規(guī)沖突時，應(yīng)以法規(guī)為準(zhǔn)。 四、規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)及文獻： 本規(guī)程依據(jù)《 300MW 級鍋爐運行導(dǎo)則》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》、《電業(yè)安全規(guī)程》及制造廠有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)計院圖紙資料，結(jié)合近幾年其它同 類型機組及設(shè)備運行經(jīng)驗編寫而成。 二、制定本規(guī)程的目的是為了加強我公司鍋爐運行的標(biāo)準(zhǔn)化管理，為進一步規(guī)范技術(shù)培訓(xùn)，適應(yīng)華潤對員工專業(yè)技術(shù)的高標(biāo)準(zhǔn)要求，使鍋爐運行和維護操作達到程序化、規(guī)范化， 保證設(shè)備的安全經(jīng)濟運行，發(fā)電部組織專業(yè)技術(shù)人員編寫了機、電、爐三大專業(yè)運行規(guī)程。 1176t/h 鍋爐運行規(guī)程 上 編寫： XXX 初審： XXX 審定： XXX 批準(zhǔn)： XXX XXXX0331發(fā)布 XXXX0401 執(zhí)行 XXXX 熱電有限公司 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 前 言 一、本規(guī)程為 XXXX 熱電有限公司 2鍋爐的運行規(guī)程，適用于鍋爐設(shè)備的試驗、啟動、停止、事故處理、運行維護等。本規(guī)程的內(nèi)容全部針對我公司設(shè)備和機組運行特點，編寫過程中主要以廠家 資料、設(shè)備說明書及相關(guān)的專業(yè)資料為依據(jù)。 三、本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐專業(yè)運行崗位的操作與維護。供各級生產(chǎn)人員執(zhí)行，以期在我廠的安全生產(chǎn)和培訓(xùn)管理工作中發(fā)揮積極作用。 六、在執(zhí)行本規(guī)程的過程中，若與生產(chǎn)實際不符，望及時提出修改意見。 七、本規(guī)程解釋權(quán)屬 XXXX 熱電有限公司發(fā)電部。 3． 各值長 4． 全體集控運行人員。 事故處理原則 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 MFT 動作的現(xiàn)象及處理 .............................. 錯誤 !未定義書簽。 鍋爐缺水 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 水冷壁爆破 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 再熱器管爆破 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 再熱器系統(tǒng)故障 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 汽水共騰 .......................................... 錯誤 !未定義書簽。 減溫器堵塞 ........................................ 錯誤 !未定義書簽。 事故減負(fù)荷 (RB).................................... 錯誤 !未定義書簽。 鍋爐尾部煙道二次燃燒 .............................. 錯誤 !未定義書簽。 爐膛壓力低 ........................................ 錯誤 !未定義書簽。 6KV 廠用電源中斷 .................................. 錯誤 !未定義書簽。 空預(yù)器故障跳閘 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 送風(fēng)機故障跳閘 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 儀表控制 氣源壓力低 ................................ 錯誤 !未定義書簽。 第二篇 鍋爐輔機運行規(guī)程 ................................ 錯誤 !未定義書簽。 輔機試轉(zhuǎn)及運行參數(shù)限額 ............................. 