【正文】 嚴格的在執(zhí)行？ 整理的方法： 紅色標簽作戰(zhàn)法 猶豫不決時的處決方法 一半一半丟棄法 不要堆積，當場丟棄 反復進行 整理的要點： 管理者是關鍵 丟掉過去 不設禁忌和例外 整理的標準（以使用頻度來分類） 使用頻率 需要程度 保管類別 少 *1年未使用 *6個月 1年未使用 扔掉（毫不猶猶豫） 放在遠處保存 普通 *2個月 6個月使用一次*1個月使用一次 放在工廠內保存 多 *以每周，每天，每小時的在單位使用 存取方便，放在近處保存 整頓（ Seiton） 創(chuàng)造目視化管理的環(huán)境，讓問題自然一目了然 【 固有定義 】 通過目視化管理讓所需要的工具，零部件，問題等一目了然 【 豐田式的定義 】 （固有定義自然重要，但更重要的在于目視化管理和創(chuàng)造能夠發(fā)展問題的環(huán)境） 現(xiàn)在的狀況如何，可一目了然，并且迅速發(fā)展問題及問題出現(xiàn)的位置，并可立即解決問題 豐田執(zhí)行范例 生產線上的安東是操作員工拉線來通知生產線的異常 膠液機的液體殘留提示是由信號燈來體現(xiàn) 焊頭調換可通過提醒看板來確認 通過區(qū)域提示板可記錄每日出現(xiàn)的問題，并可追蹤調查 標準庫存提示，可判斷作業(yè)當中即時存庫量 整頓的方法 ： 樹立典范，嘗試實施 做出明確標識 活用“膝蓋以上，肩膀以下”區(qū)域 畫出區(qū)域線 可視化的推廣 方便使用 文件、資料和文具的整頓 清潔（ Seiketsu） 安全、健康的作業(yè)環(huán)境 【 固有定義 】 經常維持整理、整頓、清掃 【 豐田式的定義 】 （固有定義 +更安全、健康的作業(yè)環(huán)境） 安全第一最為關鍵?。? 不因品質及成本而判斷或改變作業(yè)環(huán)境 以員工安全、健康的工作環(huán)境作為基本 豐田執(zhí)行范例 員工一人搬運 15kg重量的標準 改成 8kg以下的標準 機床下操作工序（炎熱、繁重、火花四濺的工作環(huán)境） 改成自動化操作 作業(yè)通路僅 50cm寬（有碰撞的危險性） 改成 70cm寬（ +20cm）的寬度 彎腰工作狀態(tài) 改成站立操作的環(huán)境 清潔的方法： 可視化、展示化 保持自身的清潔 見習，競賽 教育，學習活動 清掃（ Seisou） 環(huán)境的美化 【 固有定義 】 清掃（擦拭再清掃） 【 豐田式的定義 】 （清掃 +清潔的工作環(huán)境） 首先確認每個人環(huán)境美化的能力并制定目標 豐田執(zhí)行范例 僅一次不能達到目標，提升高度達到目標來創(chuàng)立優(yōu)質環(huán)境 （設定 5階段，首先完成第一階段） 1階段：設備及工具的清掃 2階段：區(qū)域及路線的清掃 3階段：建立美化的實施計劃 4階段：建立維持管理的標準計劃（任何人、何時從事何事） 5階段：作為操作循環(huán)、持續(xù)改善 清掃的方法： 區(qū)分污漬的種類和程度 看不見的地方也要清掃干凈 巧妙地處理垃圾 清掃用具的準備 為清掃進行改善 邊清掃邊檢查 素養(yǎng)（身美 Shitsuke） 標準化及訓練 【 固有定義 】 做到持續(xù)（身美 保持行為的優(yōu)美，外表 +心靈） 【 豐田式的定義 】 （制定標準，以基礎制定標準化，訓練達到標準化） 設定標準化項目及其法律 管理者要率先遵守標準化的行為規(guī)范，并設定其為公司的法律 教育員工，指導員工 管理者要徹底執(zhí)行標準化，才可育人，人可記之 （將標準化記錄備案，不管任何條件下均以同樣的標準操作） （嚴格制定：何時、何人、何地、何事、何因，如何去做） 5W1H的方式 豐田執(zhí)行范例 率先垂范（有時間就打掃），下屬員工一定會效仿你 徹底鍛煉遵守一般規(guī)則 （廠內行走人行通道線，遵守信號燈等） 持續(xù)改善（ PDCA方式的推進） 素質教育方法： 充分理解規(guī)則 設法做到快樂，輕松地遵守規(guī)則 信息的公開化 取消不徹底的做法 5S活動的總結 5S同安全、品質、效率、設備故障等有深刻的關系，明確目的，將 5S的改善一個一個確實地堅持下去。 