壓力容器的壓力試驗工藝守則-展示頁
2025-07-04 03:04本頁面
【正文】 間隙大小來配合旋緊程度，最后用一定的力復(fù)旋。 按圖進(jìn)行裝配，裝配時螺紋間的配合必須用二硫化鉬油劑潤滑，泵水用的墊片、透鏡墊需保持清潔，密封面無異物嵌入，必要時透鏡墊須上車床加工。3. 準(zhǔn)備和一般程序及要求 容器必須在內(nèi)部清理干凈后，方可進(jìn)行試壓前的裝配。 壓力容器的壓力試驗、致密性試驗，應(yīng)在圖紙規(guī)定的無損檢測、補(bǔ)強(qiáng)圈檢查、熱處理以及產(chǎn)品的裝配、幾何尺寸、表面質(zhì)量等有關(guān)項目檢查合格之后進(jìn)行。2. 總則 為了貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及其他有關(guān)壓力容器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保試驗安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本守則。1. 主題內(nèi)容與適用范圍 本守則規(guī)定了壓力容器壓力試驗操作方法步驟和技術(shù)要求。 本守則適用于我廠生產(chǎn)的各種壓力容器的壓力試驗,壓力容器及其他非標(biāo)受壓設(shè)備、部件及元件，按標(biāo)準(zhǔn)圖紙規(guī)定應(yīng)進(jìn)行壓力試驗或致密性試驗，以檢查受壓產(chǎn)品的強(qiáng)度、焊縫質(zhì)量及聯(lián)接部位的密封性能的壓力實驗。 本守則與產(chǎn)品圖樣、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件及安全操作規(guī)程同時使用。 對壓力容器上不在廠內(nèi)裝配、焊接的開孔加工，可在壓力試驗之后進(jìn)行。裝配步驟如下： 將外殼所有待裝配的合格零部件安置在清潔的場地上，對零部件上所有密封面，雙頭螺柱作進(jìn)一步檢查，對二級精度螺孔進(jìn)行回攻，回攻時選用合格中徑下限的絲錐，并用二硫化鉬油劑潤滑。 a．螺母的旋緊用力要均勻，防止撞擊。 c. 裝上所有泵水夾具、壓力表（、）。 經(jīng)壓力試驗確定需要補(bǔ)焊的或者因補(bǔ)焊而需要局部探傷乃至重作熱處理時，都必須重作壓力試驗。（如果容器不允許有微量殘留液體或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿液體的容器，可以采用氣壓試驗）。 壓力試驗必須由上級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門監(jiān)督檢查和認(rèn)可。對于無法抹擦的設(shè)備，水壓試驗應(yīng)采用凈化水，水中氯離子含量不得通過25ppm。 其他低合金鋼制壓力容器（不包括低溫設(shè)備），水溫不得低于15℃。在環(huán)境氣溫低于試壓水的溫度要求時，采用在試壓水中通入蒸汽的辦法來提高水溫，
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