【正文】 ? 對 D的毛需求 : 76 ? D的預計可用量 : 46 ? 對 D的凈需求 : 30 page 37 2023/3/21 （ 4）基本 MRP的前提條件 ? 主生產計劃（ Master Production Schedule） ? 物料清單 （ Bill Of Material） ? 庫存記錄（ Inventory Record） ? 物料代碼（ Item Number） page 38 2023/3/21 物料清單（ Bill Of Material） A B C D E F G H J L I K page 39 2023/3/21 （ 5）基本 MRP的基本假設 ? 保證 BOM和庫存記錄文件的數(shù)據(jù)的完整性 ? 所有物料的訂貨提前期是已知得 ? 所有受其控制的物料都要經過庫存登記 ? 用于構成某個父項的所有子項都必須在下達父項的訂貨時到齊 ? 每項物料的消耗都是間斷的 page 40 2023/3/21 ? 始于 70年代 ? 封閉的反饋循環(huán)系統(tǒng) ? APICS的推廣作用 ? 局限在微觀、物料層次 主生產計劃 產 品 信 息 物料需求計劃 庫 存 信 息 加工計劃 采購計劃 BOM 能力需求計劃 ？ 閉環(huán) MRP（考慮產能） page 41 2023/3/21 基本 MRP 的缺陷： ? 只考慮了產品結構和庫存信息 ? 對影響交貨的其他因素如：制造工藝、生產設備、生產產能、運輸能力、供貨能力等沒有考慮 ? 生產計劃的變更也沒有考慮 ? 按基本 MRP作出的計劃往往不可行 閉環(huán) MRP理論： ? 隨著市場的發(fā)展和基本 MRP的應用與實踐， 20世紀 80年代初 在基本 MRP的基礎上形成了閉環(huán) MRP理論 ? 閉環(huán) MRP理論：應考慮 能力的約束 ，在滿足能力的需求的前提下才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn) ? 企業(yè)必須對投入與產出進行控制，即對企業(yè)的能力進行校驗和執(zhí)行控制 閉環(huán) MRP page 42 2023/3/21 閉環(huán) MRP理論認為主生產計劃與物料需求計劃 （ MRP） 應該是可行的 ， 即考慮能力的約束 ， 或者對能力提出需求計劃 ， 在滿足能力需求的前提下 ， 才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn) 。其可以通過庫存量的變化而得到。 ? 毛需求量：指為滿足市場預測或客戶訂單的需求或尚屬物料項目的訂貨需求而產生的對該項物料的需求量。 1 4 40 25000 100000 ？ page 28 2023/3/21 1 生產什么？ 2 用到什么？ 3 已有什么？ 4 還缺什么？何時定貨？ （量） （時） 問 答 1 銷售訂單、需求預測 2 產品信息，物料清單 3 庫存記錄，物料可用量 4 建議的加工及采購計劃 （ 2）基本 MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯 page 29 2023/3/21 （ 2）基本 MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯 主生產計劃 需求預測 銷售訂單 物料需求計劃 物料清單 庫存記錄 采購計劃 自制計劃 委外計劃 page 30 2023/3/21 MRP的基本邏輯 制造什么 → 主生產計劃 用什么制造 → 物料清單 具備什么 → 庫存記錄 需要什么 → 生產計劃或采購計劃 主生產計劃 物料需求計劃 物料清單 庫存記錄 page 31 2023/3/21 物料需求計劃 MRP 4 2 產品信息 （物料清單） （工藝路線） 庫存信息 3 （物料可用量） 主生產計劃 MPS 1 潛在 客戶 預測 合同 MRP 的 邏 輯 流 程 圖 采購計劃 生產計劃 賣什么？ 做什么？ 買什么？ 市場要什么？ page 32 2023/3/21 （ 3）基本 MRP的數(shù)據(jù)處理過程 ? 物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)包括： ? 