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物資采購管理辦法-展示頁

2024-10-06 08:20本頁面
  

【正文】 ,議定長期供貨價(jià)格,報(bào)批準(zhǔn)后通知各部門依需要提出請(qǐng)購計(jì)劃。、采購人員未能按既定進(jìn)度完成作業(yè)時(shí),應(yīng)將異常情況反饋給主管上級(jí),說明異常原因及預(yù)定完成日期,以便擬訂對(duì)策處理。采購部門接到生產(chǎn)部門緊急采購案件,應(yīng)立即進(jìn)行詢價(jià)、議價(jià),按采購程序指明專人迅速辦理。屬于分批交貨的貨物,采購人員根據(jù)實(shí)際需求,出具交貨通知單經(jīng)采購部門經(jīng)理審核,加蓋公章后由采購人員通知供方發(fā)貨,采購人員應(yīng)跟蹤控制材料物料交貨,及時(shí)向供應(yīng)商跟催交貨進(jìn)度。、質(zhì)量保證條款:發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)進(jìn)行退換或其他處理方法。在采購作業(yè)所需的全部條款與供應(yīng)商達(dá)成一致后,采購人員應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)買賣合同四份,經(jīng)授權(quán)簽字蓋章后生效,供方留存兩份,需方留存兩份,其中一份采購部、一份財(cái)務(wù)部,合同需要列明至少下列條款:、供應(yīng)商資料:包括名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系方式;、采購物料的詳細(xì)描述:包括品名、型號(hào)、規(guī)格等,如有超出標(biāo)準(zhǔn)的特殊要求需特別注明;、訂單所采購的數(shù)量/重量:單位包裝數(shù)量/重量;包裝件數(shù);、價(jià)格:單價(jià),合計(jì)價(jià)、合同總額,定金或預(yù)付款、交貨日期:分批交付時(shí)應(yīng)明確每批的交付時(shí)間和交付數(shù)量。第九條 執(zhí)行采購采購人員接到經(jīng)核準(zhǔn)的“請(qǐng)購單”后,應(yīng)與供應(yīng)廠商進(jìn)一步接觸,進(jìn)行正式的質(zhì)量、價(jià)格和后續(xù)服務(wù)談判。、采購人員保持與供應(yīng)商及時(shí)溝通,當(dāng)供應(yīng)商的供貨變化會(huì)影響獲證產(chǎn)品一致性時(shí),采購部應(yīng)采取相關(guān)措施,以確保該變化符合認(rèn)證規(guī)定的要求。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為:一年中平均質(zhì)量合格率達(dá)到98%以上的給予滿分,每降一個(gè)百分點(diǎn)扣5分,但質(zhì)量評(píng)分不能低于35分;交貨期都準(zhǔn)時(shí)交貨的給滿分,經(jīng)常送貨不及時(shí)的,給5分以下;在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上價(jià)格在業(yè)內(nèi)最低的,給35分以上。供應(yīng)商產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題,采購部應(yīng)及時(shí)向供應(yīng)商發(fā)出《限期整改通知單》限期整改,如兩次發(fā)出“通知單”但質(zhì)量仍沒有明顯改進(jìn)的,應(yīng)取消其供貨資格。小批量試用合格的,必要時(shí)再經(jīng)試用,均合格的,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,列入《合格供應(yīng)商名錄》。經(jīng)采購部、監(jiān)查組等相關(guān)機(jī)構(gòu)審查通過后,錄入《合格供應(yīng)商名單》中。第五條 供應(yīng)商評(píng)定控制程序主要材料的含義主要材料是指構(gòu)成產(chǎn)品的主體、產(chǎn)品之間可以分隔但不影響產(chǎn)品性能材料,主要包括玻璃、鋁框、接線盒、EVA等,輔助材料就是主要材料以外的材料;對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、采購部根據(jù)同類材料的無差異控制要求,結(jié)合物資的質(zhì)量、價(jià)格、供貨期等比較,選擇合格的供應(yīng)商,填寫《供應(yīng)商選擇評(píng)定記錄表》。二、職責(zé)分工:銷售部門負(fù)責(zé)公司月度、季度、年度銷售計(jì)劃的制定和修正;生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)公司月度、季度、年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定和修正;采購部門負(fù)責(zé)公司所有材料物資的采購,同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、交貨期限、實(shí)際庫存數(shù)量及安全庫存量定期或適時(shí)進(jìn)行采購申請(qǐng);品管部門負(fù)責(zé)采購貨物的質(zhì)量參數(shù)以及進(jìn)倉貨物的品質(zhì)檢驗(yàn);財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)采購流程及購銷合同、單據(jù)的審核,同時(shí)負(fù)責(zé)相關(guān)資金的落實(shí)安排;倉庫負(fù)責(zé)貨物的數(shù)量驗(yàn)收、發(fā)放及實(shí)時(shí)庫存數(shù)量反饋等;總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)采購申請(qǐng)及其購銷合同的簽批,包括主要材料、修理備用件、辦公設(shè)備、低值易耗品等貨物采購供應(yīng)商的選擇及其接洽;董事長負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備、不動(dòng)產(chǎn)購置、無形資產(chǎn)受讓等非經(jīng)常性物資采購的接洽、合同簽批等。