【正文】 不穩(wěn)定時，則支撐架失穩(wěn)性形變將進(jìn)而發(fā)展為失穩(wěn)性震顫。然而國內(nèi)有關(guān)設(shè)計單位在煙道結(jié)構(gòu)設(shè)計中卻忽略了對此成熟技術(shù)的借鑒。盡量避免將不銹鋼管直接焊接到設(shè)備上。 FRP預(yù)制接管端部封閉可采用與鱗片 襯里找齊后兩層粗纖氈加一層表面氈封閉結(jié)構(gòu)；也可采用將 FRP預(yù)制接管外延（ 5～ 8） mm，再用鱗片膠泥封閉的結(jié)構(gòu)，其具體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)見圖 2圖 25。 內(nèi)支承梁區(qū)襯里結(jié)構(gòu) ,在設(shè)備的內(nèi)支承梁區(qū)，襯里將承受支承梁自重形變應(yīng)力作用；被支撐部件自身的震顫和擠壓引發(fā)的疲勞應(yīng)力作用；含固體物料的沖刷磨損；裝置停車檢修時引起的人為機(jī)械力及安裝踏板、吊藍(lán)檢修裝置引起的人為破壞等作用。 FRP增強(qiáng)層鱗片襯里基體內(nèi)件支撐架鱗片襯里基體FRP增強(qiáng)層 圖 21設(shè)備陰陽角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意 圖 22設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意。由于鱗片是不透性片狀實體，在襯層中垂直于腐蝕介質(zhì)滲透方向，成水平向多層次有序疊壓排列，故一方面為 介質(zhì)滲透設(shè)置了一道道屏障；另一方面改變了樹脂固化時的收縮殘余應(yīng)力及使用時由于環(huán)境熱引起的熱應(yīng)力的分布、傳導(dǎo)、疊加和松弛條件，從而有效地抑制了非金屬防腐蝕襯里技術(shù)中常見的物理腐蝕破壞。而鱗片對應(yīng)力的松弛作用，使應(yīng)力的傳導(dǎo)和疊加成為不可能，加之鱗片對應(yīng)力作用下引起的裂紋發(fā)展也起到了限制作用。 液體過流區(qū)域的坡度必須符合設(shè)計要求。另一方面，凹入 的方角樹脂涂層則往往會較厚，且會導(dǎo)致裂紋或斷開。 帶螺孔的內(nèi)部件在條件允許的情況下盡可能采用耐蝕不銹鋼。彎管彎頭加內(nèi)襯比較 困 難，因此應(yīng)使用耐蝕不銹鋼、 PVC或 FRP。如果是混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)采用砂漿噴灌以防止反向變形。 ，以防止在運輸、安裝、施工等過程中因變形而導(dǎo)致內(nèi)襯防腐層的破壞。 ，以符合端界面搭接要求。 （ 3）刷子斷面亦有厚薄不均勻處，特別在使用貧膠刷子時。 鑒于鱗片涂料粘度較大，且為片狀填料，在涂刷中，如刷子來回?zé)o規(guī)律的涂刷，將會因刷子毛的回帶作用，使已涂刷表面起毛，導(dǎo)致表層疏松，產(chǎn)生許多孔隙。 ，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉? *回粘測試：用溶劑浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效地了解涂層的固化程度。端面處理必須采用搭接，不允許對接，因為端界面形狀自由性較大，對接不能保證相互間有效貼合，為保證防 腐層及設(shè)備的使用壽命，應(yīng)增加二層玻璃鋼加強(qiáng)。 ，托料、上抺依次循序進(jìn)行，無意翻動，堆 積等習(xí)慣盡可能減少。 應(yīng) 延長間隔時間，以前道漆固化為準(zhǔn)。 cm/24hrs178。 ，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢小。 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 1 柴油 空氣壓縮機(jī) 10m3/min 2 電動空氣壓縮機(jī) 10m3/min 3 油水分離器 4 除銹噴砂機(jī) 3m3 5 軸流通風(fēng)機(jī) 6 表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)圖片 一套 7 汽車 5T 8 吊車 16T 八 、玻璃鱗片施工工藝 11 玻璃鱗片襯里施工工序： 面漆涂層 檢查驗收 腳手架拆除及修補(bǔ) 整理清理 交付使用 內(nèi)件吊裝整修及修補(bǔ) 中間檢查及修補(bǔ) 第二遍鱗片涂料 增強(qiáng)區(qū)第二層玻璃布 中間檢查及修補(bǔ) 第 二 層鱗片膠泥 中間檢查及修補(bǔ) 中間檢查及修補(bǔ) 第 一層玻璃布 增強(qiáng)區(qū)第一層玻璃布 第 二層玻璃布 制定施工方案，施工計劃任務(wù)書，施工準(zhǔn)備會 腳手架架設(shè) 設(shè)備檢查 表面處理 涂刷 2 道底漆 第一層鱗片膠泥 第一遍鱗片涂料 12 注：在各煙道零件焊接，支吊架施工，以及煙道的保溫工作完成以后方可進(jìn)行煙道內(nèi)壁的玻璃鱗片防腐涂層施工。 在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 ，事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格 后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時應(yīng)配置通風(fēng)裝置。