【正文】 當(dāng)班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。五、壓力容器運(yùn)行時(shí)，保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。三、使用單位必須對(duì)壓力容器進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)，其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進(jìn)行操作。壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。五、安全閥每年要定期檢驗(yàn)一次，并做手動(dòng)試驗(yàn)，防止內(nèi)桿閥芯粘連。三、檢查固定支架是否牢靠，壓力容器進(jìn)出口連接管道是否有跑氣、滲漏現(xiàn)象。壓力容器巡回檢查制度回檢查為了確保壓力容器及其附件設(shè)施安全運(yùn)行，值班人員要定期進(jìn)行巡一、對(duì)壓力容器的壓力表、安全閥門等附件設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。6． 發(fā)現(xiàn)壓力容器有異常現(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。鉆研技術(shù)，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3． 接班前按規(guī)定巡邏。壓力容器操作工崗位責(zé)任制1． 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，服從分配，做一個(gè)有理想、講文明、守紀(jì)律的新型工人。經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)站檢驗(yàn)后安全等級(jí)狀況定為4級(jí)且缺陷無法進(jìn)行修復(fù)或無修復(fù)價(jià)值的壓力容器，監(jiān)控使用一個(gè)檢驗(yàn)周期后，通過檢驗(yàn)仍然定為4級(jí)的?；蛘叱^安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。四、報(bào)廢管理凡屬以下類型的壓力容器必須作報(bào)廢處理。壓力表應(yīng)齊全，準(zhǔn)確、靈敏。安全閥應(yīng)靈敏、可靠。（7）其它異常情況。（5）發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。（3）安全附件失效。（1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。三、設(shè)備安全使用壓力容器作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。壓力容器使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)辦理使用登記證。壓力容器出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。二、設(shè)備前期管理壓力容器的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置，進(jìn)入淡紅區(qū)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯。，應(yīng)打開消聲濾清器上蓋取出濾芯，清除污物，進(jìn)行保養(yǎng)，每1000小時(shí)更換一次濾芯。關(guān)機(jī)：把空氣壓縮機(jī)電源切斷后，再切斷無熱再生干燥電源。，—，中體壓力為—，如壓力不在此范圍之內(nèi)應(yīng)更換配件。開機(jī)運(yùn)行，分別接通電源，各自起動(dòng)的時(shí)間應(yīng)相差30秒，避免出現(xiàn)不必要的電網(wǎng)波動(dòng)。、油氣水分離器及儲(chǔ)氣罐的冷凝水?？諝鈮嚎s機(jī)及儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程開機(jī)前檢查及操作。，注入潤(rùn)滑油，油位不低于示油器的中心。擰下機(jī)座上的放油塞，放去污油，用煤油沖洗干凈。，以免影響設(shè)備使用壽命。，動(dòng)靜環(huán)壓緊程度、壓緊環(huán)與彈簧座之間的彈簧是否有歪曲，跳出現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并做好相應(yīng)記錄。、保養(yǎng)，數(shù)量不夠時(shí)加冷卻液至油盤高度2/3左右，冷卻液每月更換一次。，當(dāng)電機(jī)功率P≤機(jī)械油。℃。每次換油后須做好相應(yīng)的記錄。，搪玻璃反應(yīng)釜嚴(yán)禁使用含氟介質(zhì)。，充裝余數(shù)不超過75%，作為貯罐時(shí)不超過90%。，熱水加熱采用下進(jìn)上出。，若采用冷卻水，可將冷卻水直接通入夾套冷卻。、升溫。操作。反應(yīng)釜操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程目的：建立反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍：各車間內(nèi)所有反應(yīng)釜職責(zé)：操作人員、維修人員、技術(shù)人員、車間管理人員對(duì)本規(guī)程實(shí)施負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程：檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。禁帶壓拆卸壓緊螺栓。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng)，避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。壓力容器要平穩(wěn)操作。壓力容器操作人員必須持證上崗。壓力容器的安全操作要點(diǎn)壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，方可使用。整改不落實(shí)不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。適時(shí)對(duì)蒸汽、空氣安全閥進(jìn)行手提排氣卸壓試驗(yàn)，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。二、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄。運(yùn)行情況記錄和交接班記錄。特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告。壓力容器安裝施工記錄。壓力容器技術(shù)檔案管理制度一、壓力容器技術(shù)檔案的種類：壓力容器隨機(jī)出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗(yàn)報(bào)告書、裝箱單、機(jī)房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄)。未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗(yàn)日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。三、安全裝置的調(diào)整和檢修壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。安全附件的檢定，檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。二、壓力容器的檢驗(yàn)壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級(jí)為1~2級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)一次。(4)容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。(2)壓力容器的崗位操作法，開、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題，原則上由接班者負(fù)責(zé)處理。交接班時(shí)，交班人員應(yīng)將有關(guān)運(yùn)行等方面的通知和指令告知接班人員。(3)接班人員未到時(shí)，不交給其他無證的非正式容器人員。四不交是：(1)不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器人員。(3)運(yùn)行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。“四交”和“四不交”四交是：(1)壓力容器安全附件靈敏可靠。交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，對(duì)交接壓力容器運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門開關(guān)及供氣情況，工具設(shè)備等，交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班人員對(duì)各項(xiàng)共同檢查，如果當(dāng)班發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。