【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 設(shè)計(jì)方案評(píng)價(jià)、試制產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)審等所發(fā)生的費(fèi)用– 質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)? 為建立質(zhì)量體系，提高產(chǎn)品及工作質(zhì)量、改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)、調(diào)整工藝、開展工藝控制、進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的措施費(fèi)用（屬于成本開支范圍部分）。– 工資及附加費(fèi)? 質(zhì)量管理科室和車間從事專職質(zhì)量管理人員的工資及附加費(fèi)。質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置鑒定成本指評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費(fèi)用。檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)對(duì)進(jìn)廠的材料、外購 /外協(xié)件、配套件、工量具以及生產(chǎn)過程中半成品、在制品及產(chǎn)成品，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、測(cè)試、設(shè)備的維修、校正等所發(fā)生的費(fèi)用。工資及附加費(fèi)指專職檢驗(yàn)、計(jì)量人員的工資及附加費(fèi)。辦公費(fèi)為檢驗(yàn)、試驗(yàn)所發(fā)生的辦公費(fèi)用。檢測(cè)設(shè)備折舊費(fèi)用于質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)備折舊及大修理折舊費(fèi)。質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置內(nèi)部損失成本是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。廢品損失無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)的制品、半成品及產(chǎn)成品報(bào)廢而造成的凈損失。返修損失對(duì)不合格的產(chǎn)成品、半成品及在制品進(jìn)行返修所耗用的材料、人工費(fèi)。停工損失由于質(zhì)量事故引起的停工損失。事故分析處理費(fèi)對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析處理所發(fā)生的直接損失。產(chǎn)品降級(jí)損失費(fèi)產(chǎn)品因外表或局部的質(zhì)量問題，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又不影響主要性能而降級(jí)處理的損失。質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置外部損失成本指產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。索賠費(fèi)用產(chǎn)品出廠后，由于質(zhì)量缺陷而賠償用戶的費(fèi)用。退貨損失產(chǎn)品出廠后，由于質(zhì)量問題，而造成的退貨、換貨所發(fā)生的損失。保修費(fèi)根據(jù)合同規(guī)定、或保修期內(nèi)為用戶提供修理服務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用。訴訟費(fèi)用戶認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量低劣，要求索賠，提出申訴，企業(yè)為處理申訴所支付的費(fèi)用。產(chǎn)品降價(jià)損失產(chǎn)品出廠后，因低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而進(jìn)行降價(jià)造成的損失。質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置質(zhì)量成本的界定質(zhì)量成本的界定設(shè)置質(zhì)量成本項(xiàng)目時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題設(shè)置質(zhì)量成本項(xiàng)目時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題企業(yè)設(shè)置的每個(gè)質(zhì)量成本項(xiàng)目，都必須有明確的定義和費(fèi)用范圍項(xiàng)目不要互相重復(fù)。項(xiàng)目不必分得過細(xì)。質(zhì)量成本管理的組織與實(shí)施質(zhì)量成本管理的組織與實(shí)施? 