畢業(yè)設(shè)計(jì)：減速器箱體工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2024-12-15 17:48本頁(yè)面
【正文】 粗基準(zhǔn)的選擇原則 （ 1） 應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。 3． 3 毛坯選擇 3． 3． 1 毛坯的種類(lèi) — 鑄件 HT1533（適用于形狀復(fù)雜的毛坯，良好的耐磨性、抗震性、切削加工性和鑄造性能） — 表 16HT 的牌號(hào)、性能及主要用途（機(jī)械制造基礎(chǔ)） 3． 3． 2 鑄件制 造方法的選擇 毛坯制造方法應(yīng)與材料的工藝性、零件的結(jié)構(gòu)形狀及大小、生產(chǎn)類(lèi)型及特點(diǎn)以及工廠(chǎng)的現(xiàn)有條件相適應(yīng) 毛坯種類(lèi) 制造精度 （ IT） 加工余量 原材料 工件尺寸 工件形狀 浙江紡織服裝學(xué)院 6 砂型鑄造 13 級(jí)以下 大 HT1533 各種尺寸 復(fù)雜 表 12 各類(lèi)毛坯的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 3． 3． 3 鑄件的尺寸公差與加工余量 3． 3． 3． 1 鑄件的尺寸公差（ GB64141986）規(guī)定：鑄件尺寸代號(hào)為 CT，分 16 級(jí) 造型材料 公差等級(jí) CT 灰鑄鐵 自硬砂 11~13 表 14 小批和單件生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí) 表 15 鑄件 尺寸公差數(shù)值（機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)） 3． 3． 3． 2 鑄件加工余量表 16 用于成批和大量生產(chǎn)與鑄件尺寸公差配套使用的鑄件機(jī)械加工余量等級(jí)和表 17 鑄件尺寸公差配套使用的鑄件機(jī)械加工余量（機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)） 3． 3． 3． 3 鑄件最小孔徑 表面類(lèi)型 成批生產(chǎn) 通孔 15~30MM 表 18 鑄件最小孔徑 3． 3． 3 毛坯 — 零件合圖 用查表法確定各表面的加工總余量和余量公差。 3．方法和步驟： 浙江紡織服裝學(xué)院 5 3． 1 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類(lèi)型的確定 生產(chǎn)類(lèi)型 生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 /年） 小批生產(chǎn) 中型零件（ 4~30KG） 10~200 表 11 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型的關(guān)系 3． 2 零件圖審查 3． 2． 1 了解零件的功用及技術(shù)要求 熟悉用途（機(jī)械傳動(dòng)有級(jí)調(diào)速）、性能及工作條件密封（保證齒輪系中無(wú)雜，無(wú)灰層進(jìn)入，機(jī)油潤(rùn)滑），在產(chǎn)品中的位置（處于電機(jī)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間）和功用（齒輪間的傳動(dòng)比來(lái)改變轉(zhuǎn)速）， 3． 2． 2 分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面： （ 1）零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，重要尺寸精度φ 35，φ 40，φ 47 公差在 之內(nèi)，形位公差 垂直度要求 之內(nèi) ,一般尺寸精度為 911 級(jí)； （ 2）各加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單； （ 3）有相互位置要求的表面應(yīng)盡量在一次裝夾中加工； 該箱體在加工時(shí)，對(duì)φ 35 和φ 40 二孔加工要保證孔與孔的孔距高度方向在 33177。 （ 8）編制夾具特殊使用維護(hù)、操作、制造方面的說(shuō)明或技術(shù)要求。選擇最佳的夾具結(jié)構(gòu)方案，確定夾具精度和夾具總圖尺寸、公差配合與技術(shù)要求。 浙江紡織服裝學(xué)院 4 第一章 工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì) 1．基本任務(wù)： （ 1）繪制零件工件圖一張； （ 2）繪制 毛坯 — 零件合圖一張； （ 3）編制機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片一套； （ 4）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份； （ 5）收集和研究原始資料，為夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做好技術(shù)準(zhǔn)備。 （ 5） 盡量采用先進(jìn)設(shè)計(jì)手段。 （ 3） 正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系。 設(shè)計(jì)基本要求 （ 1） 內(nèi)容完整，步驟齊全。 （ 4） 培養(yǎng)規(guī)范意識(shí)。 （ 2） 訓(xùn)練基本技能。 浙江紡織服裝學(xué)院 1 機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì) ： 609881953 目 錄 前言 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的………………………………………………………………… 1 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求…………………………………………………… 1 設(shè)計(jì)任務(wù)……………………………………………………………………… 1 設(shè)計(jì)基本要求………………………………………………………………… 1 3 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)……………………………………………………………… 1 第一章 減速箱體工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì) 1 減速箱體工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)的 基本任務(wù)…………………………………… 2 2 減速箱體工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)要求…………………………………… 2 3 減速箱體工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)的方法和步驟………………………………… 2 1 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類(lèi)型的確定………………………………………… 2 2 零件圖審查…………………………………………………………………… 2 1 了解零件圖的功用及技術(shù)要求…………………………………………… 2 2 分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性…………………………………………………… 2 3 毛坯的選擇… ………………………………………………………………… 2 3． 1 毛坯的種類(lèi)………………………………………………………………… 2 3． 2 鑄件制造方法的選擇……………………………………………………… 2 3． 3 鑄件的尺寸公差與加工余量……………………………………………… 3 3． 3． 1鑄件的尺寸公差 ……………………………………………………… 3 3． 3． 2鑄件的加工余量 ……………………………………………………… 3 3． 3． 3鑄件最小孔徑 ………………………………………………………… 3 4 毛坯 — 零件合圖 ………………………………………………………… 3 4 定位基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………………… 3 1 夾具設(shè)計(jì)研究原始資料…………………………………………………… 3 2 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案……………………………………………………… 4 浙江紡織服裝學(xué)院 2 1確定夾具的類(lèi)型………………………………………………………… 4 2確定工件的定位方式及定位元件的結(jié)構(gòu)……………………………… 4 3確定工件的夾緊方式，計(jì)算夾緊力并設(shè)計(jì)夾緊裝置……… ………… 4 4確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置……………………………………… 4 5確定夾具體的結(jié)構(gòu)類(lèi)型………………………………………………… 4 3 夾具總圖設(shè)計(jì)……………………………………………………………
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1