5s精益管理-展示頁
2024-10-13 16:07本頁面
【正文】 力創(chuàng)造一個(gè)具有良好氛圍的工作場所。其要點(diǎn)如下：①領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；②一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正。在每天下班前幾分鐘，實(shí)行全員參加的清潔作業(yè)，使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動(dòng)，即形成制度和習(xí)慣。④在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。②對自己的責(zé)任區(qū)都不肯去認(rèn)真完成的員工，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。其要點(diǎn)如下：①最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。其要點(diǎn)如下：①將尋找的時(shí)間減少為零；②有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處；④不同的人去做，結(jié)果是一樣的，因?yàn)橐呀?jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化了。這種整頓對每個(gè)部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。其要點(diǎn)如下：① 對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎? ② 要區(qū)分對待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長期不用的；③將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；④ 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟；⑤ 非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應(yīng)該找它合適的位置。一、“5S”現(xiàn)場管理的內(nèi)容“5S”現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容，具體包括：整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理，不要的東西則堅(jiān)決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品?！?S”是來自羅馬文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))發(fā)音的第一個(gè)字母“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。抓住班組這個(gè)重點(diǎn)，通過加強(qiáng)班組建設(shè)，來實(shí)現(xiàn)5s現(xiàn)場管理總體目標(biāo)，并將5s現(xiàn)場管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機(jī)的融合在一起，推進(jìn)精益生產(chǎn)，提升濰柴的企業(yè)管理水平！第二篇：5S精益管理培訓(xùn)總結(jié)培訓(xùn)總結(jié)為期五天的精益管理培訓(xùn)讓我受益匪淺，特別是用實(shí)踐及理論相結(jié)合的培訓(xùn)方式，有關(guān)的“5S”的培訓(xùn)內(nèi)容給我留下了深刻印象。5S是一個(gè)長期的過程，只有長期的堅(jiān)持才能出效益。5S也是如此，在推行過程中得到的寶貴經(jīng)驗(yàn)，如果不加以提升總結(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)化成制度，讓更多的人受惠，那么前期的辛苦就沒有意義。一天改變不了一個(gè)人，但一年的堅(jiān)持，就能夠讓員工逐漸養(yǎng)成5S管理意識；通過3年的堅(jiān)持，能夠讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，提升我們企業(yè)的形象，改善企業(yè)的精神面貌，搞好精益生產(chǎn)?！?因此，我們在工作中不要急于求成，急功近利，要持之以恒，要看它的長遠(yuǎn)利益。我們現(xiàn)在所做的現(xiàn)場、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)等的精益生產(chǎn)項(xiàng)目是需要我們先僵化學(xué)習(xí)，然后再固化成果，最后再進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。我們做好一次容易，兩次容易，三次可能也容易，但是要我們天天做，月月做，年年做呢？我們能否堅(jiān)持下去呢？前幾天在參加班組管理培訓(xùn)時(shí)，一些學(xué)員對正在推行的一些現(xiàn)場的精益生產(chǎn)項(xiàng)目提出了質(zhì)疑，他們認(rèn)為，現(xiàn)在所做的只會增加工作量，沒有任何收益，有的甚至沒有繼續(xù)堅(jiān)持的信心。古語云：叫打江山難，守江山更難。5S現(xiàn)場管理是我們推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目的第一步，是精益生產(chǎn)的基石，所以要搞好精益生產(chǎn)就必須將5S現(xiàn)場管理工作做好，而持之以恒則是5S的關(guān)鍵所在。第一篇：5S精益管理持之以恒是5S的關(guān)鍵目前，WOS精益生產(chǎn)項(xiàng)目正在全公司上下如火如荼地進(jìn)行著，5S現(xiàn)場管理則是開展精益生產(chǎn)項(xiàng)目的基礎(chǔ)工作。中速機(jī)廠的5S現(xiàn)場管理工作已完成了第一階段的工作，各個(gè)區(qū)域都有了很大的變化，從廠房的清理、設(shè)備噴漆、工位器具的定置管理、管理看板等都有了較大改善，這是全員參與的勞動(dòng)成果，職工們工作在整潔、有序的工作環(huán)境中，心情舒暢，工作激情更高張了。5S活動(dòng)開展起來可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得一定的效果，但要堅(jiān)持下去，不斷優(yōu)化就不太容易。這就體現(xiàn)了一個(gè)保持及持續(xù)改進(jìn)的重要性。培訓(xùn)老師對大家的態(tài)度也都理解，他說：“豐田公司的設(shè)備不是最先進(jìn)的，但他們的利潤收益卻是世界最高的，原因就在于他們每天堅(jiān)持做5S現(xiàn)場管理、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)等的精益生產(chǎn)項(xiàng)目，豐田的生產(chǎn)方式是一流的。這是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，持之以恒的過程。所以，5S管理也不是短期內(nèi)就能改變一個(gè)企業(yè)管理現(xiàn)狀的，只有堅(jiān)持，5S管理才能真正融入到企業(yè)文化中，它是一項(xiàng)只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)的工作。持之以恒就要不斷地傳承下去，就必須將標(biāo)準(zhǔn)化成制度，堅(jiān)持執(zhí)行，直到成為工作中的一部分。所以，要徹底維持5S成果，就必須徹底解決問題，徹底做好整頓，防止其再次發(fā)生。在今后的精益生產(chǎn)工作中，我們要繼續(xù)把5s管理活動(dòng)作為企業(yè)管理的重要工作，持之以恒地把5s現(xiàn)場管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)得到提高?！?S”活動(dòng)是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，以促進(jìn)工作效率的提高，為個(gè)人的職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎(chǔ)?！?S”活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動(dòng)有效展開的基石之一。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無特別說明的東西，
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