【正文】 措施并應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負責人和安全部門檢查認可。 試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)計量檢定合格并且在檢定周期內(nèi)且壓力表上應(yīng)有計量檢定標識容器試驗用壓力表精度不得低于 100mm壓力表的量程應(yīng)是試驗壓力值的 2倍最適宜量程相同的壓力表應(yīng)至少有二塊?？刂朴谜{(diào)節(jié)閥和截止閥的密封性能要好接頭處應(yīng)牢固 不能有滲漏螺紋連接處應(yīng)檢查螺紋磨損情況容器各連接部位的緊固螺栓和盲板試壓用螺栓使用前應(yīng)檢查螺紋情況避免發(fā)生安全事故。 通過 檢人員將制造質(zhì)量檢測資料送檢監(jiān)檢單位經(jīng)審核同意后才能下達指令進行壓力試驗。如果有改代改代手續(xù)是否齊全外購件、外協(xié)件是否有合格的入廠檢驗報告質(zhì)量證明文件 b 下料檢驗加工檢驗數(shù)據(jù)齊全 c 焊接記錄外觀檢查報告 d 無損檢測報告 e 熱處理報告 f 產(chǎn)品試板報告 g 焊工、無損檢測人員資格 h 不合格品處理資料 i 換熱器脹管記錄、報告 j 返修資料 Q/YB08Y0082024 2 k 補強圈試壓 l 壓力容器產(chǎn)品工序檢驗流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品主要受壓元件工序過程卡等。凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標準 GB1501998 鋼制壓力容器 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 JB/T47502024 制冷裝置用壓力容器 JJG521999 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程 3 壓力試驗準備工作的檢驗 壓力試驗前工藝文件審核工作 產(chǎn)品組裝合格后轉(zhuǎn)入壓力試驗工序檢驗人員應(yīng)對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進行復(fù)查主要復(fù)查的內(nèi)容有 a 標記情況材料標記零部件標記焊工鋼印標記無損檢測標記檢驗標記等 b 焊接接頭的外觀質(zhì)量和焊縫布置 c 形狀圓度、棱角 度、封頭成型、直線度等 d 管口方位 e 尺寸偏差要求較小處例如液位計接管之間、地腳螺孔之間、兩底板是否在同一水平面內(nèi) f 容器內(nèi)表面 g 必須進行無損檢測的部位例如被覆蓋的焊接接頭以開孔中心為圓心 圈拼接接頭等。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。壓力試驗包括耐壓試驗和氣密性試驗?zāi)蛪涸囼灧譃橐簤涸囼灪蜌鈮涸囼瀮煞N。本標準于 2024年 05 月首次發(fā)布。本標準批準 人張會明。本標準主要起草人胡寶偉。第一篇：壓力容器壓力試驗檢驗規(guī)程 煙臺冰輪股份有限公司企業(yè)標準 Q/YB08Y0082024 壓力容器壓力試驗檢驗規(guī)程 20240510發(fā)布 20240520 實施 煙臺冰輪股份有限公司 發(fā)布 Q/YB08Y0082024 I 目 次 前言 ???????????????????????????????????????? Ⅱ 1 范圍 ??????????????????????????????????????? 1 2 規(guī)范性引用文件 ?????????????????????????????????? 1 3 壓力試驗準備工作的檢驗 ?????????????????????????????? 1 4 壓力試驗實施過程中檢驗 ?????????????????????????????? 2 5 壓力試驗實施過程后檢驗 ?????????????????????????????? 4 Q/YB08Y008 2024 II 前 言 本標準由品質(zhì)保證部提出并歸口。本標準起草部門壓力容器廠。本標準審核人郭峰杰。本標準由品質(zhì)保證部負責解釋。Q/YB08Y0082024 1 壓力容器壓力試驗檢驗規(guī)程 1 范圍 本標準規(guī)定了制冷裝置用壓力容器壓力試驗檢驗的基本要求。本標準適用于壓力容器廠壓力試驗檢驗工序。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標準然而鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的 最新版本。 審查容器產(chǎn)品的質(zhì)量檢測資料 a 材料牌號規(guī)格是否與圖紙相符。要求以上質(zhì)量檢測資料齊全、正確、簽字手續(xù)齊全。 壓力試驗前試壓設(shè)備和場地審核工作 試壓用設(shè) 備電動試壓泵、空氣壓縮機應(yīng)是完好設(shè)備?？諝鈮嚎s機的壓力應(yīng)與壓力試驗相匹配當空氣壓縮機的壓力小于試驗壓力時現(xiàn)場應(yīng)準備足夠數(shù)量的壓力大于試驗壓力的高壓惰性氣瓶。 對于換熱器端蓋處需泡油的墊片浸泡時間不少于 12小時再自然晾干不少于 57天視氣溫和濕度等情況而定目的是使墊片有最好的密封效果才能投入使用。現(xiàn)場應(yīng)配備適用的干粉、砂、水等消防設(shè)施和器材試驗場地周圍不應(yīng)有火源包括施焊、氧割、切割等工作。試 驗時容器應(yīng)安放妥當且在試壓過程中堅決不允許其它物品撞擊容器。需要焊后熱處理的容器應(yīng)在熱處理后進行耐壓試驗。壓力表的量程應(yīng)是試驗壓力的 2倍為宜但不能低于 3倍的試驗壓力。壓力表有下列情況之一時應(yīng)停止試驗 a 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時指針不能回到 限止釘處無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差 b 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清 c 封印損壞或超過檢驗有效期 d 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動 e 指針斷裂或外殼腐蝕嚴重 f 壓力表未經(jīng)檢驗或已過檢驗期 g 其他影響壓力表準確指示的缺陷。 壓力試驗前容器上各連接部位的緊固件螺栓必須緊固妥當。 升壓過程和保壓時間必須完全符合圖紙規(guī)定同時要確保足夠時間進行焊接接頭、接管密封、補強圈信號孔等處是否有滲漏檢查。壓力試驗時若發(fā)現(xiàn)有泄漏部位應(yīng)泄壓進行維修修復(fù)后應(yīng) 重新按照圖紙規(guī)定進行試驗。查明原因才能繼續(xù)試驗。 液壓試驗檢驗 液壓試驗介質(zhì)一般采用水其所用的水必須是潔凈的應(yīng)加入防銹液。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)或設(shè)備不允許采用 水圖紙技術(shù)條件規(guī)定不允許采用作試壓介質(zhì)時則可以采用不會導(dǎo)致發(fā)生危險的液體在低于其沸點的溫度下同樣也是可以的。 碳素鋼、 Q345R和正火 15MnVR制壓力容 器液壓試驗時液體溫度不得低于 5℃ 其它低合金鋼制壓力容器液體溫度不得低于 15℃ 。其他材料制壓力容器液壓試驗溫度按設(shè)計圖樣規(guī)定。 液壓試驗時容器頂部應(yīng)開設(shè)排氣孔必須把氣體排盡因氣體是可壓縮的未排盡必須要浪費人力物力升壓時間增長同時也帶來安全隱患。 容器升壓前應(yīng)先將容器表面擦干并且保持表面干燥。試壓過程中要求無滲漏、無異常的響聲、容器無可見的變形則液壓試驗為合格 。抽查部位應(yīng)為焊縫區(qū)域、開孔部位