【正文】 供應商再送樣。如設計部門無檢測手段，可委托技術檢驗部門檢驗，檢驗人員記錄檢驗和試驗相關的數(shù)據(jù)，交設計部門確認。供應商領用的所有技術資料（包括技術更改通知）必須由生產(chǎn)供應部門專人負責，送品保部核實，蓋“文件審查章”后由生產(chǎn)供應部門按照《文件和資料控制程序》發(fā)放資料，并做好發(fā)文登記。 財務部門以此作為可付款供應廠商的依據(jù)。 （ 2）貿(mào)易類新增供應商的審批 生產(chǎn)供應部門組織填寫 “貿(mào)易類供應商審批表”（附表 3） ，連同新增貿(mào)易類供應商的營業(yè)執(zhí)照、稅務證等， 交 工廠廠 長和產(chǎn)品公司總經(jīng)理審核，并報品保部，由品保部報事業(yè)部總經(jīng)理批準 。 （ 2）預審內(nèi)容： 資金承受能力、生產(chǎn)能力、技術和質(zhì)量保證能力等。 （ 1） 預審方式： 現(xiàn)場調(diào)查和函調(diào) ● 現(xiàn)場調(diào)查： 品保部組織工廠的生產(chǎn)供應、技術、檢驗等有關部門對供應商進行現(xiàn)場調(diào)查，由品保部組織填寫 “供應廠商資料信息調(diào)查表”（附表 2） 、 “供 應商質(zhì)保能力現(xiàn)場評審報告”。 第九條 新增（候選）供應商的預審和審批 。 （ 2） 新產(chǎn)品： 設計部門把供應廠商的資料（有關其規(guī)模、產(chǎn)能、生產(chǎn)和檢測設 備等資料）交生產(chǎn)供應部門，生產(chǎn)供應部門確認現(xiàn)有供應商資源無法提供該物 料時，填 寫“候選供應商審批表”，交 工廠廠 長、產(chǎn)品公司總經(jīng)理 及主管副總 審核后，向品保部申報。對有安全性能要求的物料，須提供產(chǎn)品安全認證證書等資料。 第七條 選擇、評定和 考核流程 新增 供應商的評定、審批流程 預選（工廠） → 審核（產(chǎn)總、 主管副總 ） → 預審（品保部長） → 預選審批（事總） → 正式送樣確認 〔 技術檢驗 /設計（新產(chǎn)品 ）〕→小 批量采購（供應） →小 批量確認 〔 技術檢驗 /設計（新產(chǎn)品 ）〕→ 現(xiàn)場調(diào)查 （ 品保、技術檢驗、供應）或函調(diào)（品保部） → 會審（工廠） → 審批（品保部長） 新增原材料、貿(mào)易供應商的評定、審批流程 提出 (供應 )→ 審核 (廠長、產(chǎn)總、 主管副總 )→ 會簽 (品保部 )→ 審批 (事總 ) 增加服務對象的評定、審批流程 提出（供應） → 審核（產(chǎn)總、 主管副總 ） → 核準（品保部） → 并根據(jù)服 務范圍不同按流程 4 或 5執(zhí)行。 新增供應商： 不在《事業(yè)部合格供應商名單》中的，準備增加的供應商。 第三章 供應商 選擇、評定和 考核流程 第六條 定義 外協(xié)外購件類供應廠商 即生產(chǎn)、銷售型供應廠商，其本身具有生產(chǎn)能力，且提供事業(yè)部的外協(xié)外購件均為自身生產(chǎn)的產(chǎn)品。 2. 負責根據(jù)考核結果進行業(yè)務量分配，負責考核產(chǎn)品公司對供應商的業(yè)務比例分配執(zhí)行情況，并對供應商的應付款情況進行月度監(jiān)督抽查。 第四條 品保部職責 1. 負責組織對事業(yè)部供應商質(zhì)量保證體系的審核、評定、管理輸出、整改跟蹤。 3. 各產(chǎn)品公司設計部門負責組織新產(chǎn)品開發(fā)階段原材料、外購外協(xié)件供應商的選擇及其樣品檢驗確認 和批量試用確認，并向供應商提供技術服務。 第二章 職 責 第三條 產(chǎn)品公司職責 1. 各產(chǎn)品公司產(chǎn)品開發(fā)部門、技術檢驗部門、生產(chǎn)供應部門、市場支持部門及生產(chǎn)車間負責提供內(nèi)部質(zhì)量信息（客戶服務中心負責提供外部質(zhì)量信息）。 第二條 本制度適用于 各個產(chǎn)品公司 的 原材料、外協(xié)外購件供應商的選擇、評定、商務洽談、價格核定、合同管理、 ERP 的信息流轉(zhuǎn)和審定、核心原材料 的管控、各供應商的 考核 有關流程規(guī)定 。 供應 鏈總部 管理制度 第一章 總 則 第一條 為規(guī)范各 總部與產(chǎn)品公司的供應鏈管理體系 ， 合理劃分總部與各個分公司的供應鏈管理職能 ， 合理銜接 總部與分公司的 EPR 信息流裝， 促使 各個分公司在宏源總部的領導下，與宏源公司的長遠戰(zhàn)略保持一致，促使 宏源公司的供應鏈體系更加健康完善。 