【正文】 其他 正正正正正正 正正正下 正正正正正正正正 正下 正正一 30 18 40 8 11 1 0 7 QC教材 2 編訂：謝桂文 工序分布查檢表 分析： 對(duì)于了解計(jì)量型產(chǎn)品特性的分布情況能一目了然，在記錄完成后能直接體現(xiàn)直方圖同等效果。Check list) QC教材 2 編訂：謝桂文 21 第三講 查檢表 (Check Sheet。Check list) QC教材 2 編訂：謝桂文 19 五、查檢表記載的項(xiàng)目： －目的 、項(xiàng)目－為什么？ －由誰(shuí)做？ －何種方法？ －什么時(shí)間？頻率？ 、檢驗(yàn)站－什么地方、場(chǎng)所？ －合計(jì)，平均值，統(tǒng)計(jì)分析 －誰(shuí)要了解？要報(bào)告給誰(shuí)？ 第三講 查檢表 (Check Sheet。 – 查檢人員 , 應(yīng)明確指定誰(shuí)來(lái)做。如：正、 ++++、△、?、 、 ○ 等 。Check list) – 決定查檢表格式。 – 相關(guān)條件的記錄方式 ， 如作業(yè)場(chǎng)所 、 日期 、 工程 …等 。 – 決定檢查的頻率。 第 二 講 層別法 (Stratification) QC教材 2 編訂：謝桂文 15 第 二 講 層別法 (Stratification) 五 .層別法 的運(yùn)用方法 – 推移圖的層別 日期 2 3 4 6 7 8 9 10 11 13 14不良率 2 .5 2 .1 2 .2 2 .0 平均 2 .0 6 % %硬度值 （ 鋼 鐵碳含量的層別） 含碳量C% 25 20 15 10 5 % 改善前 改善后 （孔尺寸不合格的總推移層別） QC教材 2 編訂：謝桂文 16 第三講 查檢表 (Check Sheet。 ，至尋出真因所在。 第 二 講 層別法 (Stratification) QC教材 2 編訂：謝桂文 14 四 、層別法使用之注意事項(xiàng) ，首先確定層別的目的：不良率分析 ？效率之提升？作業(yè)條件確認(rèn)？ 。 、分類繪制應(yīng)有之圖表。 何填制窗體。 ? 二 .層別的分類 – 部門層別、單位層別 – 過(guò)程區(qū)域?qū)觿e – 操作員層別 – 機(jī)械、設(shè)備的層別 QC教材 2 編訂：謝桂文 12 第 二 講 層別法 (Stratification) – 作業(yè)條件的層別 – 時(shí)間的層別 – 原材料的層別 – 測(cè)量的層別 – 檢查的層別 – 環(huán)境、天候的層別 – 地區(qū)的層別 – 制品的層別 – 其 他 QC教材 2 編訂：謝桂文 13 三 、層別法的實(shí)施步驟 。 ※ 數(shù)據(jù) 之分類 直 方 圖 1 . 瞭解分佈 2 . 瞭解製程能力 3 . 與規(guī)格比較 4 . 批品質(zhì)情況 瞭解一批品質(zhì)好壞 ※變異之掌握 QC七手法概述 QC教材 2 編訂：謝桂文 7 手法 圖形 用途 備註 散 佈 圖 Y ． ． ． ．．． ． ． ． X 1 . 瞭解二種因素之間的關(guān)係 2 . 發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)係 應(yīng)用範(fàn)圍較受限制 ※兩種 數(shù)據(jù) 之相關(guān) 性 分析 管 制 圖 U C L C L LC L 1 . 掌握製程現(xiàn)況的品質(zhì) 2 . 發(fā)現(xiàn)異狀即時(shí)採(cǎi)取行動(dòng) 生產(chǎn)現(xiàn)況中，得知品質(zhì)穩(wěn)定的一種管制情報(bào) 。 ※原因與結(jié)果之系統(tǒng)化 柏 拉 圖 1 0 0 % 1. 決定改善目標(biāo) 2. 明瞭改善的效果 3. 掌握重點(diǎn)分析 能以前面幾項(xiàng)為改善之要點(diǎn) 。 QC教材 2 編訂：謝桂文 4 第一講 QC統(tǒng)計(jì)手法概述 ? 