質(zhì)量成本管理發(fā)展的三個(gè)階段質(zhì)量成本時(shí)間資料來源質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)+會(huì)計(jì)核算會(huì)計(jì)核算+質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì) 會(huì)計(jì)核算宣傳階段找準(zhǔn)問題改進(jìn)階段改進(jìn)質(zhì)量 控制階段保持成績(jī)金額（萬元）最高領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理部門向其他領(lǐng)導(dǎo)分析報(bào)告財(cái)會(huì)部門主管財(cái)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)主管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量成本綜合報(bào)表分析報(bào)告分析報(bào)告 提供質(zhì)量成本綜合報(bào)告提供預(yù)防成本和分析報(bào)告提供質(zhì)量成本綜合報(bào)表計(jì)劃部門提供分析報(bào)告 質(zhì)量成本計(jì)劃銷售部門提供分析報(bào)告 提供外部損失成 本報(bào)表檢驗(yàn)部門提供分析報(bào)告 提供內(nèi)部損失和 鑒定成本報(bào)表工藝技術(shù)部門提供分析報(bào)告 提供預(yù)防成本報(bào)表提供分析報(bào)告 工藝技術(shù)部門提供質(zhì)量成本費(fèi)用數(shù)據(jù)工作程序圖工作程序圖質(zhì)量成本預(yù)測(cè)質(zhì)量成本預(yù)測(cè)通過對(duì)企業(yè)的質(zhì)量成本進(jìn)行預(yù)測(cè)，應(yīng)該達(dá)到的目的：– 為提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低質(zhì)量成本指明方向，同時(shí)為企業(yè)編制質(zhì)量成本計(jì)劃提供可靠依據(jù)。質(zhì)量成本預(yù)測(cè)按照作用期限可以劃分為：– 長(zhǎng)期、中期和短期質(zhì)量成本預(yù)測(cè)質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的方法– 經(jīng)驗(yàn)判斷法、計(jì)算分析法、比例測(cè)算法質(zhì)量成本控制歸口責(zé)任單位和內(nèi)容大致劃分如下：– 預(yù)防成本：由質(zhì)量部門歸口，有關(guān)部門配合。按費(fèi)用內(nèi)容劃分、分解和控制。– 鑒定成本 ： 由質(zhì)量部門歸口，計(jì)量和檢驗(yàn)部門配合。按費(fèi)用內(nèi)容分解和控制。– 內(nèi)部損失成本：由生產(chǎn)部門歸口，檢驗(yàn)部門配合。按費(fèi)用內(nèi)容分解，落實(shí)到班組進(jìn)行控制。– 外部損失成本：由銷售部門歸口，有關(guān)部門配合。外部損失原因和責(zé)任的信息反饋到質(zhì)量部門，再查明責(zé)任，制訂措施解決。– 全部質(zhì)量成本 ：由質(zhì)量部門牽頭，財(cái)務(wù)部門歸口。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集會(huì)計(jì)事項(xiàng) 資金占有科目增加 資金來源科目減少借 方資金來源科目增加 資金占用科目減少貸 方質(zhì)量費(fèi)用發(fā)生按核定的折舊率提取折舊基金 質(zhì)量費(fèi)用 應(yīng)交折舊基金按核定的提存率提取大修基金 質(zhì)量費(fèi)用 專用基金（大修理基金）領(lǐng)用材料按計(jì)劃成本結(jié)轉(zhuǎn) 質(zhì)量費(fèi)用 原材料費(fèi)用領(lǐng)用（攤銷）工具、儀表、儀器按計(jì)劃成本結(jié)轉(zhuǎn)質(zhì)量費(fèi)用 低值易耗品費(fèi)用月末，結(jié)轉(zhuǎn)本月耗用材料、工具、儀表、儀器應(yīng)分?jǐn)偟某杀静町悾▽?shí)際成本小于計(jì)劃成本的差異用紅字）質(zhì)量費(fèi)用 材料成本差異工資分配 質(zhì)量費(fèi)用 應(yīng)付工資提取職工福利基金 質(zhì)量費(fèi)用 專用基金（職工福利基金）責(zé)任者賠償質(zhì)量損失 應(yīng)付工資等 質(zhì)量費(fèi)用從半成品庫房領(lǐng)用維修備件 質(zhì)量費(fèi)用 基本生產(chǎn)或自制半成品支付或核銷差旅費(fèi)、特約維修費(fèi)、鑒定測(cè)試校準(zhǔn)、書刊資料、活動(dòng)經(jīng)費(fèi)及獎(jiǎng)勵(lì)等質(zhì)量費(fèi)用 現(xiàn)金、銀行存款，其他應(yīng)收款等 質(zhì)量費(fèi)用會(huì)計(jì)科目的使用質(zhì)量費(fèi)用會(huì)計(jì)科目的使用質(zhì)量費(fèi)用發(fā)生1結(jié)轉(zhuǎn)廢品損失 質(zhì)量費(fèi)用 基本生產(chǎn)費(fèi)用1廢品殘料估價(jià)入庫品庫房 原材料費(fèi)用 質(zhì)量費(fèi)用1結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)計(jì)入質(zhì)量費(fèi)用的某些費(fèi)用 質(zhì)量費(fèi)用 車間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi)質(zhì)量費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)轉(zhuǎn)本月質(zhì)量費(fèi)用 基本生產(chǎn)費(fèi)用 質(zhì)量費(fèi)用新產(chǎn)品試制（企業(yè)自行安排項(xiàng)目）的實(shí)際質(zhì)量成本企業(yè)管理費(fèi) 質(zhì)量費(fèi)用會(huì)計(jì)事項(xiàng) 