【正文】 》均應(yīng)進行細致的審查、分析，必要時應(yīng)與提議人進行溝通，并簽署初步的意見、將《員工提案改善表》上交提案改善組。2.《員工提案改善表》分電子版和紙質(zhì)版兩種形式。、負責(zé)對所有的提案改善資料進行分類、整理、存檔、會議記錄等工作。：負責(zé)幫助和引導(dǎo)本車間員工參于提案改善活動，對本車間的《員工提案改善表》進行預(yù)審并簽署初步意見；參于小組重大改善項目和專項改善的評價、實施、效果驗證，向提案改善副組長提交《提案獎勵申請》表。：由副生產(chǎn)部副部長擔(dān)任，負責(zé)現(xiàn)場5S類相關(guān)工作。2.“推進小組”：組長由生產(chǎn)部部長擔(dān)任、負責(zé)處理200元以下的獎勵審批、及精益生產(chǎn)相關(guān)的各項工作。：負責(zé)持續(xù)改進立項的審批和500元以上獎勵的審批。e)有關(guān)預(yù)防設(shè)備、人員、財產(chǎn)等安全隱患的； 提案內(nèi)容如屬于下列范圍，為不適當(dāng)?shù)模挥枋芾?；a)夸夸其談、無實質(zhì)內(nèi)容的、為完成改善提案的任務(wù)而無新意的提案； b)；c)公司正在實施屬于驗收階段的項目，與曾被提出或被采用過的提案內(nèi)容相同的；職責(zé)權(quán)限精益生產(chǎn)工作小組推進小組組長工藝組組長改善組 組長5S組 組長工藝專員焊接專員設(shè)備專員非標(biāo)設(shè)計專員資料專員鈑金車間專員電器車間專員設(shè)備車間專員櫥柜車間專員木器車間專員 “提案改善評審委員會”：組長由總經(jīng)理、副總經(jīng)理擔(dān)任，負責(zé)監(jiān)督、督促精益生產(chǎn)工作，負責(zé)批準(zhǔn)、授權(quán)各重大改善項目的實施、保留及獎金審批等工作。.1提案改善內(nèi)容包括生產(chǎn)現(xiàn)場、工藝范圍內(nèi)具有建設(shè)性及具體可行的改善方法等、包括： a)各種操作方法、制造方法、工具設(shè)備加工能力的提升；生產(chǎn)流程的改善。第三篇：提案改善管理辦法生產(chǎn)部提案改善管理辦法（試運行）目的為了激發(fā)員工全員參于精益生產(chǎn)、讓員工積極融入提議改善工作，充分發(fā)揮員工創(chuàng)新能力，使改善能起到提高效率、減少成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少勞動強度；對安全、環(huán)保等有利于公司發(fā)展、特制定本文件。對各單位改善提案的數(shù)量，列入對各單位的5S考核評比內(nèi)容。優(yōu)秀提案將制作成看板在各單位展示?？己思蔼剟顬楣膭顔T工提出5S改善提案，生產(chǎn)改善項目組將定期開展改善提案的評比和表彰，對優(yōu)秀提案進行獎勵。項目組最后以書面形式把改善情況反饋給提案者。（3）提案的實施與反饋實施主責(zé)部門接收后，實施改善，完成后填寫《現(xiàn)場改善提案書》。5S提案流程（1）提出與接收現(xiàn)場人員完成提案后，交給本部門主管，由單位領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后交給生產(chǎn)改善項目組備案?，F(xiàn)場改善提案活動要求操作者立足本職工作，從我做起，從完善本職工作做起，從改善小問題做起，就本工序、本班組的待完善或可以提高的項目進行改善、提高。5S提案的范圍① 制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的問題；② 制約生產(chǎn)效率提高的問題；③ 生產(chǎn)組織中的各種浪費的消除；④ 物流改善；⑤ 制約5S提升的問題；⑥ 管理流程中出現(xiàn)的問題；⑦ 利用信息技術(shù)、新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用的提案；⑧ 其他制約Q（質(zhì)量）C（成本）D（交貨期）S（安全）方面提升的問題。盈特金屬制品有限有公司 二00八年五月九日發(fā)：鈑金分廠、模具分廠送：品質(zhì)工藝部、財務(wù)部、業(yè)務(wù)部報：管理部呈：夏總、何副總?cè)掌?