【正文】 施工工藝如未按照規(guī)范或者施工方案進(jìn)行控制，將會(huì)提高混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生的概率。（2）原材料因素原材料對(duì)工程有著重要的作用。②人本身素質(zhì)不滿足部分參建人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識(shí)薄弱；人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱不滿足工程需要；主要管理、技術(shù)人員不能保持相對(duì)穩(wěn)定。2 混凝土質(zhì)量通病分析 混凝土質(zhì)量通病常見形式對(duì)于我部負(fù)責(zé)的混凝土澆注形式，對(duì)可能產(chǎn)生的混凝土質(zhì)量通病分析有： 混凝土麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、施工縫夾層、錯(cuò)臺(tái)、坍落度損失快和損失大；混凝土泌水、離析；鋼筋銹蝕；混凝土凝結(jié)時(shí)間長，硬化緩慢；裂紋和裂縫超限；滲漏水；混凝土強(qiáng)度離散性大；鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；混凝土保護(hù)層厚度偏差大；橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標(biāo)；色差大；輪廓線不順滑，有歪斜等。有時(shí)因孔洞大 需支模板后才澆筑砼。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。在處理 梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成 斜形，以便澆筑砼。大蜂窩，先將松動(dòng)的石子和突出 顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí)，認(rèn) 真養(yǎng)護(hù)。如露筋較 深，應(yīng)將薄弱砼剔除，清理干凈，用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2．治理：(1)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(3)砼局部缺漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 1．現(xiàn)象：(1)砼表面局部缺漿粗糙，有許多小凹坑。確定模板安裝順序，保證整體拼裝質(zhì)量。設(shè)計(jì)門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板及其支撐形式、安裝定位方式。采用二次支撐體系或快拆模體系，要畫出詳細(xì)的模板圖輔助施工。此外，在距墻、柱模板200～250㎜處樓板上，須預(yù)埋1825鋼筋支腳，以固定模板下口。模板的設(shè)計(jì)：全鋼模板板面、支撐、對(duì)拉螺栓的布置可按通常方法計(jì)算，但面板為木竹板面時(shí)，因板材的技術(shù)指標(biāo)一般在標(biāo)準(zhǔn)干燥條件下測(cè)定，經(jīng)水泡后會(huì)稍有損失，因此凡采用木、竹面板時(shí)，建議其厚度較計(jì)算值作一定的增大，圍檁間距及柱箍間距作適當(dāng)減小，對(duì)拉螺栓布置間距也適當(dāng)減少。下面就我的工作實(shí)踐列表分析一下混凝土脹模的原因，并提出相應(yīng)的防治措施。（4）模板校正完畢后，應(yīng)檢查對(duì)穿螺栓是否有松動(dòng)，對(duì)穿螺栓間距不宜過大，以防截面模板受力不均勻。（3）模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不漲模、不跑模、不變形。（2）模板安裝前應(yīng)做好放線定位工作，模板放線時(shí)根據(jù)施工圖用墨線彈出中心線和邊線，墻模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。竹膠合板和木方的堆放處應(yīng)用篷布覆蓋，防止下雨暴曬引起材料變形。（2）選用合格模板，要選用剛度強(qiáng)、平整度較好的作為柱、梁、板模板。加強(qiáng)施工隊(duì)伍質(zhì)量管理、技術(shù)管理。技術(shù)保證措施不夠，工人在實(shí)際操作過程中減少施工工序，未能嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行支模，支撐及模板加固不到位。重復(fù)使用次數(shù)較多，該淘汰的未能及時(shí)淘汰。（2）施工使用模板老舊，不能及時(shí)修復(fù)。第一篇：混凝土跑模質(zhì)量通病分析及預(yù)防措施模板工程是影響建筑結(jié)構(gòu)、工程質(zhì)量的關(guān)鍵之一，其施工質(zhì)量的好壞直接影響到砼的成形和質(zhì)量。針對(duì)長沙月塘住宅小區(qū)某標(biāo)段剪力墻、柱施工中出現(xiàn)少量跑模、錯(cuò)位現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量、外觀出現(xiàn)缺陷的現(xiàn)象，做為一名剛分配到公司來不久的大學(xué)生，在前輩的帶領(lǐng)和指導(dǎo)下，我就實(shí)際工作中對(duì)此混凝土跑模、錯(cuò)位的質(zhì)量通病及預(yù)防措施淺析如下：原因分析：（1）施工班組管理不到位，技術(shù)交底不詳細(xì)，未對(duì)模板分項(xiàng)工程進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)收，操作工人的質(zhì)量意識(shí)淡薄，未落實(shí)“三檢制、樣板引路制”。模板厚度不能滿足施工要求，質(zhì)量較差，加固措施不到位。（3）施工方案可操作性不強(qiáng)，對(duì)模板的支撐及加固體系力學(xué)計(jì)算不全面。預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)施工管理，選用技能水平較高、班組管理正規(guī)的合格施工班組。工長事先應(yīng)確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。模板在每次使用前表面要涂刷隔離劑，以便脫模。施工注意事項(xiàng)：（1）施工時(shí)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)要求作業(yè)，對(duì)大型柱、墻使用對(duì)穿螺栓和豎向鋼楞，以保證模板的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。模板底部墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。堵縫所用膠帶不得凸出模板表面?；炷撩浤Ｔ蚍治黾胺乐未胧┗炷撩浤Ｊ墙ㄖこ讨谐Ｒ姷馁|(zhì)量通病，它會(huì)千百萬混凝土構(gòu)件截面尺寸增大、外形不規(guī)整，嚴(yán)重者需進(jìn)行剔鑿，影響混凝土的外觀質(zhì)量。模板設(shè)計(jì)方面的措施荷載的組合：除按規(guī)范計(jì)算混凝土的側(cè)壓力外，還應(yīng)考慮混凝土的澆筑方法、堆料方法及可能發(fā)生的意外荷載。對(duì)拉螺栓的布設(shè)：應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)計(jì)算布設(shè)，對(duì)不宜布設(shè)對(duì)拉螺栓的部位，可采用支 撐進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)樓板的支撐，應(yīng)在結(jié)構(gòu)計(jì)算基礎(chǔ)上，分別計(jì)算梁、板支撐架，并根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)情況布設(shè)支撐架立桿。處理好以下問題：角模形式、大小及與墻、樓板模板的連接方式；模板板塊的拼接方法，大模板之間及大模板與角模的拼接方法；梁柱節(jié)點(diǎn)、樓板與墻、柱交接處內(nèi)外模板及支撐方法。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)際情況進(jìn)行模板預(yù)排，將非標(biāo)準(zhǔn)板放置在跨中便于處理的部位。