【正文】 件定位并牢固的夾持在一定位置，并在機(jī)床工作臺上有一定的方位，其次，還要滿足其他要求，如保證夾具的生產(chǎn)率(容易裝卸工件，采用自動或半自動夾緊裝置，切屑容易排除)，操作簡單并安全(如對貴重工件采用防誤功能的元件)，有效降低成本(考慮夾具材料和制造過程，優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)件)。針對以上特點，本文著重研究并充分利用己有的夾具設(shè)計經(jīng)驗，將參數(shù)化、模塊化技術(shù)應(yīng)用到系統(tǒng)當(dāng)中，從機(jī)床專用夾具可重構(gòu)性的角度出發(fā)，建立參數(shù)化夾具定位機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、對定機(jī)構(gòu)以及對機(jī)床專用夾具的建模和虛擬裝配，基于UG的二次開發(fā)對機(jī)床專用夾具進(jìn)行設(shè)計，改變傳統(tǒng)夾具設(shè)計模式，技術(shù)革新，創(chuàng)建夾具三維設(shè)計的新環(huán)境，可以大大縮短設(shè)計與制造周期，減少重復(fù)勞動，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。(1) 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長、設(shè)計效率低、生產(chǎn)成本高。夾具的設(shè)計制造在整個制造生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中占有很重要的地位，它的設(shè)計與制造質(zhì)量對保證產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響，其設(shè)計與制造的周期在整個生產(chǎn)準(zhǔn)備中最長，實際決定著整個生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。目前我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2148～T2259－91以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。集成化是夾具設(shè)計發(fā)展的必然方向，是企業(yè)信息集成的必然要求。（6）集成化 機(jī)床夾具設(shè)計是生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要部分。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。（4）智能化 智能化夾具最初主要應(yīng)用的是專家系統(tǒng)，利用人工智能技術(shù)將各種技術(shù)綜合應(yīng)用，有助于提高機(jī)床夾具的設(shè)計效率。（3）模塊化 夾具元件模塊化是實現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá)177。如瑞典3R夾具僅用1分鐘，即可完成線切割機(jī)床夾具的安裝與校正、美國Jergens（杰金斯）公司的球鎖裝夾系統(tǒng)，1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機(jī)床工作臺上。同時，為了達(dá)到現(xiàn)代機(jī)床加工對數(shù)控技術(shù)提出了更高的要求，在數(shù)控技術(shù)向高速、高效、高精度、模塊化、智能化、柔性化和集成化方向發(fā)展的帶動下，現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計技術(shù)正朝著高效化、精密化、模塊化、智能化、柔性化、集成化、標(biāo)準(zhǔn)化等7個方向發(fā)展。(5) 夾具體 用于連接夾具各元件及裝置，使其成為一個整體夾具骨架，并與機(jī)床有關(guān)部位進(jìn)行連接，使其成為一個整體的基礎(chǔ)件，以確定夾具相對于機(jī)床的位置。(3) 導(dǎo)向或?qū)Φ堆b置 用于引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工或確定刀具與夾具之間的正確位置，如對刀塊、塞尺、鉆模、鏜套等。如果將各種夾具中作用相同的元件或機(jī)構(gòu)加以概括，夾具一般是由以下幾部分組成, ：(1) 定位裝置 主要包括定位元件及其組合，用于確定工件在夾具中的位置，即通過它使工件加工時相對于刀具及切削運(yùn)動處于正確的位置，如定位銷、V形塊等。機(jī)床夾具雖然種類繁多，形狀千差萬別，其作用主要是保證加工精度，提高生產(chǎn)率，擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，減輕工人勞動強(qiáng)度。（5）隨行夾具隨行夾具在使用中夾具隨著工件一起運(yùn)動，并將工件沿著自動線從一個工位移至下一個工位進(jìn)行加工。標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件具有較高精度和耐磨性，可組裝成各種夾具，夾具用畢即可拆卸，留待組裝新的夾具。（4）組合夾具成組夾具是專門為成組工藝中某組零件設(shè)計的，調(diào)整范圍僅限于本組內(nèi)的工件。它一般又分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種。 可調(diào)夾具是針對通用夾具和專用夾具的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具。專用夾具的設(shè)計制造周期較長，隨著現(xiàn)代多品種及中、小批生產(chǎn)的發(fā)展，專用夾具在適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性等方面已產(chǎn)生許多問題。其特點是針對性極強(qiáng)，沒有通用性。（2）專用夾具采用這類夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，減少夾具品種，從而降低生產(chǎn)成本。其特點是適用性強(qiáng)、不需調(diào)整或稍加調(diào)整即可裝夾一定形狀范圍內(nèi)的各種工件。按夾具的使用特點分類，機(jī)床夾具可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和隨行夾具等五大類：（1）通用夾具逐步減少加工余量、切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達(dá)到零件的技術(shù)要求。摘 要連桿是柴油機(jī)的主要傳動件之一，本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設(shè)計。連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產(chǎn)生變形，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。