【正文】 送風機的運行維護 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 一次風機故障跳閘 .................................. 錯誤 !未定義書簽。 負荷驟降 .......................................... 錯誤 !未定義書簽。 蒸汽或給水管道損壞 ................................ 錯誤 !未定義書簽。 鍋爐滿水 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。由于編者水平和掌握的資料有限，加之編寫時間倉促，書中難免存在缺點和紕漏，懇請讀者批評指正并提出寶貴意見。 1176t/h 鍋爐運行規(guī)程 上 編寫： XXX 初審： XXX 審定： XXX 批準： XXX XXXX0331發(fā)布 XXXX0401 執(zhí)行 XXXX 熱電有限公司 技術標準 前 言 一、本規(guī)程為 XXXX 熱電有限公司 2鍋爐的運行規(guī)程，適用于鍋爐設備的試驗、啟動、停止、事故處理、運行維護等。 六、在執(zhí)行本規(guī)程的過程中，若與生產實際不符，望及時提出修改意見。 MFT 動作的現象及處理 .............................. 錯誤 !未定義書簽。 再熱器系統故障 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 鍋爐尾部煙道二次燃燒 .............................. 錯誤 !未定義書簽。 送風機故障跳閘 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 引風機的運行維護 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 雙色水位計的投入 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 目的： ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 輔助系統 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 7 附錄 ................................................. 錯誤 !未定義書簽。二次風噴嘴可上下各 30 度的擺動，以此來改變燃燒中心區(qū)的位置；頂部燃盡風室噴嘴反切 18 度，可削弱爐膛上部的氣流旋轉，減少爐膛出口煙溫偏差，并且能夠上下作 +30— 5度擺動，以此來改變燃燒中心區(qū)的位置，調節(jié)爐膛內各輻射受熱面的吸熱量，從而調節(jié)再熱汽溫。墻式輻射再熱器布置于上爐膛前墻和兩側墻。各集箱與大直徑連接管相連處均采用大口徑三通。過量空氣系數的改變對過熱器和再熱器的調溫也有一定的作用。 各受壓部件和說明： 鍋爐給水和水循環(huán)系統 鍋爐給水從省 煤器止回閥和省煤器電動閘閥進入省煤器入口集箱、流入省煤器蛇形管，給水在省煤器蛇形管中與煙氣成逆流向上流動，進入省煤器吊掛集箱、吊掛管、省煤器出口集箱，然后由兩根省煤器出口連接管引到爐前，并從汽包的底部分三路進入汽包。前后墻各 6 個回路，兩側墻各 8 個回路，水冷壁計算回路共 50個，經精確水循環(huán)計算 確定，從冷灰斗拐點以上 3米到折焰角處，以及上爐膛中輻射再熱器區(qū)未被再熱器遮蓋的前墻和側水冷壁管采用內螺紋管（其余部分為光管）。啟動時，再循環(huán)管路中的閥門必須打開，直到連續(xù)供水時關上。后煙道包墻過熱器形成一個垂直下行的煙道。 再熱器 再熱器由三個主要部分組成：末級再熱器、再熱器前屏、墻式輻射再熱器。 E 硫 ＜ % 運動粘度 (20℃ ) ～ 厘沱 灰份 ＜ % 閃點 ＞ 65℃ 水份 痕跡 凝點 0℃ 低位發(fā)熱值 ～ 41840kJ/Kg 碳 (殘留 ) ＜ % 汽水品質標準 類別 項目 單位 標準 給水 硬度 umol/L ≈ 0 溶解氧 ug/L ≤ 7 鐵 ug/L ≤ 20 銅 ug/L ≤ 5 PH 值 ～ 氫電導率 us/cm ≤ （ 25℃） 聯胺 ug/L 10～ 30 油 mg/L ≤ 爐水 含鹽量 mg/L ≤ 20 SiO2 mg/L ≤ CI mg/L ≤ 1 磷酸根 mg/L ～ 3 PH 值 ～ 10（ 25℃） 電導率 us/cm ＜ 50（ 25℃） 蒸汽 SiO2 ug/L ≤ 20 Cu ug/L ≤ 5 Fe ug/L ≤ 20 Na ug/L ≤ 10 鍋爐設備主要技術性能 鍋爐熱力計算匯總表 : 名 稱 單位 設計煤種 校核煤種 BMCR ECR 75％定 壓 50％定 壓 高加全 切 BMCR 主蒸汽流量 T/h 1176 1120 5 8 8 1176 主蒸汽出口壓力 MPa.g 主蒸汽出口溫度 ℃ 541 541 541 539 541 541 給水溫度 ℃ 給水壓力 MPa.g 汽包壓力 MPa.g 再熱蒸汽流量 T/h 1 9 4 9 4 再熱蒸汽進口壓力 MPa.g 再熱蒸汽出口壓力 MPa.g 再熱蒸汽進口溫度 ℃ 323 294 再熱蒸汽出口溫度 ℃ 541 541 541 541 541 過熱器減溫水壓力 MPa.g 過熱器一級噴水量 T/h 0 1 24 0 過熱器二級噴水量 T/h 0 0 再熱器噴水量 T/h 0 0 0 0 0 0 總風量（到風箱） T/h 爐膛漏風 T/h 總風量 T/h 名 稱 