【文章內(nèi)容簡介】 ，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好。⑻檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位。第四篇：壓力容器原材料檢驗規(guī)程1．目的為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，杜絕未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原材料入庫或投入生產(chǎn)。2．范圍、鋼管、圓鋼。、法蘭、管板、緊固件、承壓附件、安全附件、封頭、理化試驗過程中本廠不能做的試驗項目（如S30408材料的部分力學(xué)性能復(fù)驗）、零部件的加工、焊接材料的檢驗管理。3．檢驗依據(jù)材料檢驗委托單、采購合同、采購指導(dǎo)書及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的要求。 驗收由材料檢查員負(fù)責(zé)，檢驗結(jié)果填寫在《材料驗收入庫通知單》上，檢驗內(nèi)容主要包括實物檢查、材質(zhì)證審查。 實物檢查內(nèi)容包括： ① 材料的牌號、規(guī)格； ② 材料的表面狀況；③ 材料標(biāo)識（爐號、批號、生產(chǎn)廠家等）是否清晰標(biāo)識，是否與材質(zhì)證相符。 材質(zhì)證主要審查① 生產(chǎn)單位許可證、檢驗印章、營銷單位印章； ② 材料力學(xué)性能、化學(xué)成份項目是否齊全； ③ 材料標(biāo)準(zhǔn)與供貨狀態(tài)。 對于固定式壓力容器，符合下列條件之一的主要受壓元件用材應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗：1)Ⅲ類壓力容器Ⅳ級鍛件；2)不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者對性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件用材料；3)筒體用原材料為不銹鋼開平板；4)雙層結(jié)構(gòu)深冷型壓力容器用材料；5）設(shè)計圖樣要求復(fù)驗的材料；6）相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的。 移動式壓力容器，符合下列條件之一的主要受壓元件用材應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗： 1)液化氣體運輸車主要受壓元件用材料； 2）液化氣體罐箱主要受壓元件用材料； 3）低溫液體運輸車主要受壓元件用材料； 4）設(shè)計圖樣要求復(fù)驗的材料；5）相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的。 復(fù)驗的項目由材料檢查員按 設(shè)計圖樣、工藝技術(shù)文件、采購指導(dǎo)書及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)填寫在《原材料理化試驗委托單》。庫管員按《原材料理化試驗委托單》進(jìn)行劃線，車間工人切取試件，并進(jìn)行標(biāo)識移植，最后送機(jī)加工進(jìn)行加工試件。 機(jī)加工好的試件由加工人員進(jìn)行標(biāo)識移植，試樣送理化室試驗，理化室出具試驗報告。 鋼板超聲檢測：厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和低合金鋼板（不包括多層壓力容器的層板）用于制造壓力容器殼體時，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測。符合JB/ II級要求。1）盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的； 2）在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的； 3）設(shè)計壓力大于或者等于10MPa的；4）規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測的；5）以上鋼板剖口預(yù)定線兩側(cè)各50mm內(nèi)應(yīng)做100%的超探。材料復(fù)驗合格后，材料檢查員負(fù)責(zé)將材料入庫通知單、檢驗記錄、質(zhì)量證明文件以及復(fù)驗報告一起交材料責(zé)任工程師確認(rèn)審核。必要時提交駐廠監(jiān)檢人員的審核。材料確認(rèn)合格后，由材料檢查員通知庫管員辦理入庫，庫管員按要求對材料進(jìn)行標(biāo)記，經(jīng)檢驗人員確認(rèn)后移至合格區(qū)內(nèi)。庫管員負(fù)責(zé)登記入賬 不合格材料，由材料檢查員通知庫管員辦理退貨，庫管員按要求對材料進(jìn)行紅色標(biāo)記，經(jīng)檢驗人員確認(rèn)后移至不合格區(qū)內(nèi)。按照《不合格品（項）控制》執(zhí)行。材料檢查員整理經(jīng)檢驗合格的材料質(zhì)量證明文件以及復(fù)驗報告，經(jīng)材料責(zé)任工程師簽字后存檔，原件留存，屬于制造產(chǎn)品的復(fù)印件存入質(zhì)檢部檢驗室的產(chǎn)品技術(shù)檔案資料內(nèi)。第五篇：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號 第一章 總 則第1條 為了保證壓力容順的安人運行，保護(hù)人民生命和財產(chǎn)的安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。第2條 本規(guī)程適用范圍如下：本規(guī)程適用于同具備下列條件的壓力容器：（1）最高工作壓力（Pw）（注1）(不含液體靜壓力,下同)。（2）內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸),且容積(V)(注2)。（3）盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點液體。(注3)本規(guī)程第三章、第四章和第五章適用于下列壓力容器；（1）。（2）。（3）深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、空分設(shè)備中的冷箱；（4）螺旋板換熱器；（5）水力自動補(bǔ)氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水（泡汗沫）壓力罐；（6）水處理設(shè)備中的離子交換或過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；（7）電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（電容壓力容器）；（8）橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)及承壓橡膠模具。本規(guī)程適用于上述壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等安全附件。