上述問題應(yīng)在結(jié)構(gòu)計(jì)算的基礎(chǔ)上，綜合施工各方面因素后，繪制成模板施工圖，并編制模板方案，用以指導(dǎo)施工。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部無砼，蜂窩特別大。(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈，再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。(4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案，然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時(shí)，然后用高一等級(jí)的豆 石砼澆筑。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。第二篇：混凝土質(zhì)量通病治理預(yù)防措施混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施目錄 工程概況.......................................................1 2 混凝土質(zhì)量通病分析.............................................1 混凝土質(zhì)量通病常見形式...................................1 產(chǎn)生的原因分析...........................................1 3 人為因素方面造成混凝土質(zhì)量通病的防治...........................2 成立現(xiàn)場(chǎng)指揮體系，明確質(zhì)量責(zé)任...........................2 嚴(yán)格技術(shù)交底制度.........................................2 完善質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理制度...........................3 人員培訓(xùn)制度和合同有關(guān)質(zhì)量條款履約.......................3 4 材料管理.......................................................3 對(duì)材料的進(jìn)場(chǎng)采取嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度...........................3 材料堆放、標(biāo)識(shí)管理.......................................4 材料使用過程控制.........................................4 加強(qiáng)管理、明確責(zé)任.......................................4 現(xiàn)場(chǎng)施工控制.............................................5 規(guī)范試驗(yàn)檢測(cè)及管理工作...................................5 5 施工工藝因素的防治.............................................5 模板操作.................................................5 鋼筋操作.................................................6 混凝土拌合、運(yùn)輸.........................................6 混凝土澆注操作...........................................7 預(yù)應(yīng)力混凝土施工.........................................7 加強(qiáng)大體積混凝土質(zhì)量管理.................................8 冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理...................9 混凝土質(zhì)量通病細(xì)部預(yù)防及處理措施...............................9.......................................................9 .......................................................9 ......................................................10 ..................................................10 ................................................10 ......................................................10 ......................................10 、離析：........................................11 ..................................................12 ，硬化緩慢...............................12 ...........................................12 ...................................................13 .......................................15 .........................................15 ...................................15 、豎直度超標(biāo).............................15 ...................................................15 ，有歪斜.....................................16合江長江公路大橋混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及處理措施 工程概況混凝土澆注形式主要有以下幾種：（1）承臺(tái)、系梁、橫梁、蓋梁、墩身澆注；（2）樁基的混凝土澆注；（3）預(yù)制T梁的混凝土澆注；（4）大體積混凝土澆注等。 產(chǎn)生的原因分析（1）人為因素 ①管理制度不完善質(zhì)量責(zé)任不明確、落實(shí)不到位，質(zhì)量責(zé)任劃分未覆蓋到所有施工內(nèi)容；部分關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任人未落實(shí)；質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲不落實(shí)；試驗(yàn)檢測(cè)及管理工作不規(guī)范，設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底不到位。③質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理制度不完善對(duì)質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題未及時(shí)處理或處理不到位；整改結(jié)果不夠明確，未附相應(yīng)證明資料；出現(xiàn)質(zhì)量事故未及時(shí)按規(guī)定報(bào)告和處理。原材料的進(jìn)場(chǎng)、保存和使用如不能按照規(guī)定進(jìn)行，將對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。如鋼筋銹蝕，施工配合比不當(dāng)、計(jì)量不準(zhǔn)確，振搗和