約 70CM 開射一槍后，從槍口插進短棒去除藥渣 TPS方式的基本 追蹤 改善 基本是 5S 標準化 維持 問題的顯在化 浪費的排除 豐田 5S的定義 5S的定義 整理 把必要的物品和不必要的物品進行分類 不生產不必要的物品 整頓 目視化管理，創(chuàng)造對問題一目了然的工作 環(huán)境 清潔 創(chuàng)建安全、健康的工作環(huán)境 清掃 工作環(huán)境的美化 素養(yǎng) 標準化及其訓練 整理（ Seiri） 分離必需品及不必需品，堅決不生產不必要產品 【 固有定義 】 在生產過程中生產的邊角材料，切割粉末，捆包材料，粉塵，垃圾等作為廢品去處理，但是可以再利用的邊材留下后用 。至于武田信玄則繼續(xù)西征，但攻下野田城后突然折返，原因是信玄病重 (有種說法是說，武田信玄是被德川家臣用火槍射殺，其堂弟武田逍遙軒則在鳳來寺假扮武田信玄），折返的時候病逝，結果德川家逃過了被滅亡的一劫。武田信玄的猛將 馬場信房 （又稱 馬場信春 ）事后對信玄說：“看了三河軍的尸體，頭朝我軍倒下的都是臉朝下，頭朝濱松倒下的都是臉朝上，這說明這些士兵都是向前沖殺時戰(zhàn)死的，因想逃跑而被處斬的一個也沒有。此戰(zhàn)德川家死傷一千六百余人，其部下分四批陸續(xù)扮成德川家康吸引了信玄軍兵力，德川家康本人遂逃回濱松。）由于雙方兵力懸殊，且用兵之妙信玄又略高一籌，結果德川、織田聯(lián)軍大敗，織田援將 他讓人當場繪下自己愁苦的樣子，作為日后激勵之用。史稱三方原會戰(zhàn)。 跟經營管理系統(tǒng)直接聯(lián)系 生產系統(tǒng)，物流系統(tǒng) 目標管理，人財育成 成功取決于領導者的頑強意志 以身作則的精神 現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)認精神 勿以失敗為恥，勿訓斥 由全員參加集結智慧 人財育成 ?確定目標，早期的決斷并執(zhí)行 ?高層親自追蹤指導，適切的判斷，迅速應對變化 導入的關鍵 TPS不僅要在現(xiàn)場執(zhí)行 還在于企業(yè)全員參與 營銷 .設計 .生產技術 人事 .采購 .生產管理 企劃 .會計 .品質保證 制造全體的協(xié)力下進行 組織和作用 企劃、會計、人事支持公司全體 營業(yè)信息 更加準確的信息 顧 客 生產管理控制 開放設計 采購 選定供銷商 確定目標成本 供應商 品質保證 基準設定 制造技術 生產技術 生產準備 維護系統(tǒng) 制造部門追求 人、物、設備的效率 革新 Group或改善 Team（問題明確化并進行改善） 日本歷史の三方原會戰(zhàn) 織田信長 .德川家康 聯(lián)合軍 3萬 8000 武天信玄 軍 5000 1572年 10月，武田信玄動員兩萬五千人意圖進軍京都，途徑德川家康的 遠江國 。豐田利潤模式 初級課程教材 Thinking Profit Systerm TheoryLevel Textbook 維新遠發(fā)管理 — 研究基地 TPS（基礎篇） 通過徹底消滅浪費 來實現(xiàn)獲得最大利潤的方法 重新認識 TPS 豐田集團 京津基地 ?豐田管理模式 ?Toyota Production System ?豐田利潤模式 ?Thingking Profit System 學習豐田利潤模式的目的 日本的宿命 資源困乏 優(yōu)秀的技術開發(fā) 新制造技術的確立 高品質 低成本 銷售競爭激烈化 嚴酷的商戰(zhàn)制勝，利于不敗之地的戰(zhàn)略策定有必要！ 世界市場 資源進口 產品出口 學習 TPS的目的 …創(chuàng)造利潤 符合國際社會的發(fā)展 完成社會使命 ?具有豐富的文化生活 ?具有地域貢獻能力 ?具有員工的生活安定 首先要創(chuàng)造利潤讓企業(yè)生存 TPS基本思維模式 ⑴ 售價 =成本 +利潤 ?? 成本主義，不可生存 ╳ ⑵ 利潤 =售價 成本 ?? 基本思維模式 ○ ⑴ 成本主義 ⑵降低成本 售價 售價 1 提高售價 需要＞供給 增加利潤的方法 2 降低售價 需求 ≤ 供給 利 益 成 本 利 益 成 本 售價由購買方（客戶）來決定 關于引入 TPS關鍵 TPS要跟經營管理系統(tǒng) 相結合才有意義。 領導層次這一點的認 識是關鍵的。德川家康聞訊率自己所部五千人及織田信長援軍三千余迎戰(zhàn)于三方原。（傳說家康遭武田軍 山縣昌景 追擊時，曾嚇到拉大糞。該畫像現(xiàn)在仍存在。平手凡秀戰(zhàn)死。此役德川家康雖然打了敗仗，但武田信玄卻十分佩服德川軍的勇猛頑強?！睋f德川家康就是經過此役而取得了“海道一雄”的名聲。武田信玄死后，織田 信長 同年消滅了 室町幕府 以及淺井和朝倉氏，基本瓦解信長包圍圈，成功的克服了織德聯(lián)盟所面臨的的重 大危機。 【 豐田式的定義 】 （固有理念當然合理，但關鍵在于不生產不需要的商品）