資金占有科目增加 資金來源科目減少借 方資金來源科目增加 資金占用科目減少貸 方續(xù)表： 質(zhì)量費(fèi)用會(huì)計(jì)科目的使用質(zhì)量費(fèi)用會(huì)計(jì)科目的使用質(zhì)量費(fèi)用項(xiàng)目 成 本 項(xiàng) 目項(xiàng)目細(xì) 目 項(xiàng) 目 細(xì) 目預(yù)防費(fèi)用質(zhì)量工作費(fèi) 車間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi) 辦公費(fèi)、差旅費(fèi)質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi) 企業(yè)管理費(fèi) 職工教育經(jīng)費(fèi)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi) 企業(yè)管理費(fèi) 獎(jiǎng)勵(lì)支出產(chǎn)品評(píng)審費(fèi) 企業(yè)管理費(fèi) 新產(chǎn)品試制費(fèi)、技術(shù)研究費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi) 車間經(jīng)費(fèi) 耗用的機(jī)物料工資及附加費(fèi) 車間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi) 工資、職工福利基金鑒定費(fèi)用檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi) 車間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi) 耗用的機(jī)物料、低值易耗品儺銷、修理費(fèi)工資及附加費(fèi) 車間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi) 工資、職工福利基金辦公費(fèi) 車間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi) 辦公費(fèi)檢測(cè)設(shè)備折舊費(fèi) 車間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi) 折舊、修理費(fèi)（大修理基金） 質(zhì)量費(fèi)用與成本項(xiàng)目對(duì)應(yīng)表質(zhì)量費(fèi)用與成本項(xiàng)目對(duì)應(yīng)表質(zhì)量費(fèi)用項(xiàng)目 成 本 項(xiàng) 目項(xiàng)目細(xì) 目 項(xiàng) 目 細(xì) 目?jī)?nèi)部損失廢品損失 廢品損失返修損失 廢品損失停工損失 （統(tǒng)計(jì)核算）事故分析處理費(fèi) 車間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi) 耗用的機(jī)物料、其他產(chǎn)品降級(jí)損失 （統(tǒng)計(jì)核算）外部損失索賠損失 企業(yè)管理費(fèi) 產(chǎn)品 “三包損失 ”退貨損失 企業(yè)管理費(fèi) 運(yùn)輸費(fèi)、差旅費(fèi)保修費(fèi) 企業(yè)管理費(fèi) 產(chǎn)品 “三包損失 ”訴訟費(fèi) 企業(yè)管理費(fèi) 其他產(chǎn)品降價(jià)損失 （統(tǒng)計(jì)核算） 質(zhì)量費(fèi)用與成本項(xiàng)目對(duì)應(yīng)表（續(xù)表）質(zhì)量費(fèi)用與成本項(xiàng)目對(duì)應(yīng)表（續(xù)表）月度質(zhì)量成本分析報(bào)告月度質(zhì)量成本分析報(bào)告月度質(zhì)量成本分析報(bào)告月度質(zhì)量成本分析報(bào)告質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本分析根據(jù)質(zhì)量成本指標(biāo)體系，相應(yīng)地有三種指標(biāo)分析：– 質(zhì)量成本目標(biāo)指標(biāo)分析；– 質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)比例分析；– 質(zhì)量成本相關(guān)比例分析。報(bào)表質(zhì)量成本目標(biāo)指標(biāo)： 指在一定時(shí)期內(nèi)質(zhì)量成本總額及其質(zhì)量成本四個(gè)構(gòu)成項(xiàng)目的增減值或增減率。 質(zhì)量成本總額減少值 = 基期質(zhì)量成本總額－報(bào)告期質(zhì)量成本總額 預(yù)防成本減少值 = 基期預(yù)防成本－報(bào)告期預(yù)防成本質(zhì)量成本目標(biāo)指標(biāo)分析質(zhì)量成本目標(biāo)指標(biāo)分析容易執(zhí)行 較難執(zhí)行小大投資回報(bào)率成果小 不被優(yōu)先執(zhí) 行的工程引人關(guān)注 長(zhǎng)期目標(biāo)質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)比例指標(biāo)：– 指預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本各項(xiàng)目與質(zhì)量成本總額的比值。