生產(chǎn)計劃管制(廣東工大)-展示頁
2025-02-28 15:20本頁面
【正文】 BOM 庫存信息 計劃信息 7. 能力需求計劃 ? 能力需求計劃（ Capacity Requirement Planning，簡稱為 CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進行精確計算，得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。 5 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) (Time Zone)與時界（ Time Fence） ? 某產(chǎn)品生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時間順序 時區(qū) 1 總裝提前期 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 計劃完工 計劃確認時界 某時刻 5 確定主生產(chǎn)計劃的依據(jù) ? 需求預測； ? 顧客或倉庫訂貨； ? 總量計劃； ? 企業(yè)生產(chǎn)能力； 5 主生產(chǎn)計劃流程 ? 主計劃制訂流程 RCCP清單 銷售計劃 MPS方案 關鍵能力平衡 MPS確認 NO YES ? 某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺 60臺 30臺 40臺 15臺 35臺 時間順序 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 1 總裝提前期 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 某時刻 7 物料需求計劃 (MRPMaterial Requirement planning) ? 物料需求計劃分解 MPS中的最終產(chǎn)品，確定產(chǎn)品各級零部件投料、制造或采購的數(shù)量，時間、以及完成的時間。 4) 按照訂貨進度表中規(guī)定的每個加工階段的開始和完成日期，把訂貨分派的負荷量和現(xiàn)有的正常生產(chǎn)能力進行平衡。 **任務分派 ? 1）根據(jù)每項訂貨的零部件清單，以及每種零部件的工藝路線，把任務粉白給相應車間； ? 2）根據(jù)工藝設計所規(guī)定的每道工序或綜合工時定額，確定該項訂貨在各車間或加工中心所應承擔的工作量，既負荷量。 ? 2）近細遠粗，及時調(diào)整 。 ? 總量生產(chǎn)計劃的平衡途徑 1) 改變庫存水平； ? 2) 改變?nèi)肆?shù)量：根據(jù)需求變化，調(diào)節(jié)人力數(shù)量。目的是取得各月的人力水平、工作時間、庫存水平、以及外包數(shù)量的最佳組合。 ? 廣義：指包括生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和運行計劃。 ? 狹義：指生產(chǎn)系統(tǒng)的運行計
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