【正文】 A 尺寸缺點(diǎn)材料其他B 尺寸缺點(diǎn)材料其他第三章 層別法一 .何謂層別法 ? 層別法就是針對(duì)部門別 .人別 .工作方法別 .設(shè)備 .地點(diǎn)等所收集的數(shù)據(jù) ,按照它們共同的特徵加以分類 .統(tǒng)計(jì)的一種分析方法 .也就是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響 ,而以個(gè)別原因?yàn)橹?,分別統(tǒng)計(jì)分析的一種方法 .二、層別的對(duì)象與項(xiàng)目 時(shí)間的層別 小時(shí)別、日期別、週別、月別、季節(jié)別 ….. 等 . 例 : 製程中溫度的管理就常以每小時(shí)來(lái)層別 . 作業(yè)員的層別班別、操作法別、熟練度別、年齡別、 性別、 教育程度別 ….. 等 . 例 : A班及 B班的完成品品質(zhì)層別 . 機(jī)械、設(shè)備的層別場(chǎng)所別、機(jī)型別 、年代別 、工具別 、 編號(hào)別、速度別 ….. 等 . 例 : 不同機(jī)型生產(chǎn)相同產(chǎn)品以機(jī)型別來(lái)分析其不良率 . 作業(yè)條件的層別 溫度別、 濕度別、壓力別 、天氣別 、 作業(yè)時(shí)間別、作業(yè)方法別 、測(cè)定器別 ….. 等 . 例 : 對(duì)溫度敏感的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)記錄其溫濕度 ,以便溫濕度變化時(shí)能層別比較 .二、層別的對(duì)象與項(xiàng)目 原材料的層別 供應(yīng)者別、 群體批別、製造廠別 、產(chǎn)地別 、材質(zhì)別、大小 類 別、貯藏期間別、成分別 ….. 等 . 例 : 同一廠商供應(yīng)的原材料也應(yīng)做好批號(hào)別 ,領(lǐng)用時(shí)均能加以層別 ,以便了解各批原料的品質(zhì) , 甚至不良發(fā)生時(shí)更能迅速採(cǎi)取應(yīng)急措施 ,使損失達(dá)最小的程度 . 測(cè)定的層別 測(cè)定器別、測(cè)定者別、測(cè)定方法別 ….. 等 . 檢查的層別 檢查員別、檢查場(chǎng)所別、檢查方法 ….. 等 . 其他 良品與不良品別、包裝別、搬運(yùn)方法別 ….. 等 .三 .層別法的使用活用層別法時(shí)必須記住三個(gè)重點(diǎn) : 在解決日常問題時(shí) ,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)對(duì)於收集來(lái)的數(shù)據(jù)必須浪費(fèi)相當(dāng)多的精神來(lái)分類 ,並作再一次的統(tǒng)計(jì)工作 .在得到不適合的數(shù)據(jù) ,如此又得重新收集 ,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力 .所以在收集數(shù)據(jù)之前應(yīng)該考慮數(shù)據(jù)的條件背景以后 ,先把它層別化 ,再開始收集數(shù)據(jù) .(在做查檢時(shí) ,考慮適當(dāng)分類 )用 . QC七大手法中的柏拉圖 .查檢表 .散佈圖 .直方圖和管制圖都必須以發(fā)現(xiàn)的問題或原因來(lái)作層別法 . 例如製作柏拉圖時(shí) ,如果設(shè)定太多項(xiàng)目或設(shè)定項(xiàng)目中其他欄所估的比例過高 ,就不知道問題的重心 ,這就是層別不良的原因 .別外直方圖的雙峰型或高原型都有層別的問題 .三 .管理工作上也應(yīng)該活用層別法 這是一張營(yíng)業(yè)計(jì)劃與實(shí)際比較圖 ,可以知道營(yíng)業(yè)成績(jī)來(lái)達(dá)成目標(biāo) ,如果在管理工作上就用層別法的概念先作分類的工作 ,以 商品別 作業(yè)績(jī)比較表 ,可查出那種商品出了問題 .如再以營(yíng)業(yè)單位別銷售落后業(yè)績(jī)產(chǎn)品的層別化再比較即可發(fā)現(xiàn)各單位對(duì)這種產(chǎn)品的銷售狀況 .如對(duì)業(yè)績(jī)不理想的單位 ,以營(yíng)業(yè)人員別化即可發(fā)現(xiàn)各營(yíng)業(yè)人員的狀況 ,如此問題將更加以明確化 . 以上的說明中可以發(fā)現(xiàn)管理者為了探究問題的真正原因 ,分別使用了商品別 ,單位別 .人別等層別手法 ,使得間題更清楚 ,這就是層別法的觀點(diǎn) .二 .柏拉圖的製作方法 ,並且按照分類項(xiàng)目收集數(shù)據(jù) .