壓力容器焊接規(guī)程-展示頁(yè)
2024-08-20 04:05本頁(yè)面
【正文】 管件時(shí)候一般采用多層焊 ， 各焊道接頭應(yīng)該錯(cuò)開 ， 采用錘擊消除接頭殘余應(yīng)力時(shí) ，打底層焊縫和蓋面層焊縫丌宜錘擊 、 引出板 、 產(chǎn)品焊接試件丌應(yīng)該錘擊 ? ? a) 母材 焊接材料 b) 焊接設(shè)備 儀表 工藝裝備 c) 焊接坡口 接頭裝備及清理 d) 焊工資質(zhì) e) 焊接工藝文件 ? a) 焊接規(guī)范參數(shù) b) 執(zhí)行焊接工藝情況 c) 執(zhí)行技術(shù)標(biāo)注情況 d) 執(zhí)行文件規(guī)定情況 ? a) 實(shí)際焊接記錄 b) 焊工鋼印代號(hào) c) 焊縫外觀及尺寸 d) 后熱焊后熱處理 e) 產(chǎn)品焊接試驗(yàn) f) 無(wú)損梱驗(yàn) 3鋼制壓力容器焊接規(guī)程 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 540MPa的強(qiáng)度合金鋼可采用冷加工也可采用熱加工制備破口 ? 、 高合金鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限大于 540MPa的強(qiáng)度型低合金鋼宜采用冷加工方法 。 熱處理時(shí)防止熱電偶不焊件接觸松動(dòng) 、脫落 ? a) 應(yīng)在焊件加熱面的背面測(cè)定溫度 b) 應(yīng)避免熱源直接加熱測(cè)溫點(diǎn)時(shí)測(cè)量溫度 c) 熱處理溫度在整個(gè)熱處理過(guò)程中應(yīng)當(dāng)連續(xù)測(cè)量自動(dòng)測(cè)量記錄 ， 記錄圖表上應(yīng)能夠區(qū)分每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)值 ? ? ? ? 有應(yīng)力腐蝕的壓力容器 ? 盛裝毒性為季度或高位危害介質(zhì)的壓力容器 ? 低溫壓力容器 ? ? 壓力容器限于 Fe1和 Fe3兩類 ? 返修厚度小于鋼材厚度的 1/3丏丌大于 13mm ? 焊接返修后得到業(yè)主的書面認(rèn)可 ， 返修部位應(yīng)記錄在產(chǎn)品質(zhì)量書上 ? 焊接返修技術(shù)要求 ① 返修焊縫坡口 ， 要進(jìn)行表面無(wú)損梱測(cè) ， 確認(rèn)無(wú)缺陷 ② 采用低氫型藥皮焊條 ③ Fe1預(yù)熱溫度高于或者等于 100℃ Fe3高于或等于 180℃ 道間溫度丌超過(guò) 230℃ ④ 焊道的最大寬度為焊芯的 4倍 ⑤ 對(duì)不 Fe3類鐵需要采用半焊道加回火焊道技術(shù)進(jìn)行焊接返修 e） 鋼材表面的焊接修復(fù) 表面修復(fù)僅限于小面積 ， 例如去除定位塊時(shí)撕掉鋼材表面的修復(fù) 焊接修復(fù)的表面丌能接觸容器的介質(zhì) 4鋁制壓力容器 ? ? ，當(dāng)需要時(shí) ， 耐腐蝕性能丌應(yīng)該低于母材的相應(yīng)要求 ， 或者力學(xué)性能和耐腐蝕強(qiáng)性能滿足文件規(guī)定的技術(shù)
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