【正文】 ............................................................................. 3 產品結構和工藝分析 ............................................................................. 3 平面加工 ................................................................................................. 3 孔加工 ..................................................................................................... 3 技術要求 ................................................................................................. 3 毛坯的確定 .................................................................................................... 5 有關設計條件的說明 ............................................................................. 5 毛坯的材料 ............................................................................................. 6 制坯方法的確定 ..................................................................................... 6 連桿工件的定位基準和定位方案分析 ......................................................... 7 定位基準的選擇 ..................................................................................... 7 確定合理的夾緊方法 ............................................................................. 8 加工經濟精度與加工工序安排 ................................................................... 10 加工經濟精度 ....................................................................................... 10 連桿加工主要加工表面工序安排 ....................................................... 10 典型表面的加工 方法 .................................................................................. 11 連桿加工工藝過程的確定 .......................................................................... 11 定位基準的選擇 ................................................................................. 11 工藝路線的擬定 ................................................................................. 11 加工設備與工藝設備的選擇 .................................................................... 13 確定加工工藝過程 ...................................................................................... 14 新鄉(xiāng)職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） IV 切削用量的選擇 .......................................................................................... 15 粗加工時切削用量的選擇原則 ............................................................ 15 精加工時切削用量的選擇原則 ............................................................ 16 連桿的檢驗 ................................................................................................. 17 觀察外表缺陷及目測表面粗糙度 ...................................................... 17 連桿大頭孔圓柱度的檢驗 .................................................................. 17 連桿體、連桿上蓋對大頭孔中心線的對稱度的檢驗 ...................... 17 連桿大小頭孔平行度的檢驗 .............................................................. 18 連桿螺釘孔與結合面垂直度的檢驗 .................................................. 18 第 3 章 夾具設計 .......................................................................................................... 19 擴大頭孔夾具 .............................................................................................. 19 問題的指出 ........................................................................................... 19 夾具設計 ............................................................................................... 19 第 4 章 結論 .................................................................................................................. 23 致謝 .................................................................................................................................. 24 參考文獻 .......................................................................................................................... 25 附錄：連桿機械加工工藝卡片 ..................................................................................... 26 新鄉(xiāng)職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 第 1 頁 第 1 章 緒論 連桿的結構特點 連桿是發(fā)動機的主要兩件之一，它是接活塞和曲軸，把作用于活塞頂面的膨脹氣體的壓力傳動曲軸：將活塞的往復運動變?yōu)榍男D運動，又受到曲軸的驅動面而帶動活塞壓縮氣缸中的氣體。然而夾具有事制造系統(tǒng)的重要部分，工藝對夾 具的要求也會提高，專用夾具、成組夾具、組合夾具和隨行夾具都朝著柔性化、自動化、標注化、通用化和高效化方向發(fā)展以滿足加工要求。逐步減少加工余量、切削力及內應力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達到零件的技術要求。 學院 畢業(yè)設計（論文） 課 題 名 稱 ： 連桿的機械加工工藝及夾具設計 學 生 姓 名 ： 學 號 ： 院系、 專業(yè) ： 指 導 老 師 ： 2021 年 12 月 28 日 內容摘要 連桿是柴油機的主要傳動件之一，本文論述了連桿的加工工藝及其夾具的設計。連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產生變形，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。 機械加工工藝是企業(yè)上品種、上水平、加速產品更新，提高經濟效益的技術保障。所以對機械的加工工藝及夾具設計具有十分重要的意義。因此，連桿在工作中承受著呈周期交變的壓縮、拉伸及彎曲應力，這些交變載荷具有很大的沖擊特性。由于連桿橫向竄動和形位誤差引起連桿受壓時產生彎曲，是連桿很容易斷裂，斷 裂是連桿的主要損傷形式，對于 EQ6100I型汽車