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copq培訓(xùn)教材(6sigma基礎(chǔ)知識培訓(xùn))-展示頁

2025-02-19 16:18本頁面
  

【正文】 業(yè), A/S設(shè)計(jì)變更失去顧客及信賴過多在庫納期延遲Lead Tine增加 會計(jì)確認(rèn)可能的損失(銷售的 5~8%)會計(jì) (財(cái)務(wù) )不可確認(rèn)的損失(銷售的 15~20%)時間浪費(fèi) 降低銷售價不必要的資金分配 COPQ(Cost of Poor Quality:低品質(zhì)費(fèi)用低品質(zhì)費(fèi)用 )q COPQ是全部活動無缺陷或問題地進(jìn)行時 ,不存在的費(fèi)用。COPQ培訓(xùn)教材龍?jiān)?023/01/16q COPQ 定義 經(jīng)營全盤的 Process中篩選出不合理,不必要,低附加價值的活動將其換算成金錢。即在完善的品質(zhì)狀態(tài)下不必支出的費(fèi)用。實(shí)際費(fèi)用 – 最小 (理論 )費(fèi)用 = COPQ成本模型成本模型符合要求的成本是 POC( Price of Conformance cost, POC),是第一次就把事情做對所必須支付的成本;? 無失誤運(yùn)作的成本 EFC (ErrorFree Costs, EFC)是指做某件事所必須要投入的東西,人、財(cái)務(wù)、設(shè)備等;? 不符合要求的代價,簡稱 PONC(Price of Nonconformance cost, PONC),指為了不使它引起偏差和變異所投入的一些驗(yàn)證、檢驗(yàn)、測試等的設(shè)備。LSL USL產(chǎn)生背景產(chǎn)生背景由容差 △ 和不合格損失 A求 K容差 △ 是指判斷產(chǎn)品合格與否的界限。質(zhì)量已成為企業(yè)生存和發(fā)展的第一要素。許多久負(fù)盛名的大獎,如美國的波利奇質(zhì)量獎、日本的戴明獎、歐洲 EFQM質(zhì)量獎都是為優(yōu)異質(zhì)量而設(shè)置的。何謂何謂 “質(zhì)量成本質(zhì)量成本 ”較為正統(tǒng)的說法:– 當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到 100%合格時,為產(chǎn)品質(zhì)量而增加的成本?!百|(zhì)量成本質(zhì)量成本 ”的定義的定義“質(zhì)量成本 ”是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。( GB/T 1333991)為確保和保證滿意的質(zhì)量而產(chǎn)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量而產(chǎn)生的損失。80年代,哈林頓在 《 不良質(zhì)量成本 》 一書中,把質(zhì)量成本改名為 “不良質(zhì)量成本 ”,并劃分為直接不良質(zhì)量成本和間接不良質(zhì)量成本。– 運(yùn)行質(zhì)量成本又由預(yù)防成本、檢驗(yàn)成本、內(nèi)部缺陷成本、外部缺陷成本組成。四大類質(zhì)量成本中,大部分的費(fèi)用均屬此類。隱含成本不是指實(shí)際支出的費(fèi)用,而是指效益減少的部分。質(zhì)量成本分類質(zhì)量成本分類質(zhì)量成本就其發(fā)生的性質(zhì),可劃分為三類:– 第一類:是企業(yè)為確保產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的預(yù)防成本、檢驗(yàn)成本和外部質(zhì)量保證成本;– 第二類:是由產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工作質(zhì)量造成企業(yè)實(shí)際支付的廠內(nèi)缺陷成本和廠外缺陷成本;– 第三類:是由產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量造成企業(yè)不必支付而應(yīng)計(jì)算的廠內(nèi)缺陷成本(如質(zhì)量事故而發(fā)生的減產(chǎn)損失、停工損失等)和廠外缺陷成本(如因不良質(zhì)量而失去了銷售和市場份額等),也即機(jī)會成本。 通過 Trend管理減少品質(zhì)費(fèi)用 252。 限于工程 /市場不良 產(chǎn)品 252。 SYSTEM 管理 252。 手工作業(yè) 算出252。 