壓力容器制造工藝卡-展示頁(yè)
2025-07-03 04:09本頁(yè)面
【正文】 壓機(jī)編制 年 月 日 審核 年 月 日藝表—04產(chǎn)品編號(hào)補(bǔ)強(qiáng)圈制造卡共 2 頁(yè)第 1 頁(yè)產(chǎn)品名稱單臺(tái)數(shù)量產(chǎn)品圖號(hào)件號(hào)材 料材料狀態(tài)件號(hào)DD1δ材料數(shù)量編制 年 月 日 審核 年 月 日藝表—05產(chǎn)品編號(hào)法蘭制造卡共 頁(yè)第 頁(yè)產(chǎn)品名稱單臺(tái)數(shù)量產(chǎn)品圖號(hào)件號(hào)材 料材料狀態(tài)序號(hào)工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工裝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)操作者 日期檢驗(yàn)員 日期1備料庫(kù)房庫(kù)房備有材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)合格的δ＝ mm， 鋼板，要求材料表面無(wú)可見缺陷；經(jīng)超聲波檢測(cè)無(wú)分層缺陷；核對(duì)材料標(biāo)記，實(shí)測(cè)鋼板厚度。鉆床5 組焊鉚焊補(bǔ)強(qiáng)板與殼體緊密貼合后點(diǎn)固，按要求施焊。氧炔3煨形鉚焊按要求滾卷鋼板，圓弧部分應(yīng)與所補(bǔ)強(qiáng)的殼體緊密貼合。射線機(jī)編制 年 月 日 審核 年 月 日藝表—04產(chǎn)品編號(hào)補(bǔ)強(qiáng)圈制造卡共 2 頁(yè)第 2 頁(yè)產(chǎn)品名稱單臺(tái)數(shù)量產(chǎn)品圖號(hào)件號(hào)材 料材料狀態(tài)序號(hào)工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工裝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)操作者 日期檢驗(yàn)員 日期1備料庫(kù)房庫(kù)房備有材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)合格的δ＝ mm， 鋼板，要求材料表面不得有裂紋、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷；核對(duì)材料標(biāo)記，實(shí)測(cè)鋼板厚度。9 焊接鉚焊要求同4條。射線機(jī)7理化理化室焊接試板進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，拉伸 件，彎曲 件，沖擊 件。5校圓鉚焊筒體校圓，要求最大最小直徑差e≤ mm，棱角度E≤ mm。筒體縱縫延長(zhǎng)部位點(diǎn)固試板、引熄弧板，定位焊長(zhǎng)度20～50mm，間距150～200mm。筒體理論下料尺寸為： 。編制 年 月 日 審核 年 月 日藝表—02產(chǎn)品編號(hào)筒體制造卡共 頁(yè)第 頁(yè)產(chǎn)品名稱單臺(tái)數(shù)量產(chǎn)品圖號(hào)件號(hào)材 料材料狀態(tài)序號(hào)工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工裝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)操作者 日期檢驗(yàn)員 日期1備料庫(kù)房庫(kù)房備有材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)合格的δ＝ mm， 鋼板，要求材料表面不得有裂紋、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷；核對(duì)材料標(biāo)記，實(shí)測(cè)鋼板厚度。射線機(jī)7坡口鉚焊/金工按零件圖要求加工封頭端面坡口。⑶作封頭入廠檢驗(yàn)標(biāo)記、材料標(biāo)記移植。5入廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)科⑴檢查封頭合格證內(nèi)容是否完整；檢查封頭原材料標(biāo)記。氧炔3焊接鉚焊按焊接工藝施焊；將封頭起弧段焊縫余高修磨平，但不得低于母材。精選資料藝表—01產(chǎn)品編號(hào)橢圓封頭制造卡共 2 頁(yè)第 1 頁(yè)產(chǎn)品名稱單臺(tái)數(shù)量產(chǎn)品圖號(hào)件號(hào)材 料材料狀態(tài)編 制 年 月 日 審 核 年 月 日藝表—01產(chǎn)品編號(hào)橢圓封頭制造卡共 2 頁(yè)第 1 頁(yè)產(chǎn)品名稱單臺(tái)數(shù)量產(chǎn)品圖號(hào)件號(hào)材 料材料狀態(tài)序號(hào)工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工裝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)操作者 日期檢驗(yàn)員 日期1備料庫(kù)房庫(kù)房備有材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)合格的δ＝ mm， 鋼板，要求材料表面不得有裂紋、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷；核對(duì)材料標(biāo)記，實(shí)測(cè)鋼板厚度。2下料鉚焊按封頭理論展開尺寸及排板要求劃線，庫(kù)管員作好材料標(biāo)記移植，檢驗(yàn)員檢查確認(rèn)后，按線下料。4外協(xié)供應(yīng)科庫(kù)管員在封頭坯料上作原材料鋼印標(biāo)記；工藝員填寫封頭外協(xié)委托單；供應(yīng)科持委托單聯(lián)系外協(xié)沖壓。⑵檢查封頭幾何尺寸和表面形狀： 內(nèi)表面形狀偏差：外凸≤%Di即≤ mm，內(nèi)凹≤%Di 即≤ mm；總深度公差為(~)%Di即 mm；最小厚度不得小于 mm；直邊傾斜度向外≤，向內(nèi)≤；直邊高度公差為(5~10)%h即 mm；直徑公差為 mm；外周長(zhǎng)公
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