第一篇：壓力容器使用規(guī)程目 錄一、壓力容器交接班制度二、壓力容器安全管理要點(diǎn)三、壓力容器技術(shù)檔案管理制度四、壓力容器操作人員培訓(xùn)考核制度五、壓力容器的安全操作要點(diǎn)七、反應(yīng)釜操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程八、空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)汽罐安全操作規(guī)程壓力容器交接班制度接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間，提前到壓力容器房做好交接班前的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解上班壓力容器的運(yùn)行情況。交班者應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。在交班時(shí)，如接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交班人員不得擅自離開工作崗位。(2)壓力容器附件和設(shè)備無異常。(4)壓力容器房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)。(2)在事故中不進(jìn)行交接。(4)壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)不交。交接的內(nèi)容和存在問題應(yīng)認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄并簽字。壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)一、容器安全操作規(guī)程容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：(1)容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值。(3)容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求。(5)容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般每3年檢驗(yàn)一次。對(duì)壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對(duì)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。壓力容器開工申報(bào)單?？⒐を?yàn)收?qǐng)?bào)告。日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗(yàn)報(bào)告。事故及故障記錄。使用登記資料。壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，保證其長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。安全附件(壓力表、安全閥等)應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗(yàn)，保證動(dòng)作靈敏可靠。對(duì)查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時(shí)間，指定落實(shí)整改人員。壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗。壓力容器的運(yùn)行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時(shí)，應(yīng)緊急停止運(yùn)行。在容器運(yùn)行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運(yùn)行。壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫壓力容器使用記錄。容器開始加壓時(shí)，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。持容器運(yùn)行期間的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。處理緊急狀況。,檢查攪拌槳是否按順時(shí)針方向(從上往下看)轉(zhuǎn)動(dòng)。，熱釜時(shí)加冷料，以免影響使用壽命。(表壓)壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩慢升壓、升溫()直到所需操作溫度。若彩冷凍水時(shí)，在通入冷凍水前應(yīng)先排盡夾套內(nèi)的存水，冷凍完畢后，應(yīng)及時(shí)將冷凍水用空壓壓回冷凍水槽。冷卻水、冷凍水冷卻采用下進(jìn)上出。，若出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具(與介質(zhì)無反應(yīng)的材料)，輕輕捅開，不得碰敲。對(duì)粘結(jié)在釜內(nèi)表面上的物料必須及時(shí)清洗徹底。維護(hù)保養(yǎng)、保養(yǎng)，以后每3個(gè)月更換一次。，油位控制在油標(biāo)2/3直徑處，每班開機(jī)前應(yīng)檢查油位，如油位不到應(yīng)及時(shí)加，并做好相應(yīng)記錄。、每月或停產(chǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查、有無磨損、變形和老化，漏油現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，并做好相應(yīng)記錄。當(dāng)P，70、90工業(yè)齒輪油。并做好相應(yīng)記錄。、閥門日常維護(hù)、保養(yǎng)，加入化學(xué)物質(zhì)有一定腐蝕性，所以生產(chǎn)完畢后，必須對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗，如有物料粘在罐上時(shí)不能用金屬工具，應(yīng)用木制和塑料工具，以免損壞罐子內(nèi)表面。，必須靈活，如出現(xiàn)泄漏和滴漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知維護(hù)人員更換并做好記錄。換上潤(rùn)滑油，油位應(yīng)在油標(biāo)2/3處。(浸)潤(rùn)滑油。，切勿損傷唇口，裝時(shí)應(yīng)抹些黃油，以利裝配。，若轉(zhuǎn)動(dòng)輕松靈活。用手撥動(dòng)壓縮機(jī)皮帶幾圈，應(yīng)無異常。并旋緊所有螺塞。并移走機(jī)器上的所有雜物。，第二臺(tái)主機(jī)啟動(dòng)應(yīng)在第一臺(tái)主機(jī)在卸荷狀態(tài)下啟動(dòng)?！?，接通無熱再生干燥電源進(jìn)行干燥處理。維護(hù)保養(yǎng)。、下罐分離水2次。注意事項(xiàng)，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查，排除故障后，才能重新開機(jī)。第二篇：壓力容器使用管理制度壓力容器使用管理制度單位名稱： 安全管理部門： 安全管理員：2017年 01月05日發(fā)布 2017年 01月 05日實(shí)施簽發(fā)： 目錄：壓力容器安全管理制度................... 壓力容器操作工崗位責(zé)任制...............6 壓力容器巡回檢查制度...................7 壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度...............8 壓力容器安全保衛(wèi)制度...................9 壓力容器環(huán)境清潔衛(wèi)生制度...............10 壓力容器故障及常見事故應(yīng)急處理措施..... 壓力容器操作人員崗位職責(zé)...............15 壓力容器安全管理人員崗位職責(zé)............16 壓力容器安全管理人員崗位職責(zé)............ 壓力容器安全管理制度一、目的作用壓力容器屬于國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強(qiáng)對(duì)這一類設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障單位員工生命財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前１個(gè)月向特種設(shè)備檢測(cè)中心提出定期檢驗(yàn)要求，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。壓力容器作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。（4）連接、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。（6）壓力容器和管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。壓力容器使用單位應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。其開啟壓力不得超過壓力容器設(shè)計(jì)壓力，安全閥每年必須進(jìn)行一次檢定、校驗(yàn)、并應(yīng)鉛封。每年至少效驗(yàn)一次，合格后應(yīng)鉛封。壓力容器存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值。經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)站檢驗(yàn)后安全等級(jí)狀況判為5級(jí)的。及時(shí)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門