q 外部失敗費(fèi)用 (External Failure Costs)l 顧客直接承受失敗相關(guān)聯(lián)的費(fèi)用 . 國外質(zhì)量成本項(xiàng)目名稱對比表國外質(zhì)量成本項(xiàng)目名稱對比表美國(菲根堡姆) 美國(丹尼爾. M.倫德瓦爾) 瑞典(蘭納特.桑德霍姆) 法國(讓.馬麗.戈格)日本(市川龍三氏)預(yù)防成本質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用新產(chǎn)品的審查評定費(fèi)用培訓(xùn)費(fèi)用工序控制費(fèi)用收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的費(fèi)用質(zhì)量報(bào)告費(fèi)質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用新產(chǎn)品評審費(fèi)用培訓(xùn)費(fèi)用工序控制費(fèi)用收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的費(fèi)用匯報(bào)質(zhì)量的費(fèi)用質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃執(zhí)行費(fèi)用質(zhì)量方面的行政管理費(fèi)新產(chǎn)品評審費(fèi)質(zhì)量管理培訓(xùn)費(fèi)工序控制費(fèi)數(shù)據(jù)收集分析費(fèi)推進(jìn)質(zhì)量管理費(fèi)供應(yīng)商評價費(fèi)預(yù)防成本審查設(shè)計(jì)計(jì)劃和質(zhì)量管理質(zhì)量管理教育質(zhì)量調(diào)查采購質(zhì)量計(jì)劃預(yù)防成本質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量管理技術(shù)質(zhì)量管理教育質(zhì)量管理事務(wù)鑒定成本進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)零件檢驗(yàn)與試驗(yàn)費(fèi)成品檢驗(yàn)與試驗(yàn)費(fèi)測試手段維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)檢驗(yàn)材料的消耗或勞務(wù)費(fèi)檢測設(shè)備的保管費(fèi)來料檢驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)用保證試驗(yàn)設(shè)備精確性的費(fèi)用耗用的材料和勞務(wù)存貨估價費(fèi)用來料檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)檢測手段維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)成品檢驗(yàn)費(fèi)質(zhì)量審核費(fèi)特殊檢驗(yàn)費(fèi)檢驗(yàn)成本進(jìn)貨檢驗(yàn)制造過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)維護(hù)和校準(zhǔn)確定試制產(chǎn)品的合格性鑒定成本驗(yàn)收檢查工序檢查產(chǎn)品檢查試驗(yàn)再審 PM(維護(hù)保養(yǎng) )內(nèi)部損失成本廢品損失返工損失復(fù)檢費(fèi)用停工損失降低產(chǎn)量損失處理費(fèi)用廢品損失返工損失復(fù)試損失停工損失產(chǎn)量損失處理費(fèi)用廢品損失返工費(fèi)用復(fù)檢費(fèi)用降級損失減產(chǎn)損失處理費(fèi)用廢品分析費(fèi)用虧損成本廢品修理保證拒收進(jìn)貨不合格品的處理損失成本出廠前的不良品(報(bào)廢、修整、外協(xié)中不良設(shè)計(jì)變更)無償服務(wù)不良品對策外部損失成本處理用戶申訴費(fèi)退貨損失保修費(fèi)折價損失違反產(chǎn)品責(zé)任法造成的損失申訴管理費(fèi)退貨損失保修費(fèi)用折讓費(fèi)用受理顧客申訴費(fèi)退貨保修費(fèi)用折扣損失 國內(nèi)質(zhì)量成本項(xiàng)目名稱對比表國內(nèi)質(zhì)量成本項(xiàng)目名稱對比表有色冶金企業(yè) 電 纜 企 業(yè) 機(jī) 械 企 業(yè) 機(jī)械部門討論稿 