錯誤 !未定義書簽。 引風(fēng)機的運行維護 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 制粉系統(tǒng)的運行維護 ................................. 錯誤 !未定義書簽。 鍋爐火檢風(fēng)機運行與維護 ............................. 錯誤 !未定義書簽。 燃油系統(tǒng)運行維護 ................................... 錯誤 !未定義書 簽。 雙色水位計的投入 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 雙色水位計解列 ..................................... 錯誤 !未定義書簽。 3 吹灰系統(tǒng)運行與維護 .................................. 錯誤 !未定義書簽。 空預(yù)器脈沖燃?xì)獯祷蚁到y(tǒng) ............................. 錯誤 !未定義書簽。 目的： ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 連續(xù)排污： ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 5 等離子點火燃燒器運行及維護 ........................... 錯誤 !未定義書簽。 等離子燃燒器 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 輔助系統(tǒng) ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 等離子助燃點火啟動操作要求 ......................... 錯誤 !未定義書簽。 設(shè)備規(guī)范 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 組合式低露點壓縮空氣干燥機 ......................... 錯誤 !未定義書簽。 7 附錄 ................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第一篇 鍋爐主機運行規(guī)程 1 鍋爐簡述 XXXX 熱電有限公司一期 2?350MW 機組鍋爐由哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司引進美國 ABBCE 公司技術(shù)設(shè)計制造，型號為： HG1176/，鍋爐為亞臨界參數(shù)一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐，燃用煙煤。鍋爐采用全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架、緊身封閉布置結(jié)構(gòu)。 鍋爐配用風(fēng)冷干式除渣系統(tǒng)、布袋除塵器系統(tǒng)及正壓氣力輸灰系統(tǒng)、 FGD濕法脫硫系統(tǒng)。二次風(fēng)噴嘴可上下各 30 度的擺動，以此來改變?nèi)紵行膮^(qū)的位置；頂部燃盡風(fēng)室噴嘴反切 18 度，可削弱爐膛上部的氣流旋轉(zhuǎn)，減少爐膛出口煙溫偏差，并且能夠上下作 +30— 5度擺動，以此來改變?nèi)紵行膮^(qū)的位置，調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)各輻射受熱面的吸熱量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。每只燃燒器的 14個燃燒器噴嘴，除頂部燃盡風(fēng)室的 2 個噴嘴手動驅(qū)動外 ,其余噴嘴均由燃燒器擺動機構(gòu)及連桿驅(qū)動，作整體 上下擺動，頂部燃盡風(fēng)的兩個噴嘴作為一組，由一個專門的手動擺動機構(gòu)來驅(qū)動。 A 層 4只燃燒器設(shè)置有等離子點火裝置，可實現(xiàn)無油點火啟動及滿足低負(fù)荷穩(wěn)燃。燃燒生成的煙氣離開爐膛后，經(jīng)分隔屏過熱器、后屏過熱器、再熱器前屏、末級再熱器、末級過熱器進入后煙井，煙氣分別經(jīng)過低溫過熱器、省煤器煙道后進入空氣預(yù)熱器，再經(jīng)過布袋除塵器（有旁路煙道）、引風(fēng)機、脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機及脫硫裝置（有旁路煙道）、煙囪排至大氣。