形 . . .三 .柏拉圖的使用四 .製作對(duì)策前 .對(duì)策后的效果確認(rèn)時(shí)應(yīng)注意以下三項(xiàng) ,避免在解決主要原因時(shí)影響了其他要因的突然增加柏拉圖(特點(diǎn)連續(xù)不間斷 )以缺點(diǎn)數(shù) ,不良品數(shù)來(lái)作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值稱為計(jì)數(shù)值 .(特點(diǎn)離散性數(shù)據(jù) ) :以人的感覺判斷出來(lái)的數(shù)據(jù) ,例如 :水果的甜度或衣服的美感 .四 .整理數(shù)據(jù)應(yīng)注意的事項(xiàng) ,一定要有數(shù)據(jù)作為依據(jù)． ． ,改善前與改善后所具備條件要一致． ,一定要馬上使用 .第二章 查檢表一 .何謂檢 查 表 ? 為了便於收集數(shù)據(jù) ,使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記并予統(tǒng)計(jì)整理 ,以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì)、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種表格或圖表。Chart）。 ：針對(duì)問題所發(fā)生的原因，採(cǎi)取有效對(duì)策，加以處置。工具包括：特性要因圖（ CharacteristicDiagram）、直方圖（ Histogram）。 理 ：釐清問題所在以作為判斷重大問題的依據(jù)。List） ,散佈圖（ Scatter直方圖、管理圖、分層法、檢查表 . QC七大手法 關(guān)連圖法 ,親和圖法 (KJ法 ),系統(tǒng)圖法 ,PDPC法 ,箭頭圖表 ,矩陣圖法 ,矩陣數(shù)據(jù)解析法 推定與檢定 ,抽樣計(jì)畫 ,管制圖 ,實(shí)驗(yàn)計(jì)畫法 ,相關(guān)與回歸 . 抽樣技術(shù) ,官感檢查 ,可靠度QC七大手法 集 ：須根 據(jù)事實(shí)或數(shù)據(jù)說明。如果能夠充分了解 QC手法且運(yùn)用得宜，就能收集到正確有效的資訊，並作出精準(zhǔn)的判斷。 統(tǒng)計(jì)方法收集數(shù)據(jù) ,加以統(tǒng)計(jì)分析QC七大手法工作及生活中難免碰到問題，一旦發(fā)生問題如不立即解決，小問題也可能變成大問題。 PDCA的管理循環(huán)徹底執(zhí)行 不停的轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA循環(huán)品質(zhì) ,交期 ,成本 ,服務(wù) ,安全?管理 6…………QC七大手法管理的基本原則QC七大手法培訓(xùn)教材QM質(zhì)量管理 QA質(zhì)量保證QC質(zhì)量控制 QS質(zhì)量體系IQC來(lái)料檢驗(yàn) FQC線上檢驗(yàn)IPQC過程控制 OQC出貨檢驗(yàn)TQC全面質(zhì)量管理 TQMQMS質(zhì)理管理體系QC七大手法管理人員五大使命 把工作人員的想法與意見有效發(fā)揮 做好管理的第一步 .然而，解決問題是要用方法的，而品質(zhì)管理（ QC）手法就是能協(xié)助我們迅速且正確解決問題的利器之一。一般問題解決的程序約可分為 收集 → 整理 → 歸納分析→ 判斷決策等階段，每一階段都有不同的 QC手法可供搭配使用。QC七大手法QC統(tǒng)計(jì)手法 排列圖、因果圖、散布圖工具包括：查檢表（ CheckDiagram）、層別法（ Stratification）。工具包括：柏拉圖（ Pareto ：主要針對(duì)原因與問題的關(guān)係，探討其相互關(guān)係與潛在的真因。Diagram）。工具包括：特性要因圖、統(tǒng)計(jì)圖中的管制圖（ Control問題與偏差的定義問題 :理想的狀態(tài)或目標(biāo)與現(xiàn)狀的水平存在差距就是問題 .偏差 :實(shí)際數(shù)據(jù)與平均值之間的差距就是偏差 .質(zhì)量水平問題理想的狀態(tài)或目標(biāo)現(xiàn)狀或現(xiàn)實(shí)的水平第一章 數(shù)據(jù)與圖表一 .何謂數(shù)據(jù) ? 就是根據(jù)測(cè)量所得到的數(shù)值和資料等事實(shí) .因此形成數(shù)據(jù)最重要的基本觀念就是 :數(shù)據(jù) =事實(shí)二 .運(yùn)用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點(diǎn) :