航空儀表企業(yè)預(yù)防成本培訓(xùn)費(fèi)用質(zhì)量工作費(fèi)產(chǎn)品評審費(fèi)質(zhì)量情報(bào)費(fèi)質(zhì)量攻關(guān)費(fèi)質(zhì)量獎勵費(fèi)改進(jìn)包裝費(fèi)技術(shù)服務(wù)費(fèi)質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量管理辦公及業(yè)務(wù)活動費(fèi)新產(chǎn)品評審費(fèi)質(zhì)量管理人員工資等費(fèi)用固定資產(chǎn)折舊及大修理費(fèi)用工序能力研究費(fèi)質(zhì)量獎勵費(fèi)提高和改進(jìn)措施費(fèi)培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量工作費(fèi)產(chǎn)品評審費(fèi)質(zhì)量獎勵費(fèi)工資及附加費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量審核費(fèi)新產(chǎn)品評審費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)工序能力研究費(fèi)其他質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量管理人員工資新產(chǎn)品評審活動費(fèi)質(zhì)量管理資料費(fèi)質(zhì)量管理會議費(fèi)質(zhì)量獎勵費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)質(zhì)量宣傳教育費(fèi)差旅費(fèi)(因質(zhì)量)鑒定成本原材料檢驗(yàn)費(fèi)工序檢驗(yàn)費(fèi)半成品檢驗(yàn)費(fèi)成品檢驗(yàn)費(fèi)存貨復(fù)檢費(fèi)檢測手段維修費(fèi)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)新產(chǎn)品質(zhì)量鑒定半成品及產(chǎn)成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)檢驗(yàn)、試驗(yàn)辦公費(fèi)檢測設(shè)備、儀器維修費(fèi)檢驗(yàn)試驗(yàn)人員工資獎勵費(fèi)用檢測試驗(yàn)費(fèi)零件工序檢驗(yàn)費(fèi)特殊檢驗(yàn)費(fèi)成品檢驗(yàn)費(fèi)檢測設(shè)備評檢費(fèi)工資費(fèi)用進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)工序檢驗(yàn)費(fèi)材料、樣品試驗(yàn)費(fèi)出廠檢驗(yàn)費(fèi)設(shè)備精度檢驗(yàn)費(fèi)原材料入廠檢驗(yàn)費(fèi)工序檢驗(yàn)費(fèi)元器件入廠檢驗(yàn)費(fèi)產(chǎn)品驗(yàn)收定檢費(fèi)元器件篩選費(fèi)設(shè)備儀器管理費(fèi)內(nèi)部損失成本中間廢品最終廢品二級品折價損失返工費(fèi)用停工損失費(fèi)事故處理費(fèi)材料報(bào)廢及處理損失半成品在制品產(chǎn)成品報(bào)廢損失降級和處理損失返修和復(fù)試損失停工損失分析處理費(fèi)用返檢復(fù)檢費(fèi)廢品損失產(chǎn)品降級損失工作失誤損失停工損失事故分析處理返修損失費(fèi)廢品損失費(fèi)篩選損失費(fèi)降級損失費(fèi)停工損失費(fèi)產(chǎn)品提交失敗損失綜合廢品損失產(chǎn)品定檢失敗損失產(chǎn)品折價損失其他外部損失成本索賠處理費(fèi)退貨損失折價損失返修損失費(fèi)保修費(fèi)用退貨損失費(fèi)折價損失及索賠費(fèi)用申訴費(fèi)用索賠損失退貨損失折價損失保修損失用戶建議費(fèi)索賠費(fèi)退貨損失費(fèi)折價損失費(fèi)保修費(fèi)索賠損失退貨損失返修費(fèi)用事故處理費(fèi)其他q PROCESS別別 COPQ 的主要項(xiàng)目選定的主要項(xiàng)目選定區(qū)分 Process別 COPQ 主要項(xiàng)目 ??? 