本規(guī)程適用的壓力容器除本體外還應(yīng)包括：（1）壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一首環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面；（2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；（3）非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。第3條 本規(guī)程不適用于下列壓力容器：超高壓容器。各類氣瓶。非金屬材料制造的壓力容器。核壓力容器、船舶和鐵路機(jī)車上的附屬壓力容器、國防或軍事裝備愛莫能助和的壓力容器、真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力 容器）、各項鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備（如煙道式余熱鍋爐等）。正常運行最高工作壓力小于0。1Mpa的壓力容器（包括在進(jìn)料或料過程中需要瞬時承受壓力大于等到于0。1Mpa的壓力容器，不包括消毒、冷卻等工藝過程中需要短時承受壓力大于等于0。1Mpa的壓力容器）。機(jī)器上非獨立的承壓部件（包括壓縮機(jī)、發(fā)是機(jī)、泵、柴油機(jī)的氣缸或承壓殼體等，不包括造紙、紡織機(jī)械的烘缸、壓縮機(jī)的輔助壓力容器）。無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。第4條 壓力容器的設(shè)計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理和改造，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。各級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第5條 本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部門規(guī)章、企事業(yè)單位規(guī)定等，如果與本規(guī)程的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。第6條 本規(guī)程第2條適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類（壓力容器的壓力等級、品種、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分見附件一）：下列情況之一的，為第三類壓力容器：（1）高壓容器；（2）中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；（3）中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，）；（4）中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，）；（5）低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，）；（6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（注4）（7）中壓搪玻璃壓力容器；（8）使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中搞拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的壓力容器；（9）移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、水久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；（10）球形儲罐（容積大于等于50m3）；（11）低溫液體儲存容順（容積大于5m3）。下列情況之一的，為第二類壓力容器（本條第1款規(guī)定的除外）：（1）中壓容器；（2）低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；（3）低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；（4）低壓管殼式余熱鍋爐；（5）低壓搪玻璃壓力（6）壓力容器。低壓容器為第一類壓力容器（本條第1款、第2款規(guī)定的除外）。第7條 設(shè)計、制造壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定定時，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和實驗研究的基礎(chǔ)上，將所做試驗的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測報告及其他有關(guān)的技術(shù)資料報省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核、國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，方可進(jìn)行試制、試用。通過一定周期的試用驗證，進(jìn)行型式試驗或技術(shù)鑒定，報國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。第8條 壓力容器產(chǎn)品設(shè)計、制造（含組焊，下同）應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。直接采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合本規(guī)程第7條的規(guī)定。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計和制造。第9條 進(jìn)口壓力容器的國外制造企業(yè)必須取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的安全質(zhì)量許可證書。進(jìn)口壓力容順應(yīng)按《進(jìn)出口鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督管理辦法》進(jìn)行安全性能的監(jiān)督檢驗，并按照本規(guī)程要求進(jìn)行使用登記和定期檢驗。進(jìn)口壓力容器或國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含外商投資企業(yè)）引進(jìn)國外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造，在國內(nèi)使用的壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時，參照本規(guī)程第7條辦理。注1：① 承受內(nèi)壓的壓力容器，其最高工作壓力是指在正常使用過程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；② 承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常作用過程中，可能出現(xiàn)的最高壓力差值；對夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。注2：P代表設(shè)計壓力，PW代表最高工作壓力，V代表容積。