定期或即時(shí)簽訂購銷合同,日常由采購人員聯(lián)系發(fā)貨時(shí)間、發(fā)貨數(shù)量及交貨地點(diǎn)等事項(xiàng)。供應(yīng)商評(píng)價(jià)采用現(xiàn)場考察和資質(zhì)審查相結(jié)合,但參與現(xiàn)場考察人員和參與其資質(zhì)審查人員不得重復(fù);供應(yīng)商評(píng)審采用比較記名投票方式,董事長一人兩票制,其余人員一人一票制,全數(shù)為五票,少數(shù)服從多數(shù)。成立物資采購監(jiān)查組。采購審批權(quán)限:公司原輔材料采購計(jì)劃,由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理審核、總經(jīng)理審批、董事長核準(zhǔn);其余物品采購計(jì)劃或采購申請(qǐng)由需求部門申請(qǐng),經(jīng)財(cái)務(wù)總監(jiān)審核、總經(jīng)理審批、董事長核準(zhǔn)后執(zhí)行;大宗機(jī)器設(shè)備等巨額采購還需呈報(bào)公司董事會(huì)決議通過后執(zhí)行。第三條 采購流程及職責(zé)分工一、采購流程:生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備狀況滾動(dòng)編制月度、季度、年度生產(chǎn)計(jì)劃包括主要材料(玻璃、鋁框、接線盒、背板等)月度、季度消耗總量、單位產(chǎn)品材料消耗量及原輔材料安全庫存量,經(jīng)分管副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。第一篇:物資采購管理辦法第一條 為了加強(qiáng)內(nèi)部管理和控制,規(guī)范采購行為,保障生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行,以最大限度地降低采購成本,特制定本辦法。第二條 本辦法對(duì)本公司所有材料物資的采購均適用,公司控股子公司參照?qǐng)?zhí)行。采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、單位消耗量、安全庫存量、實(shí)時(shí)庫存量、采購周期及供求狀況定期編制原輔材料采購計(jì)劃,經(jīng)分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理審核、總經(jīng)理審批、董事長核準(zhǔn)后進(jìn)行詢價(jià);辦公用品由需求部門申請(qǐng),綜合管理部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購,其余物資采購包括修理用備件、機(jī)器設(shè)備及工具、辦公設(shè)備、家具、低值易耗品等由需求部門申請(qǐng),采購部門負(fù)責(zé)采購。采購人員進(jìn)行詢價(jià)、議價(jià)、比較分析報(bào)審,原輔材料、修理用備件、機(jī)器設(shè)備及工具、辦公設(shè)備、家具、低值易耗品等定價(jià)須經(jīng)公司物資價(jià)格監(jiān)查組審議通過后執(zhí)行采購。物資監(jiān)查組的工作職責(zé):參與公司供應(yīng)商的選擇;負(fù)責(zé)公司采購物資價(jià)格的審定等,監(jiān)查組由董事長任組長,總經(jīng)理、副總經(jīng)理、財(cái)務(wù)總監(jiān)為成員的四人監(jiān)查組。經(jīng)監(jiān)查組審查通過的采購價(jià)格才能執(zhí)行。倉庫收貨、品管人員現(xiàn)場驗(yàn)貨。第四條 一般材料物資、備品的存量最高不得超過3個(gè)月的用量。在無差異或差異可控的基礎(chǔ)上,對(duì)同類材料供應(yīng),應(yīng)盡量選擇幾家合格的供應(yīng)商。、評(píng)價(jià)供應(yīng)商時(shí)一般可考慮以下因素:a、供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、價(jià)格及付款條件、售后服務(wù)、歷史業(yè)績等;b、質(zhì)量保證能力,即質(zhì)量控制體系;c、業(yè)內(nèi)評(píng)價(jià)、第三方認(rèn)證等; d、滿足法規(guī)的要求,采購產(chǎn)品涉及強(qiáng)制性認(rèn)證的,應(yīng)具有相關(guān)認(rèn)證的證書和質(zhì)量證明等、對(duì)第一次供應(yīng)材料的供應(yīng)商,除提供充分的背景證明材料外,還需經(jīng)樣品測試及小批量試用,經(jīng)測試合格后才能供貨:a、新供應(yīng)商根據(jù)相關(guān)要求提供少量材料;b、交生產(chǎn)車間試用,并填寫《供應(yīng)商評(píng)定記錄表》中相關(guān)欄目,結(jié)果反饋給采購部;c、小批量進(jìn)貨驗(yàn)證或試用不合格則取消其供貨資格。