【正文】 知識，設(shè)計出一套適合于實際的零件加工工藝路線，從而實現(xiàn)適合于現(xiàn)代加工制造業(yè)、夾緊裝置的優(yōu)化設(shè)計。 通過實際調(diào)研和采集相應(yīng)的設(shè)計數(shù)據(jù)、閱讀相關(guān)資料相結(jié)合，首先通過對零件的三維造型，對零件的基本結(jié)構(gòu)及作用有個大致的了解，在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過對金屬切削加工、金屬切削機床、機械設(shè)計與理論等相關(guān)知識充分掌握后，分析零件的加工工藝，確定零件各加工表面的加工方法，進而形成零件的機械加工工藝路線。在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。 隨著機械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對機床夾具提出更高的要求。要想達(dá)到這樣的生產(chǎn)要求，就必須計算加工工序零件在加工過程中由于切削力、重力、慣性力等所產(chǎn)生的切削力及切削力矩，按照夾具設(shè)計中所確定的夾緊方式進行夾緊力的計算，為了減小夾具的具體尺寸，就需要增大夾具的定位區(qū)間，增大由夾緊力而產(chǎn)生的摩擦力矩、正壓力及由此而產(chǎn)生的摩擦力，以達(dá)到夾具小巧而精用的目的。人們越來越認(rèn)識到，夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機床的結(jié)合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。因而具有十分重要的意義。 就我個人而言，通過這次畢業(yè)設(shè)計隊自己所學(xué)的理論知識進行一次綜合運用，也是對四年的學(xué)習(xí)深度的一個檢驗。 因而不僅要合理結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實際來進行零件加工工藝文件的編制，而且還要根據(jù)零件的加工要求和先進的加工機床來設(shè)計先進高效的夾具。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求。夾具是機械加工系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具的設(shè)計都是十分重要的。 合理的機械加工工藝文件不僅能提高一個企業(yè)的技術(shù)革新能力，而且可以較大程度地提高企業(yè)的利潤，因而合理地編制零件的加工工藝文件就顯得時常重要。 Special fixture.III主軸箱箱體工藝工裝設(shè)計目錄摘 要 IIIAbstract IV目錄 V1 緒論 1 1 1 22 零件的造型 33 零件的分析 6 6 零件的工藝分析 7 7 工藝分析 84 工藝規(guī)程設(shè)計 10 確定毛坯的制造形式 10 定位基準(zhǔn)的選擇 11 粗基準(zhǔn)的選擇 11 精基準(zhǔn)的選擇 12 擬定工藝路線 13 劃分加工階段 13 安排加工順序 13 擬定加工工藝路線 14 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 16 確定切削用量及工時定額 185 專用夾具設(shè)計 33 問題的指出 33 機床夾具的作用 33 銑床夾具的主要類型及結(jié)構(gòu)形式 33 機床夾具的組成 34 夾具設(shè)計 34 34 定位基準(zhǔn)的選擇 34 定位方案和元件設(shè)計 34 定位誤差的計算 35 銑削切削力計算 35 夾緊機構(gòu)的設(shè)計 36 對刀裝置 376 結(jié)論與展望 38 38 38設(shè)計小結(jié) 39致謝 40參考文獻 41V1 緒論 機械的加工工藝及夾具設(shè)計是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進行的一次理論聯(lián)系實際的綜合運用，使我對專業(yè)知識、技能有了進一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。 Processing technology。確定了定位元件后還需要選擇夾緊元件，最后就是確定專用夾具的結(jié)構(gòu)形式?；鶞?zhǔn)選擇以底面作為粗基準(zhǔn)，以底面與兩個工藝孔作為精基準(zhǔn)，確定了其加工的工藝路線和加工中所需要的各種工藝參數(shù)。其加工路線長，加工時間多，加工成本較高，零件的加工精度要求也較高。三維造型主要表達(dá)了零件的造型過程，并可根據(jù)零件三維圖樣自動生成零件的數(shù)控加工程序。三、 本設(shè)計（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求① 該部件工作時，能運轉(zhuǎn)正常；② 熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、手冊和資料的應(yīng)用； ③ 擬定零件的機械加工工藝方案，并進行多方案對比分析，進行優(yōu)化設(shè)計；④ 對現(xiàn)代加工機床所需的快速夾緊系統(tǒng)具有初步分析能力和改進設(shè)計的能力；⑤ 理論聯(lián)系實際的工作方法和獨立工作能力深化和提高；⑥ 設(shè)計繪制零件工作圖若干；⑦編制設(shè)計說明書1份。該課題主要是為了培養(yǎng)學(xué)生開發(fā)、設(shè)計和創(chuàng)新機械產(chǎn)品的能力，要求學(xué)生能夠結(jié)合常規(guī)機床與零件加工工藝，針對實際使用過程中存在的金屬加工中所需要的三維造型、機床的驅(qū)動及工件夾緊問題，綜合所學(xué)的機械三維造型、機械理論設(shè)計與方法、機械加工工藝及裝備等知識，對高效、快速夾緊裝置進行改進設(shè)計，從而實現(xiàn)金屬加工機床驅(qū)動與夾緊的半自動控制。編號無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）題目： 主軸箱箱體工藝及工裝設(shè)計 信機 系 機械工程及自動化 專業(yè)無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）誠 信 承 諾 書本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文） 主軸箱箱體工藝及工裝設(shè)計 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級： 機械92 學(xué) 號： 0923058 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日無錫太湖學(xué)院　信 機　系 　機械工程及自動化 　專業(yè)畢 業(yè) 設(shè) 計論 文 任 務(wù) 書一、 題目及專題 題目 主軸箱箱體工藝及工裝設(shè)計 專題 二、 課題來源及選題依據(jù)課題來源為無錫某機械有限公司。