庫存量：即庫存可用量，指某項物料在某個時區(qū)的庫存數(shù)量。 page 26 2023/3/21 物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入時間分段的概念 ? 所謂時間分段，就是給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時間坐標，按具體的日期或計劃時區(qū)記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。 ? MRP通過產品結構把所有物料的需求聯(lián)系起來，考慮不同物料的需求之間的相互匹配關系，從而使各種物料的庫存在數(shù)量和時間上趨于合理。 在編制 ERP計劃時 ， 必須認真地分析和收集獨立需求與相關需求 。 例如 ， 若生產圓珠筆 ， 則筆的需求是獨立需求 ， 其需求數(shù)量是由預測得到的 ， 而對構成筆的筆芯和彈簧之類的物料便是相關需求 ， 其需求數(shù)量是通過 MRP計劃得到的 。需求量和時間由 MRP系統(tǒng)來決定。 ? 非獨立需求項目：某項物料的需求量可由企業(yè)內其他物料的需求量來確定。如最終產品。 到底應當何時訂貨，訂多少？ 早期庫存控制的訂貨點法 page 19 2023/3/21 分析結論：訂貨點庫存控制模型是 理論錯誤 。 訂貨提前期的已知與固定 實際中并非如此，是變化的，不固定的。訂貨點法是根據(jù)平均消耗來間接的指出需求時間，這對于實際工作是毫無意義的。 早期庫存控制的訂貨點法 page 17 2023/3/21 物料需求是連續(xù)發(fā)生的 ? 實際中，對產品零部件的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，庫存消耗是間斷的，這主要是由于下道工序的批量要求造成的。 訂貨點法假設物料需求的連續(xù)性，即需求相對均勻，庫存消耗平穩(wěn)。 ? 但是，制造業(yè)物料需求的一個特點就是物料的數(shù)量必須是配套的，以便能裝配成產品。 （ 2） 現(xiàn)代的解法： 80 個 A 需要 B： 80 * 1 50 = 30 個； 30 個 B 需要采購 D： 30 * 2 20 = 40 個 ** 傳統(tǒng)的解法較現(xiàn)代的解法 ，多浪費 100 個 。 ? 結果是，單項物料的供貨率雖然提高了，但是總的供貨率卻降低了。 page 12 2023/3/21 對各種物料的需求是相互獨立的 ? 訂貨點法不考慮物料項目之間的關系，每項物料的訂貨點是分別獨立的加以確定。 page 7 2023/3/21 ? 庫存訂貨點理論 物料消耗速度 時間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 ? 訂貨點 =單位時區(qū)的需求量 *訂貨提前期 +安全庫存量 （ 1）訂貨點的確定 訂貨提前期 訂貨提前期 訂貨提前期 訂貨提前期 數(shù)量 時間 均衡消費 消費加快 消費減慢 訂貨點 訂貨點 不變 訂貨點 升高 訂貨點 降低 增加 訂貨量 訂貨量 不變 T 最大庫存 批量 ? ? ? ? T T T 安全庫存量 訂貨點的變化 page 9 2023/3/21 例：訂貨點的確定 ? 如果當該物料的現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點時，則必須進行新的訂貨，以保持足夠的庫存來支持新的需求。page 1 2023/3/21 第三講 ERP系統(tǒng)的演變、 管理內核和最新發(fā)展 1－ ERP的發(fā)展歷程 2－ 核心管理思想 3－ 系統(tǒng)實現(xiàn) 4－ 討論與體會 page 2 2023/3/21 定貨點法 MRP 閉環(huán) MRP MRP II ERP ERP的發(fā)展 演變過程 page 3 2023/3/21 ? 物料需求控制的思考，尋找優(yōu)化庫存的數(shù)學模型 ? 1960年，計算機應用于庫存管理，出現(xiàn)計算機輔助編制的物料需求計劃（ MRP） ? 20世紀 80年代，不再局限