【正文】 ”之比。Opportunity)(DefectDPO通過該檢查點的單位數單位數： 每個條目 在任何檢查點發(fā)現的缺陷數單位： 單位缺陷數（ DPU） 的公式為：缺陷數： 記錄不準確 財務報表缺陷： 財務產品： 進行求和計算時，可稱為每個單位中的總缺陷數，或 TDUn DPU反映每個單位中缺陷的個數多少，但不反映缺陷的嚴重程度單位缺陷數單位缺陷數的計算例 1職能： ?值 合格率控制方法 SPC控制 事后檢驗分析方法 統(tǒng)計分析 數字處理品質改善 持續(xù)改善 解決問題經濟評價 品質成本 利潤6 ?測量6 ?測量－－單位缺陷數n 單位缺陷數，又稱 DPU或 D/U， 是對質量的通用度量。6 ?系統(tǒng)與傳統(tǒng)品質系統(tǒng)的區(qū)別項目　 6　6　但它首先應該是一個質量標準，一具衡量過程能力水平的標準， ，它將提升產品的競爭力。 sigma后允許缺點為 （ Part Per Million）， 也就是良品率達到 %。（ 如下附件數據）依 Motorola公司所訂立的品質水準而言 Per個機會，亦 （ 6每周出現 5000例糟糕透頂的外科手術事故 。6 ?品質管理吳森懷內容大綱n 前言n 6 ?測量n 6 ?統(tǒng)計方法n 6 ?分析方法n 6 ?品質過程控制方法HarryGalvinMotorolaBossidyAlliedSignalWelchGeneralElectric獲利改善變革前言－－ 6 ?品質理論的發(fā)展前言6?究竟是什么？統(tǒng)計領域的六西格瑪：$ 1σ = 30%$ 3σ = 93%$ = 99%$ 4σ = %$ 6σ = %在美國 :每個小時將丟失 2萬個郵件 。主要的機場每天發(fā)生 4起意外事故 ……管理領域的六西格瑪：n 是一個業(yè)績改進的目標n 是基于數據和事實的決策方法n 是系統(tǒng)解決問題的工具n 是一種以客戶為中心的理念n 是一個贏得競爭力的管理系統(tǒng)在統(tǒng)計學定義而言 Sigma） 是指在完美情況下每 10億個測量值中，其缺點只有 2即 2PPB（ PartBillon）， 也就是良品率有 %?！?是將測量值中可能發(fā)生的變異納入考量，偏離規(guī)格中心 177。 (如下圖示及數據 ) 實際意義　 六標準差（ 6 Sigma） 是一種邏輯理念及改善手法，運用策略、文化改變及各種管理與統(tǒng)計工具整合一起使用，而達到顧客満意、成本降低、獲利增加及追求完美的目標。6 ?的 具體涵義：，它告訴我們目前自已的產品、服務和過程的真實水準如何。，它能使工作更精確，使我們在做任何事時將失誤降到最低，可表示：質量標準、設想、方法、工具、目標等。?值越高則產品質量愈高。?的執(zhí)行方式?系統(tǒng) 傳統(tǒng)品質系統(tǒng)表征特性 其公式為n 對任何一個檢查點都可以計算其 DPUn 可對全過程做 DPU的求和計算。56個 50,000DPU=56/50,000=單位缺陷數的舉例測量 DPU的好處 /或服務的質量、服務、流程定出水準6 ?測量－－單位缺陷數Per單位機會缺陷數。計算式為：n 出錯機會是在每一個單位工作中可能發(fā)生的且最終會導致顧客不滿意的錯誤個數的最大估計值出錯機會數舉例百萬機會缺陷數（ DPMO） 單位缺陷數 (DPU)1,000,000百萬機會缺陷數 (DPMO)=一個單位中的出錯機會DPMO(DefectMillion百萬缺陷機會缺陷數。計算式為： DPMO=DPO?1000000也可以是：為什么要計算百萬機會缺陷數？（ DPMO）n 因為 DPMO是對具有不同復雜程度的產出進行公平度量的通用尺度。假設共計有 3,640個缺陷由排字員找了出來，而編輯也數出了3,640個缺陷。n 編輯要考慮每個條款中的每一項，他有 4個出錯機會。那么，對交付過程來說，關鍵的顧客要求 CTQ是及時交付訂貨，顧客要求的規(guī)范限 USL是從接電話之日起 5個工作日內，過程的缺陷是備件超過 5天發(fā)出。如果該電話銷售部門 6個月內共收到電話訂貨 20個，每個訂貨 4件，其中未能準時發(fā)貨的 5件。n DPU=5/20=—表示平均每次訂貨中有 能準時發(fā)出 —表示不能準時發(fā)貨的產品占發(fā)出的所有產品的 % ?測量－ 首次產出率FTYTime首次產出率。也就是我們常說的一次提交合格率。Throughput是構成過程的每個子過程的 FTY之乘積。RTY=FTY1?FTY2???? FTYn式中： FTYi是各子過程的首次產出率， n是子過程的個數。6這與我們通所采用的產出率的度量方法是不盡相同的。因此掩蓋了由于過程輸出沒有一次達到要求而造成的返修成本的增加和生產周期的延誤6該過程在步驟 2和步驟 4之后設有質控點。經過步驟 1和步驟 2的加工后，在檢驗發(fā)現 2個不合格品。這 9件產品經過步驟 3和步驟 4后又有 1件報廢， 1件返修。因此，生產計劃部門的統(tǒng)計數據是：產出率 =80%。?測量－ 首次產出率6?測量－ 首次產出率FTY=99%是不是足夠好？6?測量－ 西格瑪水平算出過程輸出的平均值和標準差，用這兩個參數可以計算過程的西格瑪水平，表示過程滿足顧客要求目標值的能力。式中 min表示取 Zpu和 Zpl兩者中小的。6 供應商 A提供的 10個產品的測量數據為：、 、 、 、 、 、 、 、 。那么，誰更能滿足顧客要求呢？　 供應商 A的平均值為 ，標準差為 ?！〉霉?A的西格瑪水平為 ，供應商 B的西格瑪水平為。 QA要點整理三人學習6 ?統(tǒng)計方法 標準偏差（ ?）一、應用極差求 ?的方法　 　 R ＝ Xmax－ Xmin　　　 　 R ＝ R/d2＝總體標準差 ?=樣本 標準差 ?=　 　 n 　　 n Σ （ XiX） 2=ΣX i2 nX2 i=1 i=1?Sn?? Sn1?6 ?統(tǒng)計方法 直方圖　　　　　 收集數據