【正文】 多的現(xiàn)狀，我認(rèn)為要號召全體員工、班長一起參與到質(zhì)量管理活動當(dāng)中。要求每位干部、黨員和每位員工全身心地投入到產(chǎn)品質(zhì)量管理當(dāng)中，把質(zhì)量目標(biāo)灌輸?shù)矫總€員工的心中。作為公司生產(chǎn)的最前道工序，我們要為做好質(zhì)量榜樣，吳總說過，XX是大樓的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)不牢，大樓就會倒塌，11月份是我們齊心協(xié)力、攻堅克難月，因此在接下來的工作中我們一定將質(zhì)量作為第一工作目標(biāo)來抓，攻堅克難，尤其是確保幾個重點難品種（包括27135994304074073595偏心要求均在1~3絲）的偏心質(zhì)量控制，為后道生產(chǎn)提供質(zhì)量保障。咱們基礎(chǔ)的每一個員工，都是一個質(zhì)量單元。這表示每一環(huán)節(jié)只要出現(xiàn)一點問題，加起來就會是大問題，而每一環(huán)節(jié)進(jìn)步一點點，就會向前邁進(jìn)一大步！對于質(zhì)量，每一環(huán)節(jié)每一個人都必須精益求精，勿以善小而不為，勿以惡小而為之！千萬不要以為偶爾的疏忽大意沒什么大不了的，有質(zhì)量問題的產(chǎn)品流到消費者手中，就是100%的不合格，如果客戶再向他周邊的朋友抱怨的買的產(chǎn)品不靠譜的話，那就可能是200%或者更高的不合格！質(zhì)量是一切東西的基礎(chǔ)，沒有質(zhì)量，品牌、發(fā)展、競爭都是空話。實際上，大家都知道，產(chǎn)品質(zhì)量是咱們每一個員工干出來的，而不是質(zhì)檢員檢出來的！因此，只有提高每個員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，把質(zhì)量意識深入到每個員工的心中，這才是根本！咱們零部件分廠每一產(chǎn)品加工都有好幾道工序，裝配也是如此。而我認(rèn)為，質(zhì)量的好壞只有從市場反饋，從客戶滿意程度情況來看，才最具說服力！假設(shè)說每一個部件都合格，退車率還很高的話，還說質(zhì)量這樣好那樣好，大家說，好像沒有意義吧？了解到提高質(zhì)量的理論：精益生產(chǎn)的消除浪費、6西格瑪?shù)奶嵘恳画h(huán)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化的互換性。我想，我才來公司三個月，到車間也就一個多月，在大家面前談質(zhì)量可能有點關(guān)羽面前耍大刀的感覺，這里我就隨便說說，拋磚引玉，希望借此機(jī)會，大家的質(zhì)量意識都能再提高一個檔次。第一篇：質(zhì)量演講稿公司的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事：大家早上好！首先自我介紹一下，我是今年新入職大學(xué)生，現(xiàn)在主要在零部件分廠實習(xí)，半個月后應(yīng)該到樁工分廠實習(xí)。前兩天，尹書記叫我跟大家分享一下我對質(zhì)量的心得。提到質(zhì)量，大家都會知道，但是在腦海中的印象卻還是模糊的，車間中也有這樣那樣的標(biāo)語：質(zhì)量意識在我心中，產(chǎn)品質(zhì)量在我手中；質(zhì)量提升品質(zhì)，品質(zhì)鑄造品牌，等等。但我認(rèn)為：不管在什么情況和條件下，大家是第一位，大家是管理機(jī)器的主體，是大家決定質(zhì)量，而非機(jī)器。舉例來說，假設(shè)完成某一部件的共5道工序，每道工序標(biāo)準(zhǔn)為1。尤其是對于我們工程機(jī)械行業(yè)來說，質(zhì)量不但要滿足客戶需求，更要保障客戶安全。倘若每一個員工們在工作時都在思考：我這個崗位有質(zhì)量隱患嗎？我的工作會對質(zhì)量造成什么影響？從我做起，應(yīng)如何提高質(zhì)量？我想，即使咱們基礎(chǔ)公司不想發(fā)展，都很困難！質(zhì)量就是一個準(zhǔn)則，質(zhì)量就是一個忠誠，質(zhì)量就是一個責(zé)任！只要我們每一個員工，從自身做起，一絲不茍，精益求精，咱們公司迅速發(fā)展的同時，每一個徐工人的生活層次也會思密達(dá)的！謝謝大家！