【正文】 最終產(chǎn)品。需求量和時間由 MRP系統(tǒng)來決定。 在編制 ERP計劃時 ， 必須認(rèn)真地分析和收集獨立需求與相關(guān)需求 。 page 26 2023/3/21 物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入時間分段的概念 ? 所謂時間分段，就是給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時間坐標(biāo)，按具體的日期或計劃時區(qū)記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。 ? 毛需求量：指為滿足市場預(yù)測或客戶訂單的需求或尚屬物料項目的訂貨需求而產(chǎn)生的對該項物料的需求量。 某時區(qū)庫存量 =上時區(qū)庫存量 +本時區(qū)預(yù)計入庫量 本時區(qū)毛需求量 page 33 2023/3/21 MRP的數(shù)據(jù)處理過程 （提前期： 4；初始庫存量： 23） 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 20 25 15 12 預(yù)計入庫量 30 庫存量 23 3 33 8 8 7 19 19 凈需求量 7 12 計劃訂貨量 7 12 計劃訂單下達(dá) 7 12 page 34 2023/3/21 思考：如何確定低層物料的需求 ABCD 預(yù)計可用量 2 15 7 46 X：產(chǎn)品 A：裝配件 B：子裝配件 C：零件 D：原材料 100 ？ ？ ？ ？ page 35 2023/3/21 如何確定低層物料的需求 ? 假定要生產(chǎn) 100 件 X， A, B, C , D的預(yù)計可用量分別是 2, 15, 7, 46, 那么，如下的計算正確嗎？ ? A: 100 2 = 98 ? B: 100 15 = 85 ? C: 100 7 = 93 ? D: 100 46 = 54 page 36 2023/3/21 如何確定低層物料的需求 ? X的計劃生產(chǎn)量 : 100 ? 對 A的毛需求 : 100 ? A的預(yù)計可用量 : 2 ? 對 A的凈需求 : 98 ? 對 B的毛需求 : 98 ? B的預(yù)計可用量 : 15 ? 對 B的凈需求 : 83 ? 對 C的毛需求 : 83 ? C的預(yù)計可用量 : 7 ? 對 C的凈需求 : 76 ? 對 D的毛需求 : 76 ? D的預(yù)計可用量 : 46 ? 對 D的凈需求 : 30 page 37 2023/3/21 （ 4）基本 MRP的前提條件 ? 主生產(chǎn)計劃（ Master Production Schedule） ? 物料清單 （ Bill Of Material） ? 庫存記錄（ Inventory Record） ? 物料代碼（ Item Number） page 38 2023/3/21 物料清單（ Bill Of Material） A B C D E F G H J L I K page 39 2023/3/21 （ 5）基本 MRP的基本假設(shè) ? 保證 BOM和庫存記錄文件的數(shù)據(jù)的完整性 ? 所有物料的訂貨提前期是已知得 ? 所有受其控制的物料都要經(jīng)過庫存登記 ? 用于構(gòu)成某個父項的所有子項都必須在下達(dá)父項的訂貨時到齊 ? 每項物料的消耗都是間斷的 page 40 2023/3/21 ? 始于 70年代 ? 封閉的反饋循環(huán)系統(tǒng) ? APICS的推廣作用 ? 局限在微觀、物料層次 主生產(chǎn)計劃 產(chǎn) 品 信 息 物料需求計劃 庫 存 信 息 加工計劃 采購計劃 BOM 能力需求計劃 ？ 閉環(huán) MRP（考慮產(chǎn)能） page 41 2023/3/21 基本 MRP 的缺陷： ? 只考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存信息 ? 對影響交貨的其他因素如：制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)產(chǎn)能、運輸能力、供貨能力等沒有考慮 ? 生產(chǎn)計劃的變更也沒有考慮 ? 按基本 MRP作出的計劃往往不可行 閉環(huán) MRP理論： ? 隨著市場的發(fā)展和基本 MRP的應(yīng)用與實踐， 20世紀(jì) 80年代初 在基本 MRP的基礎(chǔ)上形成了閉環(huán) MRP理論 ? 閉環(huán) MRP理論：應(yīng)考慮 能力的約束 ，在滿足能力的需求的前提下才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn) ? 企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，即對企業(yè)的能力進(jìn)行校驗和執(zhí)行控制 閉環(huán) MRP page 42 2023/3/21 閉環(huán) MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃 （ MRP） 應(yīng)該是可行的 ， 即考慮能力的約束 ， 或者對能力提出需求計劃 ， 在滿足能力需求的前提下 ， 才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn) 。Wight提出“制造資源計劃”的概念，即： Manufacturing Resource Planning，其簡稱也是 MRP ? 但此 MRP非彼 MRP，已經(jīng)是廣廣泛意義上的 MRP。 制造資源規(guī)劃（ Manufacturing Resource Planning) = 物料需求規(guī)劃（ MRP） + 營業(yè)需求管理（ Demand Management) + 產(chǎn)能需求規(guī)劃（ CRP:Capacity Requirement Planning) + 主生產(chǎn)計劃（ MPS： Master Production Scheduling) + 車間管理（ SFC： Shop Floor Control) + 財務(wù)模擬與整合（ Financial Simulation Integration) page 54 2023/3/21 （ 2） MRP II 邏輯流程圖 實現(xiàn) ? 企業(yè)整體效益 ? 資金流與物流的信息集成 可行？ 可行？ 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計 經(jīng)營規(guī)劃 業(yè)績評價 決 策 層 計 劃 層 執(zhí) 行 控 制 層 宏 觀 微 觀 物料系統(tǒng) 領(lǐng)導(dǎo) 市場 計劃 生產(chǎn) 車間 成本 銷售 技術(shù) 供應(yīng) 財務(wù) 可行？ 產(chǎn)品規(guī)劃 資源需求計劃 銷售規(guī)劃 銷售與運作計劃 供應(yīng)商信息 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 合同預(yù)測 潛在客戶 客戶信息 成本中心 會計科目 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 資源清單 應(yīng) 收 帳 總 帳 應(yīng) 付 帳 財務(wù)系統(tǒng) MRP page 55 2023/3/21 MRP II 軟件基本模塊配置 制造數(shù)據(jù) 管理 物料需求 計劃 能力計劃 間歇生產(chǎn) 成本控制 庫存管理 主生產(chǎn) 計劃 銷售管理 采 購 流水生產(chǎn) 應(yīng)收帳 總 帳 應(yīng)付帳 高層經(jīng)理 信息系統(tǒng) EIS 系統(tǒng)管理 page 56 2023/3/21 1. 計劃的一貫性與可行性 2. 管理系統(tǒng)性 3. 數(shù)據(jù)共享性 4. 動態(tài)應(yīng)變性 5. 模擬預(yù)見性 6. 物流、資金流、信息流的統(tǒng)一 （ 3） MRP II 管理模式特點 ? 管理模式的變革 要求 ? 行為規(guī)范相應(yīng)的變革 ? 全廠上下、服從企業(yè)總體目標(biāo) ? 各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)成一體 ? 協(xié)同合作、發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神