【正文】 （產(chǎn)品） 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 第 5 頁 共 34 頁 應(yīng)用工作研究中的方法研究和作業(yè)測(cè)定技術(shù)，以及流水線平衡分析，以人的動(dòng)作為中心，集中工作，用沒有損失的步驟有效地進(jìn)行生產(chǎn)的做法。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是以各道工序的各項(xiàng)作業(yè)對(duì)象、內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)。 (7)不合格品的浪費(fèi) 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢品、次品，會(huì)在原材料、零部件、返修所需工時(shí)數(shù)、生產(chǎn)這些不合格產(chǎn)品所消耗的資源方面產(chǎn)生浪費(fèi)。過多積壓還會(huì)引起庫存管理費(fèi)用的增加。 (4)多余動(dòng)作的浪費(fèi) 第 4 頁 共 34 頁 不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作、不合理的操作、效率 不高的姿勢(shì)和動(dòng)作都是浪費(fèi)。 (3)搬運(yùn)的浪費(fèi) 除去準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)所必須的搬運(yùn)，其他任何搬運(yùn)都是一種浪費(fèi)。在沒有需求的時(shí)候提前生產(chǎn)而產(chǎn)生浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)又是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化、大力精簡中間管理層、進(jìn)行組織扁平化改革、減少非直接生產(chǎn)人員；推進(jìn)生產(chǎn)均衡化和同步化、實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程 (包括整個(gè)供應(yīng)鏈 )的質(zhì)量保證體系、實(shí)現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪 費(fèi)、實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi) [11]。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式嘲。本文將介紹的管理方法是精益生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、目視管理。為提升企業(yè)形象、樹立品牌、提高競爭力起到了很大的作用。 第 3 頁 共 34 頁 2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)在發(fā)展過程中，涌現(xiàn)了諸多管理方法，在許多著名企業(yè)中運(yùn)用實(shí)施。 第三章 針對(duì)本公司目前在發(fā)展壯大過程中遇到的實(shí)際問題：現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)混亂、產(chǎn)能不足、不良增多等情況，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對(duì) 1 條裝配生產(chǎn)線進(jìn)行節(jié)拍改善，在提高生產(chǎn)能力方面起到了積極的作用。 第二章 基本理論 對(duì)目前先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)進(jìn)行了闡述，簡要概述了以實(shí)現(xiàn)降低成本為目的，消除浪費(fèi)的七種形式，提高經(jīng)濟(jì)效益為最終目標(biāo)的精益生產(chǎn)。汽車生產(chǎn)也引導(dǎo)了車燈市場(chǎng)逐漸擴(kuò)大，從而車燈車間也在不斷改進(jìn)和標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)更適合汽車變化的燈具。汽車車燈由于其使用情況的特殊性，使其工藝要求高于一般零部件，這就對(duì)車燈要求不斷根據(jù)新要求、新情況進(jìn)行研究和改進(jìn)。 論文內(nèi)容 本文通過汽車燈具生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)查，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的管理方面的問題的，通過標(biāo)準(zhǔn)化和目視管理來改善提高生產(chǎn)現(xiàn) 場(chǎng)的管理能力、生產(chǎn)能力和管理有效性。這種生產(chǎn)的特點(diǎn)就是既保留了人工操作的主觀能動(dòng)的優(yōu)勢(shì)，又能將 人 力從繁重、乏味的操作中解放出來 。 本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)，對(duì)車燈生產(chǎn)車間的工序做了分析和改進(jìn)，來 降低用戶抱怨，減少售后索賠率 ，來 提高了 產(chǎn)品生產(chǎn)能力 。 車燈是汽車的安全件和法規(guī)件，又是非常重要的外件，車燈對(duì)汽車而言， 就如同人的眼睛一樣重要。及時(shí)生產(chǎn)，物流有序，成本領(lǐng)先和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。只要我們堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)改善這一低成本管理方法并持 之以恒，企業(yè)一定能夠提高生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟(jì)效益并最終提高企業(yè)的盈利水平和競爭能力 [3]。實(shí)施后取得了良好的效果，車間環(huán)境整潔，設(shè)備綜合效率提高，逐步減少浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率并最大限度地滿足了車間質(zhì)量、成本的要求。本文從精益生產(chǎn)，可視化與看板管理 、 消除浪費(fèi)與提高生產(chǎn)能力等幾個(gè)方面，車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了分析?，F(xiàn)場(chǎng)改善注重全員參與，注重日常工作的不斷改進(jìn) [2]?，F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)內(nèi)部的基礎(chǔ)管理，也是企業(yè)中各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的基礎(chǔ)，企業(yè)的宗旨和戰(zhàn)略最終都要在現(xiàn)場(chǎng)管理中得以落實(shí)和體現(xiàn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是重工制造型企業(yè)管理的重要組成部分，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 Make problems appear, problem solving, and achieve the effective management longterm operation. Raise the overall quality of the work purposes. Keywords: Production Management lean manufacturing, improved, standardization 第 1 頁 共 34 頁 1 緒論 選題背景 當(dāng)今開放的市場(chǎng)使企業(yè)感到巨大的壓力，對(duì)企業(yè)來說，尤其是對(duì)于重工企業(yè)來說，存在一場(chǎng)全世圍內(nèi)的生存競爭，而競爭規(guī)則就是強(qiáng)者生存，能迅速生產(chǎn)出市場(chǎng)需要的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉產(chǎn)品的企業(yè)即為強(qiáng)者，面對(duì)先進(jìn)的國際加工制造業(yè)，國內(nèi)企業(yè)普遍存在著管理方式落后、缺乏先進(jìn)的管理技術(shù)和方法的實(shí)際情況，而如何將正理論和思想成功地應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)管理中，切實(shí)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而形成競爭優(yōu)勢(shì)是許多企業(yè)迫切需要 解決的問題。 