在設(shè)計專用夾具裝置時，在滿足產(chǎn)品工作要求的情況下，應(yīng)盡可能多的采用標(biāo)準(zhǔn)件，提高其互換性要求，以減少產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)成本。 四、 接受任務(wù)學(xué)生： 機械92 班 姓名 顧天慶 五、 開始及完成日期：自2012 年 11月12 日 至2013 年 5月25 日六、 設(shè)計（論文）指導(dǎo)（或顧問）： 指導(dǎo)教師 簽名 簽名 簽名 教研室主任 [科學(xué)組組長] 簽名 系主任 簽名2013 年5月25 日I摘 要本文是對箱體零件三維造型及零件的機械加工工藝路線進行設(shè)計，并按照加工工序的要求進行了夾具設(shè)計。主軸箱作為箱體類零件，其主要加工表面是平面及孔。按照機械加工工藝要求，遵循先面后孔的原則，并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。在零件的夾具設(shè)計中，主要是根據(jù)零件加工工序要求，分析應(yīng)限的自由度數(shù)，進而根據(jù)零件的表面特征選定定位元件，再分析所選定位元件能否限定應(yīng)限自由度。關(guān)鍵詞 主軸箱；加工工藝；工序；專用夾具 Abstract This article is to the body parts 3 d modelling and parts machining process route design, and according to the requirements of machining process for fixture design. 3 d modelling mainly expressed the moulding process of the parts, and can according to the parts 3 d drawings of nc machining program automatically generate parts. The main spindle box, a box body parts, the main processing surface is flat and hole. Its processing route, long processing time, processing cost is higher, the machining precision of parts request also is higher. According to the machining process requirement, follow the principle of surface hole after first, and will be in the plane of the hole and processing into rough machining and finish machining stage to ensure the machining accuracy. Crude benchmark, the benchmark choice on bottom as the bottom with two hole as a benchmark, to determine the processing technology and processing required in the various process parameters. In parts of fixture design, mainly according to the parts processing process requirements, the analysis should limit the freedom degree, and according to the surface features of parts positioning element selected, then analysis the selected ponents can limit should be the limit of degrees of freedom. Determine the positioning ponents also need to select after clamping device, the structure of special fixture is determined in the end.Key words spindle box。 Process。機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，合理的機械加工工藝過程是企業(yè)進行生產(chǎn)準(zhǔn)備、計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。機械加工工藝文件的合理性也會受到企業(yè)各方面因素的制約，比如企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、工人的技術(shù)水平及夾具的設(shè)計水平等，其中較為重要的是夾具的生產(chǎn)和設(shè)計。好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。所以對機械的加工工藝及夾具設(shè)計具有十分重要的意義。 該課題主要是為了培養(yǎng)我們開發(fā)、設(shè)計和創(chuàng)新機械產(chǎn)品的能力，要求我們能夠結(jié)合常規(guī)機床與零件加工工藝，針對實際使用過程中存在的金屬加工中所需要的三維造型、機床的驅(qū)動及工件夾緊問題，綜合所學(xué)的機械三維造型、機械理論設(shè)計與方法、機械加工工藝及裝備等知識，對高效、快速夾緊裝置進行改進設(shè)計，從而實現(xiàn)金屬加工機床驅(qū)動與夾緊的半自動控制。從中鍛煉了自己分析問題、解決問題的能力，并希望通過畢業(yè)設(shè)計能養(yǎng)成一種嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實、求真、奮進的工作態(tài)度，不僅是對生活的一種感悟，而且為參加工作打下一個良好的基礎(chǔ)。 夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個階段：第一個階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機床之間的橋梁，夾具的機能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。 由于現(xiàn)代加工的高速發(fā)展，對傳統(tǒng)的夾具提出了較高要求，如快速、高效、安全等。同時為了減少工人的勞動強度，提高工件裝夾效率，還需要對夾具的夾緊機構(gòu)的行程進行設(shè)計，以期以最短的夾緊行程，達(dá)到最佳的夾緊效果。特別像后鋼板彈簧吊耳類不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟方向發(fā)展。并能根據(jù)零件的加工工序要求，分析零件的定位方式、金屬