第二篇：質(zhì)量演講稿齊心協(xié)力、攻堅克難，再創(chuàng)前工程質(zhì)量佳績2012年對于我們公司來講是一個充滿機(jī)遇和挑戰(zhàn)的一年，隨著2012年的相機(jī)主市場格局的變化，一般相機(jī)的銷售量由于受到上端（單反相機(jī)）和下端（功能日趨完善的手機(jī)，如IPHONE4）的沖擊出現(xiàn)了明顯的下滑，與此同時也影響了我們宇迪一般產(chǎn)品的訂單數(shù)量，為了讓公司走的更遠(yuǎn)，在這場危機(jī)中尋得商機(jī)，公司以馮總為首的高層領(lǐng)導(dǎo)高瞻遠(yuǎn)矚、在年初就制定了“兩個生命、兩個提高”活動，并在這一年中成功引進(jìn)了三星、佳能、尼康等高端客戶群體，誰都知道，這樣的客戶對于質(zhì)量的要求相當(dāng)高，這給我們現(xiàn)場生產(chǎn)帶來了不小的挑戰(zhàn)和壓力。眾所周知，質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，要提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須全員參與，每位員工都有義務(wù)和責(zé)任做好產(chǎn)品質(zhì)量，并牢固樹立質(zhì)量意識，嚴(yán)格控制和執(zhí)行好產(chǎn)品的操作流程。在執(zhí)行中，我認(rèn)為要積極響應(yīng)X總的“十二字方針”的號召，嚴(yán)格執(zhí)行工藝，克服小農(nóng)思想，堅決不偷工藝，向員工灌輸產(chǎn)品即人品的思想，在日常工作中向員工反復(fù)的宣導(dǎo)質(zhì)量是做出來的，不是檢驗出來的，在生產(chǎn)中，要求員工在計劃下達(dá)生產(chǎn)之前，一定要看清圖紙，找準(zhǔn)砂輪目數(shù)，嚴(yán)格按照圖紙要求做，從而確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。每一個難品種落實責(zé)任到人，在攻堅克難中充分發(fā)揮黨員的模范帶頭作用，黨員帶頭做好產(chǎn)品自檢工作，然后再由班長檢驗，最后由質(zhì)檢員巡檢或抽檢，堅決杜絕不合格品出現(xiàn)，不讓一個不合格品流入精磨車間。銑磨現(xiàn)場產(chǎn)品必須擺放整齊，保持干凈、嚴(yán)格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。班長要結(jié)合技術(shù)科不定時對員工進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)，努力去思考創(chuàng)新，規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，讓員工從理論上了解XX工藝原理，對于近期重點關(guān)注的品種2713599430407407359偏心、矢高問題要反復(fù)確認(rèn)質(zhì)量，同時也要確認(rèn)用于自檢的量具的準(zhǔn)確性，要勤于和檢驗員或計量科去對標(biāo)，確保量具準(zhǔn)確無誤，在生產(chǎn)中班長要結(jié)合設(shè)備科隨時保證機(jī)器、儀表的完好和正常使用，目前我們生產(chǎn)的主要難品種大多都是日本的，因此我們的質(zhì)量管理也要學(xué)習(xí)日本公司的現(xiàn)場管理模式，我想只有這樣才能使我們的產(chǎn)品更能符合客戶的要求，例如在現(xiàn)場管理方面我們可以參考日本企業(yè)的管理模式：其具體體現(xiàn)是“3N、4M、5S”的質(zhì)量管理模式。其目的是控制生產(chǎn)全過程的質(zhì)量，確保經(jīng)過每位員工之手加工的產(chǎn)品達(dá)到100%的合格率，達(dá)到零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)。“4M”是指對“人(man)、機(jī)器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4種質(zhì)量管理要素的科學(xué)運用。把現(xiàn)場要與不要的東西徹底分開，要的擺在指定位置掛牌明示，不要的則堅決處理掉；將安全衛(wèi)生檢查中發(fā)現(xiàn)未作標(biāo)志又未被處理的物品及時處理并明確現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)，最后完成清掃工作，將車間、環(huán)境、機(jī)臺、原材料、工裝夾具等上的灰塵、污垢、玻璃碎屑、等臟物清洗抹拭干凈；要求員工每天下班前5分鐘實行全員參加