【正文】 措施并應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。 試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格并且在檢定周期內(nèi)且壓力表上應(yīng)有計(jì)量檢定標(biāo)識(shí)容器試驗(yàn)用壓力表精度不得低于 100mm壓力表的量程應(yīng)是試驗(yàn)壓力值的 2倍最適宜量程相同的壓力表應(yīng)至少有二塊。控制用調(diào)節(jié)閥和截止閥的密封性能要好接頭處應(yīng)牢固 不能有滲漏螺紋連接處應(yīng)檢查螺紋磨損情況容器各連接部位的緊固螺栓和盲板試壓用螺栓使用前應(yīng)檢查螺紋情況避免發(fā)生安全事故。 通過 檢人員將制造質(zhì)量檢測(cè)資料送檢監(jiān)檢單位經(jīng)審核同意后才能下達(dá)指令進(jìn)行壓力試驗(yàn)。如果有改代改代手續(xù)是否齊全外購件、外協(xié)件是否有合格的入廠檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量證明文件 b 下料檢驗(yàn)加工檢驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全 c 焊接記錄外觀檢查報(bào)告 d 無損檢測(cè)報(bào)告 e 熱處理報(bào)告 f 產(chǎn)品試板報(bào)告 g 焊工、無損檢測(cè)人員資格 h 不合格品處理資料 i 換熱器脹管記錄、報(bào)告 j 返修資料 Q/YB08Y0082024 2 k 補(bǔ)強(qiáng)圈試壓 l 壓力容器產(chǎn)品工序檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品主要受壓元件工序過程卡等。凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn) GB1501998 鋼制壓力容器 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 JB/T47502024 制冷裝置用壓力容器 JJG521999 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程 3 壓力試驗(yàn)準(zhǔn)備工作的檢驗(yàn) 壓力試驗(yàn)前工藝文件審核工作 產(chǎn)品組裝合格后轉(zhuǎn)入壓力試驗(yàn)工序檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查主要復(fù)查的內(nèi)容有 a 標(biāo)記情況材料標(biāo)記零部件標(biāo)記焊工鋼印標(biāo)記無損檢測(cè)標(biāo)記檢驗(yàn)標(biāo)記等 b 焊接接頭的外觀質(zhì)量和焊縫布置 c 形狀圓度、棱角 度、封頭成型、直線度等 d 管口方位 e 尺寸偏差要求較小處例如液位計(jì)接管之間、地腳螺孔之間、兩底板是否在同一水平面內(nèi) f 容器內(nèi)表面 g 必須進(jìn)行無損檢測(cè)的部位例如被覆蓋的焊接接頭以開孔中心為圓心 圈拼接接頭等。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。壓力試驗(yàn)包括耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。本標(biāo)準(zhǔn)于 2024年 05 月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn) 人張會(huì)明。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人胡寶偉。第一篇：壓力容器壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程 煙臺(tái)冰輪股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/YB08Y0082024 壓力容器壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程 20240510發(fā)布 20240520 實(shí)施 煙臺(tái)冰輪股份有限公司 發(fā)布 Q/YB08Y0082024 I 目 次 前言 ???????????????????????????????????????? Ⅱ 1 范圍 ??????????????????????????????????????? 1 2 規(guī)范性引用文件 ?????????????????????????????????? 1 3 壓力試驗(yàn)準(zhǔn)備工作的檢驗(yàn) ?????????????????????????????? 1 4 壓力試驗(yàn)實(shí)施過程中檢驗(yàn) ?????????????????????????????? 2 5 壓力試驗(yàn)實(shí)施過程后檢驗(yàn) ?????????????????????????????? 4 Q/YB08Y008 2024 II 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)保證部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門壓力容器廠。本標(biāo)準(zhǔn)審核人郭峰杰。本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)解釋。Q/YB08Y0082024 1 壓力容器壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制冷裝置用壓力容器壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力容器廠壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)工序。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的 最新版本。 審查容器產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)資料 a 材料牌號(hào)規(guī)格是否與圖紙相符。要求以上質(zhì)量檢測(cè)資料齊全、正確、簽字手續(xù)齊全。 壓力試驗(yàn)前試壓設(shè)備和場(chǎng)地審核工作 試壓用設(shè) 備電動(dòng)試壓泵、空氣壓縮機(jī)應(yīng)是完好設(shè)備。空氣壓縮機(jī)的壓力應(yīng)與壓力試驗(yàn)相匹配當(dāng)空氣壓縮機(jī)的壓力小于試驗(yàn)壓力時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的壓力大于試驗(yàn)壓力的高壓惰性氣瓶。 對(duì)于換熱器端蓋處需泡油的墊片浸泡時(shí)間不少于 12小時(shí)再自然晾干不少于 57天視氣溫和濕度等情況而定目的是使墊片有最好的密封效果才能投入使用。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備適用的干粉、砂、水等消防設(shè)施和器材試驗(yàn)場(chǎng)地周圍不應(yīng)有火源包括施焊、氧割、切割等工作。試 驗(yàn)時(shí)容器應(yīng)安放妥當(dāng)且在試壓過程中堅(jiān)決不允許其它物品撞擊容器。需要焊后熱處理的容器應(yīng)在熱處理后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。壓力表的量程應(yīng)是試驗(yàn)壓力的 2倍為宜但不能低于 3倍的試驗(yàn)壓力。壓力表有下列情況之一時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn) a 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)指針不能回到 限止釘處無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差 b 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清 c 封印損壞或超過檢驗(yàn)有效期 d 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng) e 指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重 f 壓力表未經(jīng)檢驗(yàn)或已過檢驗(yàn)期 g 其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。 壓力試驗(yàn)前容器上各連接部位的緊固件螺栓必須緊固妥當(dāng)。 升壓過程和保壓時(shí)間必須完全符合圖紙規(guī)定同時(shí)要確保足夠時(shí)間進(jìn)行焊接接頭、接管密封、補(bǔ)強(qiáng)圈信號(hào)孔等處是否有滲漏檢查。壓力試驗(yàn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)有泄漏部位應(yīng)泄壓進(jìn)行維修修復(fù)后應(yīng) 重新按照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。查明原因才能繼續(xù)試驗(yàn)。 液壓試驗(yàn)檢驗(yàn) 液壓試驗(yàn)介質(zhì)一般采用水其所用的水必須是潔凈的應(yīng)加入防銹液。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)或設(shè)備不允許采用 水圖紙技術(shù)條件規(guī)定不允許采用作試壓介質(zhì)時(shí)則可以采用不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體在低于其沸點(diǎn)的溫度下同樣也是可以的。 碳素鋼、 Q345R和正火 15MnVR制壓力容 器液壓試驗(yàn)時(shí)液體溫度不得低于 5℃ 其它低合金鋼制壓力容器液體溫度不得低于 15℃ 。其他材料制壓力容器液壓試驗(yàn)溫度按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。 液壓試驗(yàn)時(shí)容器頂部應(yīng)開設(shè)排氣孔必須把氣體排盡因氣體是可壓縮的未排盡必須要浪費(fèi)人力物力升壓時(shí)間增長(zhǎng)同時(shí)也帶來安全隱患。 容器升壓前應(yīng)先將容器表面擦干并且保持表面干燥。試壓過程中要求無滲漏、無異常的響聲、容器無可見的變形則液壓試驗(yàn)為合格 。抽查部位應(yīng)為焊縫區(qū)域、開孔部位