關(guān)鍵詞: 連桿 變形 加工工藝 夾具設(shè)計閏土機(jī)械外文翻譯成品TB店AbstractsThe connecting rod is one of the main driving medium of diesel engine, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod. The precision of size, the precision of profile and the precision of position , of the connecting rod is demanded highly , and the rigidity of the connecting rod is not enough, easy to deform, so arranging the craft course, need to separate the each main and superficial thick finish machining process. Reduce the function of processing the surplus , cutting force and internal stress progressively , revise the deformation after processing, can reach the specification requirement for the part finally . Keyword: Connecting rod Deformination Processing technology Design of clamping device第一章 概述 工藝和夾具設(shè)計的特點及意義 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀與發(fā)展方向 課題研究機(jī)床夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和夾緊的裝置，它的種類繁多，為了設(shè)計、制造和管理的方便，可以從不同的角度對機(jī)床的夾具進(jìn)行分類。 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，且具有一定通用性的夾具，如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、中心架、電磁吸盤等。這類夾具已商品化，且成為機(jī)床附件。其缺點是夾具的加工精度不高，生產(chǎn)率也較低，且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件，故適用于單件小批量生產(chǎn)中。 專用夾具是針對某一工件的某一工序的加工要求而專門設(shè)計和制造的夾具。在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，常用各種專用夾具，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。（3）可調(diào)夾具對不同類型和尺寸的工件，只需調(diào)整或更換原來夾具上的個別定位元件和夾緊元件便可使用。通用可調(diào)夾具的通用范圍大，適用性廣，加工對象不太固定?？烧{(diào)夾具在多品種、小批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。 組合夾具是一種模塊化的夾具，并已商品化。由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，元件能重復(fù)多次使用，并具有可減少專用夾具數(shù)量等優(yōu)點；因此組合夾具在單件、中小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。機(jī)床夾具亦可按使用機(jī)床分類、或按夾緊動力源分類等。但它們的工作原理基本相同。(2) 夾緊裝置 用于保持工件在夾具中的確定位置，使工件在定位時所占據(jù)的位置在加工過程中不因受重力、慣性力以及切削力等外力作用下而產(chǎn)生位移，如壓塊、壓板、螺釘、螺母等。(4) 其它裝置 根據(jù)夾具特殊功能需要而設(shè)計的一些裝置，如定向件、定位鍵、操作件等。夾具是數(shù)控機(jī)床加工過程中必不可少的部件，隨著CAD技術(shù)的普及應(yīng)用越來越廣和越來越深入，夾具設(shè)計已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工設(shè)計發(fā)展到利用二維、三維CAD繪圖軟件的集成設(shè)計。（1）高效化 高效化夾具主要用來減少加工工件的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強(qiáng)度。（2）精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必相應(yīng)提高了對夾具的精度要求。＇；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。利用模塊化設(shè)計的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術(shù)開發(fā)的基點。（5）柔性化 機(jī)床夾具的柔性化是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。具有柔性化特征的新型夾具當(dāng)前夾具發(fā)展的重要方向。確定該工序所使用的夾具，給出夾具的裝配圖和零件圖是連接設(shè)計與加工的紐帶，實現(xiàn)與CAPP的集成。（7）標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是提高機(jī)床夾具設(shè)計系統(tǒng)適應(yīng)性和促進(jìn)集成的基礎(chǔ)。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。通過調(diào)研得知，一般企業(yè)仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具，傳統(tǒng)專用夾具設(shè)計依賴設(shè)計人員的設(shè)計經(jīng)驗，會導(dǎo)致產(chǎn)生以下主要問題。(2) 很少采用標(biāo)準(zhǔn)件，難以實現(xiàn)對高精度、相似性特征工件設(shè)計。此外，利用UG二次開發(fā)三維參數(shù)化技術(shù)應(yīng)用于夾具設(shè)計，對夾具的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化將會起到積極的推動作用，有利于夾具設(shè)計的科學(xué)性和系統(tǒng)性管理，有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。因此，夾具設(shè)計是一個復(fù)雜的過程，在傳統(tǒng)夾具設(shè)計中，這些基本原理應(yīng)用于具體夾具設(shè)計中主要取決于設(shè)計者的經(jīng)驗。夾具一般由定位裝置、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)裝置、其他元件及裝置和夾具體等基本裝置組成：其中定位裝置主要包括定位元件及其組合，其作用是確定工件在夾具中的位置，即通過它使工件加工時相對于刀具及切削成形運(yùn)動處于正確的位置，如支承釘、支承板、V形架、定位銷等；夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在定位時所占據(jù)的位置在加工過程中不因受重力、慣性力以及切削力等外力作用而產(chǎn)生位移，同時防止或減少振動。 根據(jù)夾具的基本組成，可以看出夾具設(shè)計的主要內(nèi)容包括： (1)在收集整理有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計參考資料和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，分析產(chǎn)品零件的加工特征和加工車間的機(jī)床裝備的情況并提取零件的特征信息，確定零件的加工方案； (2)切削力計算，根據(jù)零件的加工