供應商滿足各公司產(chǎn)品質(zhì)量的要求，合理調(diào)配供應商資源， 無縫對接雙方的財務結算和品質(zhì)管控體系 ，特制定本制度 。供應商資源管理歸口部門為 上海宏源電器有限公司 供應鏈管理部 。 2. 各產(chǎn)品公司生產(chǎn)供應部門負責在制品的原材料、外購外協(xié)件供應商的選擇，參與供應商質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場審核和供貨質(zhì)量問題的反饋，并負責與供應商簽訂相關協(xié)議和合同。 4. 各產(chǎn)品公司技術檢驗部門負責進貨檢驗及在制品原材料、外購外協(xié)件樣品和批量試用確認，并向供應商提供技術服務。對供應商提供的物料質(zhì)量、交貨期 /量、質(zhì)量事故和質(zhì)量改進情況等進行月度 考核。 第五條 財務部和各產(chǎn)品公司財務科 負責供應商考核處罰的執(zhí)行。 貿(mào)易類供應商 即中間商，對美的需要的外協(xié)外購件、原材料沒有生產(chǎn)能力，主要通過向其它生產(chǎn)或銷售采購物料來滿足美的采購需要。 服務對象： 事業(yè)部合格供應商提供物料的單位（即各產(chǎn)品公司） 服務范圍： 某一合格供應商向各產(chǎn)品公司提供的物料類別或規(guī)格型號。 增加服務范圍的評定、審批流程（增加同類別產(chǎn)品）： 提出（供應） → 審批（產(chǎn)總、 主管副總） → 備案（品保部） → 正式送樣確認 〔 技術檢驗 / 設計（新產(chǎn)品 ）〕→小 批量采購（供應） →小 批量確認 〔 技術檢驗 /設計（新產(chǎn)品 ）〕 增加服務范圍的評定、審批流程（增加不同類別產(chǎn)品） 提出（供應） → 審核（產(chǎn)總、 主管副總 ） → 核準（品保部） → 正式送樣確認 〔 技術檢驗 /設計（新產(chǎn)品 ）〕→小 批量采購（供應） →小 批量確認 〔 技術檢驗 /設計（新產(chǎn)品 ）〕→ 現(xiàn)場調(diào)查（品保部、技術檢驗、供應）或函調(diào)（品保部） → 審 批（品保部長） 質(zhì)量事故的考核 (1)提出（品保部） →會審（工廠廠長）→ 審批（品保部部長） 或： (2)提出（工廠） → 審批（品保部部長） 暫停供貨審批流程 (1)提出（品保部） → 會審（工廠廠長） → 審批（品保部長） 或： (2)提出（工廠） → 審批（品保部長） 淘汰供應商審批流程 (1)提出（品保部） → 會審（產(chǎn)總 、主管副總 ） → 審批（事總） 或： (2)提出（產(chǎn)總） → 審核（主管副總） →復 核（品保部長） → 審批（事總） 暫停供貨后整改完成恢復供貨的審批流程 提出（工廠、品保部） → 審批（品保部長） 年度供應商資格評審流程 編制 (品保部 )→ 審核 (品保部長 )→ 會審 (廠長、產(chǎn)總、主管副總 )→ 審批 (事總 ) 第四章 新增供應商的申報、評審和審批 第八條 供應商的選擇（以下無特殊說明均指外協(xié)外購件供應商） 選擇條件：生產(chǎn)能力、技術和質(zhì)量保證能力強、生產(chǎn)管理正常、價格合理。 選擇供應商時應優(yōu)先在《事業(yè)部合格供應商名單》中選取，如《事業(yè)部合格供應商名單》的廠商無法滿足采購需求，可按下列規(guī)定向品保部提出新增供應商的申請： （ 1） 在制品： 生產(chǎn) 供應部門組織填寫 “候選供應商審批表”（附表 1） ，交 工廠廠 長、產(chǎn)品公司總經(jīng)理、 主管副總 審核后，向品保部申報。與供應商的業(yè)務交往由生產(chǎn)供應部門和品保部銜接，設計部門不得擅自新增供應商。 新增（候選）供應商的預審 （指外協(xié)外購件類新增供應廠商）：品保部接到“候選供應商審批表”后，組織對新增供應商進行質(zhì)量保證能力的預審。 ● 函 調(diào)： 因路途遙遠，而無法進行現(xiàn)場調(diào)查的供應商，由品保部發(fā)出函調(diào)資料。 候選供應商的審批 （ 1） 外協(xié)外購件類供應廠商的審批 品保部根據(jù)預審結果，在“候選供應商審批表”里填寫評審意見，報事業(yè)部總經(jīng)理批準。 事業(yè)部總經(jīng)理批準后，由品保部將“候選供應商審批表”或 “貿(mào)易類供應商審批表” ，反饋到產(chǎn)品公司的生產(chǎn)供應、財務科和事業(yè)部財務部等部門。 第十條 技術文件的發(fā)放和樣品確認 供應商采購標準、技術要求的提供 開發(fā)部門提供新產(chǎn)品樣品的圖紙、采購標準和技術要求；在制品由技術檢驗部門提供。 樣品確認 （ 1） 生產(chǎn)供應部門通知供應廠商提供樣品，供應商把樣品提供