墻式輻射再熱器布置于上爐膛前墻和兩側(cè)墻。 采用電子計算機對每個水冷壁回路的各種工況均作了精確的水循環(huán)計算，能確保水循環(huán)的可靠性。 各級過熱器和再熱器最大限度地采用水冷卻的定位管和吊掛管，以保證運行的可靠性。 各級過熱器和再熱器采用較大的橫向距，防止在受熱面上結(jié)渣結(jié)灰，同時還便于在蛇形管穿過頂棚處裝設(shè)高冠板式密封裝置，以提高爐頂?shù)拿芊庑?。各集箱與大直徑連接管相連處均采用大口徑三通。由于設(shè)計煤種水分不高，采用較低的干燥劑溫度，故預(yù)熱器采用逆轉(zhuǎn)式，以獲得較高的熱二次風(fēng)溫，滿足爐內(nèi)燃燒的需要，同時獲得較低的一次風(fēng)作用干燥劑用。在過熱器出口處裝有一只動力控制閥（ PCV）以減少安全閥的動作次數(shù)。第一級噴水減溫器設(shè)于低溫過熱器與分隔屏之間的大直徑連接管上，第二級噴水減溫器設(shè)于過熱器后屏與 末級過熱器之間的大直徑管上，減溫器采用笛管式。過量空氣系數(shù)的改變對過熱器和再熱器的調(diào)溫也有一定的作用。尾部煙道和回轉(zhuǎn)式空預(yù)熱器采用燃?xì)饷}沖式吹灰器。鍋爐啟動是利用此旁路進行疏水以達到加速過熱器升溫的目的。 鍋爐裝有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（ FSSS），用于鍋爐的起、停、事故解列以及各種輔機的切投，其主要功能是爐膛火焰監(jiān)測和滅火保護，對防止?fàn)t膛爆炸和“內(nèi)爆”有重要意義。 各受壓部件和說明： 鍋爐給水和水循環(huán)系統(tǒng) 鍋爐給水從省 煤器止回閥和省煤器電動閘閥進入省煤器入口集箱、流入省煤器蛇形管，給水在省煤器蛇形管中與煙氣成逆流向上流動，進入省煤器吊掛集箱、吊掛管、省煤器出口集箱，然后由兩根省煤器出口連接管引到爐前，并從汽包的底部分三路進入汽包。 爐膛四周為全焊式膜式水冷壁，水冷壁管經(jīng)為Φ 7，節(jié)距 S= ㎜。水冷壁延伸側(cè)墻及水冷壁對流排管的管徑為 Φ 76 10。爐水平行流過以下三部分管子： ○1前墻水冷壁管； ○2 側(cè)墻水冷壁管； ○3 后墻水冷壁管、后墻水冷壁懸吊管、后墻水冷壁折焰角部管、后墻水冷壁排管和水冷壁延伸側(cè)管。前后墻各 6 個回路，兩側(cè)墻各 8 個回路，水冷壁計算回路共 50個，經(jīng)精確水循環(huán)計算 確定，從冷灰斗拐點以上 3米到折焰角處，以及上爐膛中輻射再熱器區(qū)未被再熱器遮蓋的前墻和側(cè)水冷壁管采用內(nèi)螺紋管（其余部分為光管）。 省煤器 省煤器布置在鍋爐尾部豎井煙道下部，管子為Φ 51 ，沿鍋爐寬度方向順列布置 102 片水平蛇形管。 給水經(jīng)省煤器止回閥和省煤器電動閘閥進入省煤器入口集箱、流入省煤器蛇形管，水在蛇形管中與煙氣成逆流向上流動，以此達到有效的熱交換，同時減小蛇形管中出現(xiàn)汽泡造成停滯的可能性。 在省煤器入口集箱端部和集中下水管之間裝有省煤器再循環(huán)管。啟動時，再循環(huán)管路中的閥門必須打開，直到連續(xù)供水時關(guān)上。 汽包 汽包內(nèi)徑Φ 1778mm(70″ )， 壁厚 145mm，筒身長度 19848mm，總長 21982mm，汽包總重 163 噸，汽包由 DIWA353(13MnNiMo54)材料制成。在安裝現(xiàn)場不能在汽包筒身上進行焊接。 過熱器 過熱器由五個主要部分組成：頂棚過熱器和包墻過熱器、水平低溫過熱器和立式低溫過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級過熱器。后煙道包墻過熱器形成一個垂直下行的煙道。 立式低溫過熱器位于尾部煙道轉(zhuǎn)向室內(nèi)，水平低溫過熱器上方，共 102 片，管徑為Φ 51，以 136mm 的橫向節(jié)距沿爐寬方向布置。管徑為Φ 51，從爐膛中心開始，分別以 3429mm、 、 的橫向間距沿整個爐膛寬度方向布置。 末級過熱器位于后水冷壁排管后方的水平煙道內(nèi)，共 90 片，管徑為Φ 51，以 的橫向間距沿整個爐寬方向布置。 再熱器 再熱器由三個主要部分組成：末級再熱器、再熱器前屏、墻式輻射再熱器。 再熱器前屏位于后屏過熱器和后水冷壁懸吊管之間，折焰角的上部，共 30片，管徑Φ 63，以 ㎜的橫向節(jié)距沿爐寬方向布置。前墻輻射再熱器由 226 根管徑為Φ 50mm 的管子組成，側(cè)墻輻射再熱器由 250 根管徑為Φ 50mm 的管子組成，以 的節(jié)距沿水冷壁表面密排而成。 在分隔屏和后屏過熱器交界處下方爐膛側(cè)墻上裝有煙溫探針，在鍋爐啟動過程中，監(jiān)視爐膛出口煙氣溫度，當(dāng)爐膛出口煙氣溫度超過 538℃時自動退出，以保護再熱 器受熱面不超溫。 E 硫 ＜