容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算（不考慮制造公差）并賀整，且不扣除內(nèi)件體積的容積。多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套容器等）按照類雖高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進(jìn)行使用管理。但應(yīng)按照每個壓力腔進(jìn)行類別劃定時，設(shè)計壓力取本壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。注3：容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時，如氣相空間（非瞬時），,也屬于規(guī)程的適用范圍.。注4：包括用途屬于壓力容器并主要按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計和制造的直接受火焰加熱的壓力容器。第二章 材 料第10條 壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力容器材料的生產(chǎn)經(jīng)國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書（原件），并在材料上的明顯示部位作也清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐（批）號、國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標(biāo)志或其他標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時，應(yīng)同時取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位應(yīng)對所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性與一致性負(fù)責(zé)。第11條 壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器專用鋼材的磷含量（熔煉分析，下同）%，%。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器（搪玻璃壓力容器除外），應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容量。第12條 用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，%。在特殊條件下，%的鋼材，%，由制造單位征得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，提供材料搞裂性試驗報告和焊接工藝評定報告，按照本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。第13條 鋼制壓力容器用材料（鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等）的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊試驗要求，應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。第14條 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測：盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。盛半夜介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/。最高工作壓力大于等于10Mpa的壓力容器。GB150第2章和附錄C、GB151《管殼式換熱器》、GB12337《鋼制球形儲罐》及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測的鋼板。移動式壓力容器。鋼板的超聲檢測應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進(jìn)行。用于本條第第第5款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于Ⅱ級；用于本條第3款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于Ⅲ級，用于本條第4款所述容器的鋼模式板，合格等級應(yīng)符合GB150、GB151或GB12337的規(guī)定。移動式壓力容器罐體應(yīng)每批抽2張鋼板進(jìn)行夏比（V形缺口）低溫沖擊試驗，試驗溫度為零下20℃或按圖樣規(guī)定，試件取樣方向為橫向。低溫沖擊功指標(biāo)應(yīng)符合GB150附錄C的規(guī)定。第15條 壓力容器用鑄鐵的要求如下：必須在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書注明鑄造選用的材料牌號。設(shè)計壓力和設(shè)計溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1），設(shè)計溫度為0～250℃；（2），設(shè)計溫度為零下10～350℃不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大于等于0。5Mpa的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件和移動式壓力 容器的受壓元件。第16條 壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。壓力容器筒體、封前沿不宜選用鑄鋼材料（壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗并經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的除外）。第17條 對壓力容器用有色金屬（指鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的要求如下：用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。制造單位必須建立嚴(yán)格的保管制度，并設(shè)專門場所存放。有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。第18條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求：設(shè)計壓力不應(yīng)大于8Mpa，設(shè)計溫度范圍為零下269~200℃設(shè)計溫度大于65℃時，一般不選用含鎂量大于等于3%的鋁合金。第19條 鋼及銅合金用于壓力容器受壓元件時，一般應(yīng)為退火狀態(tài)。第20條 鈦材（指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合材料，下同）制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求：設(shè)計溫度：工業(yè)純鈦不應(yīng)高于230℃鈦合金不應(yīng)高于300℃，鈦復(fù)合板不應(yīng)高于350℃。用于制造壓力容器殼體