質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本分析內(nèi)部損失 成本 占質(zhì)量 成本的 25%~35%外部 損失 成本 占質(zhì)量 成本的 20%~35%鑒定 成本 占質(zhì)量 成本的 10%~20%預(yù)防 成本 占質(zhì)量 成本的 5%~15%質(zhì)量成本相關(guān)比例指標(biāo)：– 指質(zhì)量成本與其有關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較所形成的比值關(guān)系。這些指標(biāo)有：百（萬）元商品產(chǎn)值質(zhì)量成本 = 100%質(zhì)量成本總額商品產(chǎn)值總額百（萬）元銷售收入質(zhì)量成本 = 100%質(zhì)量成本總額銷售收入總額百（萬）元總成本質(zhì)量成本 = 100%質(zhì)量成本總額產(chǎn)品總成本預(yù)防成本占質(zhì)量成本總額的比值 = 100%預(yù)防成本質(zhì)量成本總額質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本項(xiàng)目?jī)?nèi)部故障成本廢品損失X 車間X 品種內(nèi)部故障成本廢品損失X 車間X 品種X 工序X 工序哪一類費(fèi)用最大哪一類損失最大哪一個(gè)車間損失最大哪一種品種損失最大哪一道工序損失最大排列圖分析排列圖分析排列圖分析就是應(yīng)用全面質(zhì)量管理中的排列圖原理對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分析的一種方法。百元總成本 質(zhì)量成本時(shí)間（年）1 2 3質(zhì)量成本趨勢(shì)法質(zhì)量成本趨勢(shì)法百元總成本質(zhì)量成本趨勢(shì)圖質(zhì)量成本最佳范例質(zhì)量成本最佳范例預(yù)防 %　　 5 9 18 20 24 27 27鑒定 %　　 13 20 30 30 31 32 33內(nèi)部失效 %36 34 32 35 35 29 29外部失效 %46 37 20 15 10 16 11質(zhì)量 成本占銷售成本比例 % 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998質(zhì)量成本歷史 – XX公司分析和改進(jìn)分析和改進(jìn)? 區(qū)域分析最佳區(qū)域總質(zhì)量成本曲線←100% 不良 質(zhì)量水平 100% 良 →改良計(jì)劃區(qū)域損失成本 70%預(yù)防及鑒定成本 30%。適合區(qū)域損失成本約 50%，預(yù)防及鑒定成本約 50%，若不能找到有利的計(jì)劃，則加強(qiáng)控制完美區(qū)域損失成本 40%，預(yù)防及鑒定成本 60%。放寬標(biāo)準(zhǔn)；減少檢驗(yàn)。索尼 美國 索尼 日本彩色濃度m+5mm5A BB CCD D考察符合公差界限的程度：（ 1）日產(chǎn)彩電中 A級(jí)品比美產(chǎn)彩電 A級(jí)品多得多，而 C級(jí)品卻少得多；（ 2）使用一段時(shí)間后彩色濃度會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而退化，美產(chǎn)彩電退化后彩色濃度不合格品 D級(jí)就比日產(chǎn)彩電多很多。 造成這個(gè)現(xiàn)象原因是概率分布不同，是由兩種質(zhì)量觀念形成的：美國索尼廠的生產(chǎn)者和管理者都認(rèn)為 “合格就好”，形成均勻分布；而日本索尼廠的生產(chǎn)者和管理者認(rèn)為“愈靠近目標(biāo)值愈好 ”，形成正態(tài)分布。案例調(diào)查結(jié)果案例調(diào)查結(jié)果質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集 廢品通知單和廢品損失計(jì)算匯總表材料損失 =單位材料定額（實(shí)際成本） 數(shù)量人工損失 = 累計(jì)單位定額（實(shí)作）工時(shí) 小時(shí)工資率（計(jì)劃或?qū)嶋H） 返修通知單和返修損失計(jì)算匯總表物資領(lǐng)用單和物資費(fèi)用匯總分配表工資結(jié)算支付明細(xì)表、工資結(jié)算支付匯總表和工資費(fèi)用匯總分配表折舊費(fèi)用分配表其他原始憑證其它原始憑包括差旅費(fèi)報(bào)銷憑證、產(chǎn)品維修結(jié)算憑證，鑒定、測(cè)試、校準(zhǔn)費(fèi)用憑證，都應(yīng)予以識(shí)別和歸集。隱含成本統(tǒng)計(jì)表企業(yè)在生產(chǎn)過程中常常由于質(zhì)量問題，而導(dǎo)致效益的減少，這是一種特殊的質(zhì)量成本，需要增設(shè)特定的統(tǒng)計(jì)報(bào)表來反映。質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算方法質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算方法質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算相對(duì)于企業(yè)的其他統(tǒng)計(jì)工作來說，有以下四個(gè)特點(diǎn)：（ 1）從組織形式上講，要建立統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度。（ 2）從時(shí)間性講，要進(jìn)行連續(xù)不斷的反映，即經(jīng)常性的反映。（ 3）從范圍來講，需要對(duì)調(diào)查對(duì)象的全部單位毫不例外的反映。（ 4）從數(shù)據(jù)來源來看，絕大部分是從成本核算資料中取得。質(zhì)量成本控制管理系統(tǒng)質(zhì)量成本控制