供應(yīng)商的日常管理、采購部應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的供貨業(yè)績進(jìn)行跟蹤,及時(shí)與品管部進(jìn)行溝通。、采購部每年對(duì)合格供應(yīng)商至少進(jìn)行兩次跟蹤復(fù)評(píng),填寫《供應(yīng)商業(yè)績?cè)u(píng)定表》,評(píng)價(jià)時(shí)按百分制,質(zhì)量評(píng)分占50%,交貨期評(píng)分占10%,價(jià)格及售后服務(wù)占40%??傇u(píng)分不能低于80分,若低于80分或質(zhì)量評(píng)分低于35分,應(yīng)取消其合格供應(yīng)商資格;如因特殊情況留用,應(yīng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其的檢驗(yàn)或驗(yàn)證工作。第六條 供應(yīng)商的選擇 所有物品采購供應(yīng)商采購部門必須建立其背景資料檔案庫,同類物品采購至少準(zhǔn)備兩家或以上數(shù)量供應(yīng)商,以確保供應(yīng)渠道的順暢,供應(yīng)商的選擇從《合格供應(yīng)商名錄》中擇優(yōu)錄用;第七條 價(jià)格確認(rèn)已經(jīng)核定的物料,采購人員應(yīng)注重分析,收集信息資料以盡可能降低采購成本,其他部門人員若有相關(guān)信息應(yīng)盡可能提供采購人員,以供參考;最新采購物品或最新供貨的供應(yīng)商其供貨價(jià)格須報(bào)請(qǐng)物資采購監(jiān)查組進(jìn)行審議,經(jīng)審議通過后方可執(zhí)行,已經(jīng)核定物料采購價(jià)格通知上調(diào)時(shí),須附價(jià)格上調(diào)原因,采購部報(bào)請(qǐng)物資采購監(jiān)查組進(jìn)行審議,審議通過后方可執(zhí)行;第八條 詢價(jià)、比價(jià)、競價(jià)根據(jù)物料采購的需求,采購人員應(yīng)至少選擇三家適合條件的供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià),詢價(jià)的內(nèi)容包括品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格、報(bào)價(jià)的有效期限、交貨日期、結(jié)算方式、合同形式(長期合同或即時(shí)合同)等;采購部在收到供應(yīng)商反饋信息后,采購人員據(jù)此分別品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格、交期、售后服務(wù)等進(jìn)行比較分析,選擇符合條件的供應(yīng)商進(jìn)行招投標(biāo),公開競價(jià);物資采購監(jiān)查組審議價(jià)格的過程嚴(yán)肅認(rèn)真,審議的方法是評(píng)定計(jì)分制,審議的地點(diǎn)必須是公司注冊(cè)地,審議的依據(jù)是供應(yīng)商提交的投標(biāo)書或報(bào)價(jià)單等。對(duì)金額較大的或批量采購,應(yīng)到供方生產(chǎn)工廠進(jìn)行實(shí)際考察,以充分了解供方的資信程度、供貨能力和現(xiàn)貨品質(zhì)等,向?qū)Ψ矫鞔_訂貨意向。、付款方式、所需的質(zhì)量證明資料(檢驗(yàn)單、質(zhì)保單、出廠證明單、化驗(yàn)報(bào)告等)。、運(yùn)輸方式和銷售發(fā)票的要求。發(fā)貨前要求供應(yīng)商在其“送貨單”上注明“訂購單編號(hào)”及“包裝方式”,以便驗(yàn)收確認(rèn)。階段控制及溝通、采購過程分為請(qǐng)購、詢價(jià)、訂購、交貨四個(gè)階段,采購部應(yīng)協(xié)調(diào)控制采購作業(yè)每個(gè)階段的進(jìn)度。采購作業(yè)方式 除一般采購作業(yè)方式外,采購部門可依據(jù)材料物資使用情況和采購特性,選擇下列一種最有利的方式進(jìn)行采購:、集中計(jì)劃采購:凡具有共同性的材料物資,可以集中采購計(jì)劃交貨的,可核定材料項(xiàng)目,通知生產(chǎn)等部門依計(jì)劃提出請(qǐng)購,采購部門定期集中辦理采購。退貨經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料物資需要退貨時(shí),倉庫應(yīng)出具紅字“材料入庫單”或拒絕入庫,同時(shí)書面通知采購人員并附有關(guān)“材料檢驗(yàn)報(bào)告”,采購應(yīng)及時(shí)同供應(yīng)商溝通進(jìn)行后續(xù)處理。對(duì)有質(zhì)量參數(shù)要求的材料物資,品管部派員驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后倉庫出具入庫單,同時(shí)品管人員和庫管員必須簽字確認(rèn)。付款申請(qǐng)由采購人員提交,提交的內(nèi)容包括:送貨單、入庫單、對(duì)方開具的發(fā)票、檢驗(yàn)報(bào)告等,申請(qǐng)付款應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)合同要求進(jìn)行,分清輕重緩急。按審批權(quán)限經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后,方可辦理付款手續(xù)。
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