低價銷售 , 產(chǎn)品在庫利息 , 產(chǎn)品廢棄 , 不良債券的損失 , 流通在庫的補(bǔ)償 ,過大 Sample 制作 , 顧客 流通在庫補(bǔ)償 , 品質(zhì)問題關(guān)聯(lián)的出差費(fèi)用設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)變更 , 開發(fā)推遲 , 材料廢棄 , 開發(fā)課題 Drop, 模具修訂 , 再作業(yè)Re test , 隨著產(chǎn)品增加的 Loss , 新產(chǎn)品超額制作 , 評價 /檢查制造 工程流失 , 廢棄 (產(chǎn)品 /材料 ), 評價 /檢查 , 在工,在庫 , 再作業(yè)材料 Loss, 不良資產(chǎn) Loss , 加班 /特勤 Loss , 原單位 Loss 購買 高價購入 Loss , 材料在庫利息 , 材料廢棄 , 重復(fù)作業(yè) (System 手工作業(yè) ) 材料單價下降 Loss, 材料品質(zhì) 等出差費(fèi)用品質(zhì) 無償服務(wù) , 商談服務(wù) , 服務(wù)材料支援 , Return 及交換 Loss Warranty, Claim , 材料 Loss, 品質(zhì)相關(guān)的出差費(fèi)用 , 品質(zhì)費(fèi)用確認(rèn)物流 超額物流費(fèi)用 (車輛 , Air 等 ) , 送遞失誤 , Return 及交換物流費(fèi)用 預(yù)測 Miss搬入的物量費(fèi)用 支援 不良資產(chǎn) 減價費(fèi) Loss ,重復(fù)作業(yè) (System 手工作業(yè) ) 退役電算設(shè)備 Loss , Utility Loss , 不良債券 , 私人郵件 q COPQ 縮減方向縮減方向 設(shè)定設(shè)定COPQ 減少研發(fā) 部門CS 部門購買 部門制造 部門開發(fā) 部門支援 部門? 減少低價銷售的損失? 減少產(chǎn)品在庫 及廢棄的損失? 不良債券 / 產(chǎn)品在庫 ? 防止設(shè)計(jì)變更 / 開發(fā)遲緩? 防止 Reject (Scrap)? 減少模具修訂 / 再作業(yè)? 減少工程流失? 減少廢棄? 評價 /檢查? SVC 代理費(fèi) / Warranty? Return 及交換 Loss ? 服務(wù) 洽談 等? 減少高價購買損失? 減少材料在庫損失? 廢棄及銷售損失? 不良資產(chǎn)降價損失費(fèi)用 ? 重復(fù) System手工作業(yè) ? 有效電算設(shè)備 Loss? 超額物流? Service 材料物流? 產(chǎn)品支付利息物流 部門q 為減少為減少 COPQ 課題化課題化 核心戰(zhàn)略戰(zhàn)略目標(biāo) 最低目標(biāo) 年度目標(biāo) 推進(jìn)課題 List Project Leader利潤及銷售增大 . 利潤率 5%. 內(nèi)銷 M/S 46%. 輸出 4億 $內(nèi)銷 材料 費(fèi)用 66%材料 流失 50% 內(nèi)銷材料 比率 66% 材料流失 50%減少在庫 原材料在庫減少 BB 課題 購買部門購買費(fèi)用減少手工作業(yè)改善 一般課題 購買部門購買費(fèi)用減少與先進(jìn)公司進(jìn)行價格對比確保競爭力一般課題 購買部門購買費(fèi)用減少購買流失減少 BB課題 購買部門 Global SCM 生產(chǎn)效率 30% 改善 全部產(chǎn)品 CTO 短納期率提高 人當(dāng)生產(chǎn)臺數(shù) 30% 流通 /直銷海外 CTO收率提高 ICT Test 收率提高 BB課題 產(chǎn)品技術(shù)原價減少 材料廢棄費(fèi)用減少 一般課題 Globel運(yùn)營原價減少 LCD Scrap 費(fèi)用減少 GB課題 制造部門原價減少 PBA Scrap費(fèi)用減少 GB課題 制造部門原價減少 SMT Scrap費(fèi)用減少 GB課題 制造部門q課題別課題別 Owner 選定及日程計(jì)劃選定及日程計(jì)劃Sub Goals Annual Goals List Project 推進(jìn)部門 推進(jìn) Leader 期間 內(nèi)銷材料 比率 66% 材料流失 50%減少在庫 原材料在庫減少 BB 課題 購買部門 ??? 課長 ’~6.購買費(fèi)用減少 手工作業(yè)改善 一般課 題 購買部門 ??? 代理 ’~8.購買費(fèi)用減少 與先進(jìn)公司進(jìn)行價格對比確保競爭力 一般課 題 購買部門 ??? 次長 ’~9.購買費(fèi)用減少 購買流失減少 BB課題 購買部門 ’~7. 短納期率提高
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