In order to reduce the cost of product lays the foundation, to realize safe production and civilized production, promote enterprise culture construction enterprise management work also has the vital significance. All the activities of production site, according to the business objectives, plan, anize, control, coordination, and motivation. The purpose of the site management with minimal resource input, produce high quality, low cost quantity of products and services. This topic from lamp field management practice surveys the headlight industry development and field management, mainly studies the use of advanced is now the production management lean production application. Practice application visible management methods of management, the factory visual display of the most potential abnormal, into anyone can be understood at a glance, the facts to quickly fast pass information, improve production efficiency。最后將改善后的結(jié)果長期運(yùn)行來提高整體工作質(zhì)量，達(dá)到有效管理的目的。結(jié)合現(xiàn)今正在使用的先進(jìn)的生產(chǎn)管理 —— 精益生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理的目的是以最小的資源投入，制造出高質(zhì)量，低成本的產(chǎn)品和服務(wù)。對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)文化的建設(shè)等企業(yè)管理工作也具有重要的意義?，F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作。企業(yè)如果還只注重短期利益，競爭力只會(huì)越來越弱。 附錄 2：中文譯文 .........................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 參考 文獻(xiàn) ................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 小結(jié) .......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 人工工序改進(jìn) .................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 生產(chǎn)能力 ...................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 分析對(duì)策 ...................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 現(xiàn) 場(chǎng)管理現(xiàn)狀 ....................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 公司簡介 ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 目視管理 ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 論文內(nèi)容 ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選題背景 ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 目錄 摘要 ................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 Abstract ............................................................ II 1 緒論 ................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選題意義 ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法 ................................................... 3 精益生產(chǎn) ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 IE 改善法 ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3 車燈生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理分析與改善 ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 管理現(xiàn)狀分析 ....................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 現(xiàn)狀分析 ....................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 生產(chǎn)能力分析與改進(jìn) ................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 分析對(duì)策 ...................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 操作工節(jié)拍提升 ................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 4 結(jié)論 ................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 附錄 1：英文文獻(xiàn) ......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 某重工企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理 分析與改進(jìn) 摘要 ： 現(xiàn)今我國的企業(yè)，已面臨管理落后的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。樹立競爭優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵管理途徑是要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理可以為提高產(chǎn)品質(zhì)量，提供可靠的保證，為提高工作效率創(chuàng)造條件；為降低產(chǎn)品成本奠定基礎(chǔ)。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切活動(dòng)，按企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，進(jìn)行計(jì)劃，組織，控制，協(xié)調(diào)和激勵(lì)。 本文從車 燈現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐出發(fā)，應(yīng)用了車燈行業(yè)的發(fā)展及現(xiàn)場(chǎng)管理的理論知識(shí)。首先應(yīng)用了“看得見的管理”方法目視化管理，把工廠潛在的大多數(shù)異常顯示化，變成誰都能一看就明白的事實(shí)，能夠迅速快捷的傳遞信息，提高生產(chǎn)效率；然后探究了生產(chǎn)不平衡的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的編制，發(fā)現(xiàn)瓶頸工序以提高生產(chǎn)能力。 關(guān)鍵詞 ：現(xiàn)場(chǎng)管理 ,精益生產(chǎn)，改進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)化 Heavy industry enterprise production workshop on site