單位 設計煤種 校核煤種 BMCR ECR 75％定 壓 50％定 壓 高加全 切 BMCR 總燃煤量 T/h 爐膛出口過量空氣系數 T/h 燃燒器投運層數 4 4 3 2 4 4 磨出口總風量 T/h 2 6 磨煤機進口溫度 ℃ 181 177 119 磨煤機出口溫度 ℃ 70 煤粉細度 ％ 18 下爐膛出口煙溫 ℃ 1321 1311 1263 1189 1288 1332 爐膛出口煙溫 ℃ 1018 1007 941 861 991 1021 排煙溫度 （修正前 ） ℃ 135 140 排煙溫度 （修正后 ） ℃ 135 爐膛容積熱負荷 kW/m3 干煙氣損失 ％ 燃料中水分 熱損失 熱損失 ％ 氫燃燒熱損失 ％ 空氣中水分 熱損失 熱損失 ％ 未完全燃燒 熱損失 熱損失 ％ 1 1 1 1 輻射熱損失 ％ 不可測量熱損失 ％ 熱損失總計 ％ 效率 （按低位熱值 ） ％ 鍋爐各級受熱面計算 : 名 稱 設計煤種 校核煤種 BMCR ECR 75％定 壓 50％定 壓 高加全 切 BMCR 1 煙氣出口溫度（℃） 過熱器分隔屏 1130 1118 1049 968 1099 1132 過熱器后屏 1018 1007 941 861 991 1021 再熱器前屏 898 887 824 747 872 901 后水冷壁吊掛管 888 876 814 736 862 890 名 稱 設計煤種 校核煤種 BMCR ECR 75％定 壓 50％定 壓 高加全 切 BMCR 末級再熱器 808 797 744 676 786 810 水冷壁對流管束 791 781 727 660 769 769 末級過熱器 707 698 658 610 689 708 過熱器對流管束 700 692 651 603 682 701 立式低溫過熱器 628 621 588 546 617 628 轉向室吊掛管 622 615 582 540 610 623 轉向室 609 601 569 526 597 609 水平低溫過熱器 435 431 417 399 432 435 省煤器 354 350 302 302 300 353 2 工質出口溫度（℃） 墻式輻射再熱器 397 378 364 350 382 380 過熱器分隔屏 441 442 446 447 445 441 過熱器后屏 501 503 524 532 524 501 過熱器二級減溫器 502 503 502 509 495 502 再熱器前屏 478 478 478 469 481 479 末級再熱器 541 540 541 527 541 541 末級過熱器 541 541 541 539 541 541 過熱器一級減溫器 403 403 394 390 396 403 立式低溫過熱器 403 403 419 413 431 403 水平低溫過熱器 388 387 396 391 404 387 省煤器 302 300 285 270 232 302 空氣預熱器 熱力計算 : 名 稱 單位 設計煤種 校核煤種 BMCR ECR 75％定 壓 50％定壓 高加全切 BMCR 型 號 (T)1833SMR 三分倉回轉式預熱器 一、二次風進口溫度 ℃ 20 20 20 20 20 20 出口一次風溫度 ℃ 305 304 291 274 258 312 出口二次風溫度 ℃ 321 318 300 281 272 321 排煙溫度（修正前） ℃ 135 140 名 稱 單位 設計煤種 校核煤種 BMCR ECR 75％定 壓 50％定壓 高加全切 BMCR 排煙溫度（修正后） ℃ 135 進口一次風量 ℃ 進口二次風量 T/h 進口煙氣量 T/h 1479.4 1415.5 1109.0 1352.6 出口一次風量 T/h 旁通風量 T/h 出口二次風量 T/h 出口煙氣量 T/h 空氣至煙氣總漏風 T/h 一次至二次側漏風 T/h 二次至煙氣側漏風 T/h 一次至煙氣側漏風 T/h 漏風率 ％ 燃燒系統 燃燒室及燃燒設備 名稱 單位 數據 爐膛型式 膜式水冷壁 爐膛尺寸 (深 x寬 x高 ) mm 14019 14048 55790 爐膛容積 m3 9228 爐膛輻射受熱面（到爐膛出口） m2 上層燃燒器中心至屏底距離 m 爐膛衛(wèi)燃帶面積 m2 0 爐膛容積熱負荷 (BMCR) kW/m3 爐膛截面熱負荷 (BMCR) MW/m2 爐膛出口溫度 (BMCR) ℃ 1018 爐膛設計壓力 Pa 177。 5）校驗送風機動葉前，應先投入相應的液壓油系統，待油壓正常后再送上風機動葉電源。 試轉結束后用事故按鈕停止轉機，確保事故 按鈕好用。 轉機試轉驗收項目 : a）轉動方向正確。保護、聯鎖試驗不合格禁止鍋爐啟動； 2) 保護聯鎖試驗必須在檢修工作己結束、工作票己收回、轉動機械及風門擋板試驗完畢后方可進行； 3) 聯鎖及保護試驗由值長全面組織負責，并有電 氣、熱工 檢修人員在現場配合，試驗中發(fā)現問題及時處理； 4) 注意如給煤機有煤時，應關閉入口閘板，將其轉速應設置為零。同理做 B空預器。 3）停止 A 側引風機電動機，聯關 A側引風機入口靜葉；聯關 A側引風機出、入口擋板。 3) 停止 A 側送風機電動機，聯關 A 側送風機動葉；聯關 A 側送風機出口擋板。 3) 停止 A側一次風機電動機，聯關 A側一次風機入口調節(jié)擋板；聯關 A側一次風機出口擋板；聯關 A 側一次風機冷風擋板。 2) 聯系熱工人員，根據試驗單分別模擬各報警、跳閘信號進行磨煤機各項報警、跳閘保護確認。 機組大、小修后，一般只進行靜態(tài)大聯鎖試驗，動態(tài)大聯鎖試驗根據總工程師安排時進行，靜態(tài)大聯鎖試驗可與 RB 試驗同時進行