管 理循環(huán) – 目前產(chǎn)業(yè)界 ， 必須將 管理 、 改善 、 統(tǒng)計(jì)方法三者統(tǒng)一起來(lái) ， 三者相互連貫運(yùn)用 ， 才能在整體上發(fā)揮效果 。QC教材 2 編訂：謝桂文 QC七大手法實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn) 講師 :謝桂文 東莞市 拓源 企業(yè)管理咨詢有限公司 數(shù)理統(tǒng)計(jì)的有效運(yùn)用 是公司精確管理的不二法門！ QC教材 2 編訂：謝桂文 2 目 錄 ? 第一講 : QC統(tǒng)計(jì)手法概述 ? 第 二 講 : 層別法 ? 第三講 : 查檢表 ? 第四講：柏拉圖 ? 第五講：直方圖 ? 第六講：特性要因圖 ? 第七講：管制圖 ? 第八講：散布圖 QC教材 2 編訂：謝桂文 3 第一講 QC統(tǒng)計(jì)手法概述 ? 前 言 – 公司應(yīng)具備質(zhì)量意識(shí) 、 問(wèn)題意識(shí) 、 危機(jī)意識(shí) 、 改善意識(shí) ， 尋求自身工作的 改善方法 ，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念 ， 在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求 。 – 在 QC活動(dòng)中所采用的統(tǒng)計(jì)方法 ， 都 較 為簡(jiǎn)單 ， 即我們常講的 “ QC七大手法 ” 。 QC教材 2 編訂：謝桂文 5 手法 圖形 用途 備註 特 性 要 因 圖 1. 管理 、 教育用 2. 改善 、 解析用 3. 源流管理用 4. 現(xiàn)場(chǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)用 可應(yīng)用反轉(zhuǎn)由找要因變換為找對(duì)策方法 。 ※重點(diǎn)之掌握 QC七手法概述 QC教材 2 編訂：謝桂文 6 項(xiàng)目 0 8 0 0 1 0 0 0 1 2 0 0 溫度不足 2 1 0 壓力不足 5 7 9 手法 圖形 用途 備註 查 檢 表 1 . 日常管理用 2 . 收集數(shù)據(jù)用 3 . 改善管理用 幫助每個(gè)人在最短時(shí)間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集 ※作業(yè)之確認(rèn) 層 別 法 第一班 第二班 應(yīng)用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的因素，而對(duì)癥下藥 借用其他圖形，本身無(wú)固定圖形 。 ※ 品質(zhì) 工程之管理 QC七手法概述 QC教材 2 編訂：謝桂文 8 制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì) SPC的誤解 ? 有管制圖就是 SPC ? ? 有抽樣計(jì)劃就是 SPC ? ? 有計(jì)算 Ca / Cp / Cpk就是 SPC ? ? 有過(guò)程參數(shù)控制就是 SPC ? ? 有使用 QC七手法就是 SPC? QC教材 2 編訂：謝桂文 9 9 SPC 不是 … ?只有成品檢驗(yàn) , 而無(wú)過(guò)程檢查 ?有過(guò)程檢查 , 而無(wú)優(yōu)先級(jí) ?有優(yōu)先級(jí) , 但無(wú) “ 合理的 ＂ 管制范圍 ?有管制范圍 , 但未定期執(zhí)行 ?有定期執(zhí)行 , 但頻率不當(dāng) ?有正確頻率 , 但無(wú)追蹤分析 ?有追蹤分析 , 但無(wú) “ 有效的 ＂ 改善措施 ?