設(shè)備 產(chǎn)品名稱 一次沖壓合格數(shù)量 操作員 檢驗確認(rèn)編制/日期：提案人 班組/一次沖壓合格申報表車間主任審核： 廠長審批：所在部門崗位提交日期聯(lián)系方式改 善 建模具名稱議 內(nèi) 容原有缺失詳細改善方法及措施預(yù)期效果品質(zhì)工藝具體意見： 可行性評評定人/日期： 定結(jié)果模具改善提案表 模具改善提案獎勵申報表項 目日 期申報獎級改善前 改善后 改善前存在問題描述：改善措施及效益：改善 前 的 照 片以下內(nèi)容由品質(zhì)工藝相關(guān)人員填寫提案改善現(xiàn)場核實：提案實施提案者提案單位參與成員改 善 后 的 照 片確認(rèn)日者期投入經(jīng)費確認(rèn)者日期品質(zhì)工藝部意見欄：評定結(jié)果：簽字：第二篇：5s改善提案管理辦法5S改善提案管理辦法為進一步提升5S管理水平，降低勞動強度，提高工作效率，充分調(diào)動和發(fā)揮員工的聰明才智，激發(fā)員工的改善熱情。模具改善項目評審前提條件，必須是模具改善后生產(chǎn)沖次不少8千次。3．2沖壓品質(zhì)、模具改善涉及相關(guān)內(nèi)容：，無需刷毛刺、打磨、鎬打等返工浪費；、動作程序的改進方式，有效改善品質(zhì)并節(jié)省人力降低員工勞動強度； 、產(chǎn)品之儲存、控制、搬運等改善；、凹凸不平、易斷攻、難定位員工操作不方便、封閉高度不標(biāo)準(zhǔn)、碼鐵不規(guī)范、安全性能不強、邊料以及廢料多不利用成本控制等進行模具改善；，減少找模時間提高換模效率；、模具管理等技術(shù)方案、作業(yè)流程進行制定、優(yōu)化。2．2模具改善獎，指主要針對目前模具存在毛刺、凹凸不平、易斷攻、難定位員工操作不方便、封閉高度、碼鐵不規(guī)范、安全性能不強、邊料以及廢料多不利用成本控制等進行模具改善，對改善效果進行獎勵。本管理辦法適用于鈑金分廠沖壓車間、模具分廠、品質(zhì)工藝。第一篇：關(guān)于沖壓品質(zhì)、模具提案改善管理辦法.關(guān)于沖壓品質(zhì)、模具提案改善管理辦法目的和范圍變革謀轉(zhuǎn)型，創(chuàng)新求提升。營造公司全員參與品質(zhì)、模具等改善的氛圍，提升全員自主改善意識，激發(fā)所有人員的智慧，對目前主要生產(chǎn)瓶頸沖壓品質(zhì)問題、模具問題等方面進行富有建設(shè)性的改善，以達到降低成本、減少庫存、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、周轉(zhuǎn)率、團隊協(xié)同的目的，特制定本管理辦法。定義2．1沖壓品質(zhì)改善獎，主要針對目前沖壓產(chǎn)品存在毛刺、凹凸不平、壓印等品質(zhì)問題進行改善，一次完成所有工序并沖壓合格產(chǎn)品進行獎勵。管理內(nèi)容3．1組織職能：、模具分廠進行改善以及申報評獎；，負責(zé)對沖壓品質(zhì)問題、模具問題進行技術(shù)指導(dǎo)以及組織對沖壓車間、模具分廠提交改善項目進行評審，對優(yōu)秀項目、方法形成技術(shù)或標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行推廣；，根據(jù)評審結(jié)果，落實獎勵。3．3沖壓品質(zhì)、模具改善管理流程： YES 沖壓品質(zhì) 改善管理流程圖 YES： ，由操作員工進行作業(yè)，所有工序完工后，把一次沖壓合格的產(chǎn)品數(shù)量、名稱填寫《一次沖壓合格申報表》，由跟線品質(zhì)工藝部現(xiàn)場跟線檢驗員進行檢驗并核對數(shù)量簽名確認(rèn)，由車間月度進行匯總次月日前報財務(wù)部，財務(wù)部15日前落實獎勵； 模具改善獎，由發(fā)現(xiàn)問題者填寫《模具改善提案表》，送品質(zhì)工藝部評定可行性，可行項目送模具分廠并協(xié)助模具分廠實施改善，實施完畢后次改善提案獎勵申報表》送品質(zhì)工藝部，品質(zhì)工藝部部，財務(wù)5月前填寫《模具日前完成評審并通報結(jié)果送財務(wù)15日前落實獎勵。3．4沖壓品質(zhì)、模具改善獎勵設(shè)置：，；，設(shè)一等獎、二等獎、三等獎、四等獎、五等獎、六等獎，獎金額度分別為1000、500、300、100、50、20元，具體獎勵標(biāo)準(zhǔn)如下：提案種類 特級提案 高級提案 一般提案提案創(chuàng)造的年度收益X X＞100萬元100萬元≥X＞50萬元≥X＞10萬元≥X5萬元≥X1萬元≥X50萬元10萬元 ＞5萬元 ＞1萬元 ＞5000提案類型