清理后的表面不得用手觸摸。粗砂須被檢驗以保證可溶性氯鹽不超過 30ppm。木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于 12號 ，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實施。 150mm 建筑抹灰刀 9 灰刀 若干 把 30mm 10 砂布 若干 張 60目 11 棉紗 若干 斤 12 料桶 20 只 13 托 板 若干 把 150mm 14 刷子 若干 把 1寸、 2寸 15 羊毛滾 若干 把 自制 16 電動空壓機(jī) 2 臺 P600SCU 17 加熱器 3 臺 ELT40 18 電火花檢測儀 2 臺 HTZX 19 軸流風(fēng)機(jī) 8 臺 MS100 20 硬度測試儀 2 臺 材料組織： 由公司組織優(yōu)質(zhì)材料、按定額用量備齊的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測報告，標(biāo)明生產(chǎn)日期、廠址、保質(zhì)期。在基體噴砂后。 規(guī)定相應(yīng)工程的用料量，對每一分部或分項工程施工全過程的材料消耗進(jìn)行有效的控制，以達(dá)到降低成本的目的。 ，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時令其停工整頓。 ，參加質(zhì)量檢查，對質(zhì)量驗評給予評定。 ，及時對工程質(zhì)量進(jìn)行驗證，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失上報。收集質(zhì)量記錄，隨時掌握工程質(zhì)量情況。 、監(jiān)理互相配合。 4 米以下壁板需考慮漿液攪拌時沖刷。C ≤ 50 漿液 pH 值 ～ CaCO3 ％ 雜質(zhì) ％ 2 項目 單位 設(shè)計工況 Cl g/l 回收濾液介質(zhì)特性表 項目 單位 設(shè)計工況 固體濃度 g/l 濾液密度 kg/m3 1098（最大 1150） 濾液溫度 176。 1 煙氣脫硫裝置防腐襯里施工組織設(shè)計 一 、 工程概況 工程地址： 瀘州電廠 2179。C ≤ 50 漿液 pH 值 ％ 雜質(zhì) ％ Cl g/l SO42 g/l 石灰石漿液特性表 項目 單位 設(shè)計工況 固體濃度 g/l 300 漿液密度 kg/m3 1249（最大 1280） 漿液溫度 176。 18 640 高溫鱗片樹脂 120/160 合計 3 GGH防腐 序號 設(shè)備名稱 需防腐面積 (m2) 防腐材料 煙 氣 溫 度（℃） 1 GGH 1640 高溫鱗片樹脂 ≤ 170 、地坑及溝道防腐 吸收塔 序號 設(shè)備名稱 防腐材料 單位 數(shù)量 備注 吸收塔 1 塔底板及 2 米以下壁板 鱗片樹脂 m2 鱗片涂層為兩層 2 原煙氣入口 鱗片樹脂 m2 40 3 2 米以上壁板到噴淋層 鱗片樹脂 m2 4 噴淋層壁板 鱗片樹脂 m2 鱗片涂層為兩層 5 噴淋層以上壁板到除霧器 鱗片樹脂 m2 6 塔頂部壁板 鱗片樹脂 m2 183 7 其它支撐梁和人孔接管等 鱗片樹脂 m2 500 箱體 序號 設(shè)備名稱 防腐材料 單位 數(shù)量 介質(zhì)特性條件 1 石灰石漿液箱 鱗片樹脂 m2 380 見 2 回收水箱 鱗片樹脂 m2 290 見 3 廢水箱 鱗片樹脂 m2 見 集水坑 序號 設(shè)備名稱 防腐材料 單位 數(shù)量 介質(zhì)特性條件 1 吸收塔集水坑 鱗片樹脂 m2 80 見 2 石灰石 /石膏脫水區(qū)集水坑 鱗片樹脂 m2 45 見 溝道 序號 設(shè)備名稱 防腐材料 單位 數(shù)量 介質(zhì)特性條件 1 溝道 鱗片樹脂 m2 180 見 說明： 。 ，并做好會議記錄。 ，及時填寫施工日記。 ，及時填報工地數(shù)據(jù)等報表，建立質(zhì)量檔案。 ，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé) 。 ，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實施。 ，考核單位用工、限額領(lǐng)料。 人員組織：整個工程分四個班，同時進(jìn)行架子班、噴砂班、玻璃鱗片同時進(jìn)行工作。準(zhǔn)備必要的施工器具： 8 序號 機(jī)具名稱 數(shù)量 單位 規(guī)格 備注 1 真空攪拌機(jī) 1 臺 8kg 化機(jī)院設(shè)計制造 2 電火花檢測儀 1 臺 0～ 30KV 3 測厚儀 1 臺 0～ 5mm 4 角向砂輪機(jī) 5 把 100mm 5 立式砂輪機(jī) 2 把 6 磅稱 1 臺 50kg 7 量杯 4 只 100ml 8 抹刀 若干 把 30179。搭拆時注意不能影響工程的施工，不能與施工的設(shè)備物體緊貼，避免影響施工。施工環(huán)境溫度宜 10℃ 30℃，空氣相對濕度小于 85%，同時要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點溫度 3℃以上。 ，應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。 ，施工現(xiàn)場安全標(biāo)志線以內(nèi)禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入防腐施工作業(yè)區(qū)域。 ，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。； 噴距： 80200mm。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。 性能保證 鱗片內(nèi)襯的使用壽命 ≥ 15年 鱗片內(nèi)襯的年破損率 ≤ % 火花試驗合格率 ≥ 100 % 襯里厚度偏差 ≤ 10％ 拉伸強(qiáng)度 ≥ 30 MPa 扯斷伸長率 ≥ 10 % 粘合強(qiáng)度（單 板法） ≥ 100 N/mm2 水蒸汽滲透系數(shù) (g178。 砂 除銹去污處理， 使其達(dá)到 GB8923— 88 。 玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂專用設(shè)備混合而成的復(fù)合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為 ，第一道固化后（間隔不少于 24小時）再涂刮第二道 。 14 涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結(jié)強(qiáng)度歷來為防腐的重點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保護(hù)清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。第一道膠泥施工后檢測電壓為： 5000V；第二道膠泥施工后根據(jù)不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為： 9000V， 12020V， 15000V和 18000V。 底漆涂刷： 境條件，確定固化體系加入量，以利施工。故其涂刷工藝與一般涂料相比 ，其主要技術(shù)問題如下。 （ 2）若總是沿同一個方面刷，一般情況下，難以保證涂層均勻。 玻璃鱗片襯里修補(bǔ) ： ，涂刷底漆。 母材結(jié)構(gòu) 正壓或負(fù)壓下產(chǎn)生塑性變形。 ，特別是要徹底消除邊角部的焊接變形。 ，而應(yīng)使用法蘭連接。 、容器或其他易受撞擊或損害的部件盡可能采用耐蝕不銹鋼制作。 拐角部位的圓角半徑 且很可能產(chǎn)生針孔（氣泡）。 混凝土基體必須密實、平整，不得有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污等。在鱗片襯里中，由于實體鱗片的阻擋性，使介質(zhì)只能沿著迷宮型的曲折途徑滲透，這相當(dāng)于加厚襯層的厚度，但又避免了因襯層太厚引起的副作用，如襯層殘余應(yīng)力過大，易產(chǎn)生脆性開裂等。厚膜型石墨鱗片涂層與其它內(nèi)防腐涂層的區(qū)別在于 ,前者采用片狀實體填料，無溶劑組份；后者為含溶劑細(xì)粉顆粒填料。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖 21。內(nèi)支承梁安裝時建議在安裝面加設(shè)減震板以減小應(yīng)力破壞。作業(yè)時應(yīng)使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在 FRP預(yù)制接管外壁，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后，清除擠出的過量鱗片膠泥。 對于排放接管，建議采用圖 28或圖 29 兩種防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)。國外積數(shù)十年經(jīng)驗總結(jié)，提出了采用煙道外支撐補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)（或復(fù)合粗大內(nèi)支撐增強(qiáng)結(jié)構(gòu)），鱗片內(nèi)襯防腐的腐蝕控制技術(shù)，且成為我國引進(jìn)的各種煙氣脫硫樣板示范工程中唯一采 用的原煙氣煙道腐蝕控制技術(shù)。頂部脫落首先是由于震顫破壞了粘接界面，當(dāng)脫粘形成后，由于襯層的自重懸垂、煙道的震顫破壞及襯層高溫失強(qiáng)等多重作用導(dǎo)致開裂脫落。 金屬基體結(jié)構(gòu)必須滿足襯里施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的空間條件。 設(shè)備內(nèi)支撐梁架應(yīng)采用方鋼、圓鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量避免采用角鋼， H 型鋼，狹長狀板材、多孔多齒形結(jié)構(gòu)，如必需采用，應(yīng)改用其他防腐材料。通過凝膠時間的控制可避免材料浪費，人員窩工，防腐層固化不足或過早凝膠等質(zhì)量事故。抑制生成是從控制施工操作入手，對施工人員提出兩個方面的要求： 施工用料在施工作業(yè)中嚴(yán)禁隨意攪動。盡管在材料配方中已考慮此問題，但由于樹脂粘度是隨溫度變化的，故還需視現(xiàn)場環(huán)境氣溫條件加以調(diào)整。滴料及明確的流淌痕應(yīng)打磨除去。實踐證明，對有一定施工經(jīng)驗的施工人員，此方法基本可控制施工厚度。具體各類缺陷的修補(bǔ)要