有改善措施 , 但未成為規(guī)范 制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì) SPC的誤解 QC教材 2 編訂：謝桂文 10 探討 題： 貴公司實(shí)施 SPC了嗎 ？ 有使用在哪些制程和哪些產(chǎn)品 ? 如何使用 ? ? 探討 題： 貴公司實(shí)施 SPC了嗎 QC教材 2 編訂：謝桂文 11 第 二 講 層別法 Stratification) ? 一 .前 言 – 因各種不同的特點(diǎn)而對(duì)結(jié)果產(chǎn)生的影響，而以個(gè)別特征加以分類、統(tǒng)計(jì)；此類統(tǒng)計(jì)分析的方法稱為層別法（或分層法）。 。 。 。 。 ，并付諸實(shí)際 行動(dòng)。Check list) 思考題 ? 目前公司有哪些作業(yè)活動(dòng)使用了查檢表 ? 一 .查檢表的分類 : – 點(diǎn)檢用查檢表 – 記錄用點(diǎn)檢表 二 .查檢表 制作應(yīng)注意的事項(xiàng) – 決定檢查的項(xiàng)目 。 – 決定檢查的人員及方法 。 QC教材 2 編訂：謝桂文 17 第三講 查檢表 (Check Sheet。 (圖形或表格 ) – 決定檢查記錄的符號(hào)。 三 .查檢表的應(yīng)用 – 如有異常 ，應(yīng)馬上追究原因，并采取必要的措施。 QC教材 2 編訂：謝桂文 18 四 . 查檢表的制作方法： ◎列出每一需要點(diǎn)檢項(xiàng)目 ◎找出非點(diǎn)檢不可之項(xiàng)目 ◎注意順序排列 ◎盡可能將之層別～以利解析（機(jī)種、人員、工程、時(shí) 程 … ） ◎先使用，再求改善 ◎決定希望把握的項(xiàng)目 ◎決定希望要搜集的數(shù)據(jù) ◎決定查檢表格式 ◎決定記錄的方法 ◎決定搜集數(shù) 據(jù) 的方法 (何人？頻率？方法？?jī)x器 … ） 第三講 查檢表 (Check Sheet。Check list) QC教材 2 編訂：謝桂文 20 六、查檢表制作要點(diǎn)： － 易記錄、易看、發(fā)現(xiàn)時(shí)間最短 ，不可遺漏重要項(xiàng)目 第三講 查檢表 (Check Sheet。Check list) 上班時(shí)的服飾 區(qū) 分 周一 周二 周三 注 記 周四 攜帶 錢袋 手帕 車票 小筆記本 服飾 領(lǐng)帶 頭發(fā) 皮鞋 全體的 協(xié) 調(diào) 周五 周六 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 點(diǎn)檢用查檢表 上班前服飾的查檢表 QC教材 2 編訂：謝桂文 22 第三講 查檢表 (Check Sheet?？衫米鴺?biāo)方格紙直接使用。 0 20 25 30 35 40 5 10 15 QC教材 2 編訂：謝桂文 24 查檢表范例： 生產(chǎn)成品外觀質(zhì)量判定基準(zhǔn)表 項(xiàng) 目 說(shuō) 明 良 品 輕微缺點(diǎn) 次要缺點(diǎn) 主要缺點(diǎn) 嚴(yán)重缺點(diǎn) ( 一 ) 主機(jī)配件及外觀 1. 配件 ( 電源線、說(shuō)明書(shū)及指定配件 ) 正確，性能良好 ? (1) 配件與指定規(guī)格不符 ? (2) 配件破損或變形 ? (3) 配件欠缺 ? (4) 配件不動(dòng)作，無(wú)法使用 ? 2. 外觀 塗裝在距離 6 0 C M 與標(biāo)準(zhǔn)樣品比較很正常 ? (1) 塗裝與標(biāo)準(zhǔn)品比較有微小差異 ? (2) 污漬在 1 M M 以上 ( 使用清潔劑無(wú)法清除 ) ? (3 ) 底色暴露 ? (4) 外表有對(duì)人體產(chǎn)生傷害的銳 利邊緣或突起物 ? (5) 色澤度前後差異 ? (6) 流水紋產(chǎn)生 ? 第三講 查檢表 (Check Sheet。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10