企業(yè)經(jīng)營管理優(yōu)秀實(shí)踐案例豐田生產(chǎn)方式之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)-展示頁
2025-02-15 01:07本頁面
【正文】 手 將右手的動(dòng)作和左手的動(dòng)作分開看 腳 只看腳的動(dòng)作 物 只看物的移動(dòng) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 什么是標(biāo)準(zhǔn) ? ： 是指依據(jù)或準(zhǔn)繩，是一種對(duì)過程和結(jié)果進(jìn)行衡量的參數(shù)。 7 決定 各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（根據(jù)決定的 ，決定作業(yè)項(xiàng)的時(shí)間，作業(yè)項(xiàng)時(shí)間和應(yīng)與 時(shí)間觀測的注意事項(xiàng) a) 除了算出 ，要掌握每個(gè) 。 4 求出 每個(gè)循環(huán)的時(shí)間（觀測完成后進(jìn)行整理計(jì)算）。 ★觀測次數(shù)必須在 10次左右。 程序 程 序 內(nèi) 容 1 現(xiàn)場觀測時(shí)間 2 制作工序能力表 3 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 4 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 時(shí)間觀測的步驟 程序 程 序 內(nèi) 容 1 先觀察，初步掌握現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)順序、作業(yè)方法，確定觀測位置，決定作業(yè)項(xiàng)目。 c) 上級(jí)人員評(píng)價(jià)現(xiàn)場監(jiān)督人員能力的依據(jù)。 b) 原則上一人一張 作用： a) 成為各作業(yè)者遵守作業(yè)的準(zhǔn)則。 5 決定作業(yè)內(nèi)容，手動(dòng)作業(yè)用實(shí)線、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間用點(diǎn)劃線、步行時(shí)間用波折線在時(shí)間軸上依次畫出。 3 按步驟 2估計(jì)的作業(yè)范圍，在作業(yè)組合票中的作業(yè)內(nèi)容欄中將手工作業(yè)的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫上。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的填寫步驟 步驟 內(nèi)容說明 1 在作業(yè)時(shí)間的時(shí)間軸上用 紅色筆 畫上 。 ② .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 作用：考察標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每個(gè)作業(yè)者承擔(dān)的作業(yè)范圍。 說明： a) 工序能力是核算生產(chǎn)線各道工序加工過程中，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。 標(biāo)準(zhǔn)手持包括生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)備上正在加工的零件數(shù)量和工序間滑道規(guī)定保持的零件個(gè)數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)手持的計(jì)算基本原則 —— 順流 0，逆流 1；手動(dòng) 0，自動(dòng) 1 精車 插齒 剃齒 ~~~~~ 二檔成品 二檔齒坯 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 精車 插齒 剃齒 ~~~~~ 一檔成品 一檔齒坯 標(biāo)準(zhǔn)手持 ① .工序能力表 加工能力 = 1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)） 完成時(shí)間 /件 +交換刀具時(shí)間 /件 表樣及工序能力表的填寫方法參見教材第 13~第 15頁。 作業(yè)順序安排的示例參見教材第 5頁。 作業(yè)順序是作業(yè)者的生產(chǎn)操作順序。 20工作日 =3分 40秒 ② .作業(yè)順序 作業(yè)者能夠效率最好的生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)操作順序 這里需要區(qū)別“工序順序”和 “作業(yè)順序”。 目的 遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證品質(zhì)也決定數(shù)量、成本 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的所有工序之間的同步生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)） 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持量 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素 ① .標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) （ ） = 1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)） 1班的必需生產(chǎn)量 生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。 ② 改善的工具 a) 沒有標(biāo)準(zhǔn)（沒有正常、異常的區(qū)分）的地方就沒有改善。 ② 應(yīng)是反復(fù)作業(yè)。（原則是一個(gè)作業(yè) 加工能力 = 1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)） 完成時(shí)間 /件 +交換刀具時(shí)間 /件 以人的動(dòng)作為中心，把工序集中起來，以沒有MUDA的操作順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法，由： 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持 三要素組成。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 明確各工序的手工作業(yè)時(shí)間及步行時(shí)間，用于考察 能夠承擔(dān)的工序的范圍是多大。（入料口和成品貨店的在庫不屬于標(biāo)準(zhǔn)手持） = 1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)） 1班的必需生產(chǎn)量 工序能力： 各工序在加工零件是的生產(chǎn)能力。 循環(huán)時(shí)間（ ） 作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的、一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間），但不包括空手等待時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的直接目的 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 以人的動(dòng)作為中心，把工序集中起來，以沒有 MUDA的操作順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法。目 錄 1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生背景 2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推行目的 3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)名詞 4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三件套 6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定程序 7. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的實(shí)施方法 實(shí)施的工具 、 方針 物 同期化 人 多能工化 設(shè)備 按工序順序配置 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) KANBAN方式 出現(xiàn)異常停機(jī) 顯示異常 將人和機(jī)械的工作分開 基本原則 豐田生產(chǎn)方式的 兩大支柱 JUST IN TIME 自働化 簡言之：通過有效率的勞動(dòng)提高生產(chǎn)效率 目的一 ： 使用必要的、最小數(shù)量的作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn) —— 省人化； 目的二 ： 實(shí)現(xiàn)與適時(shí)生產(chǎn)有關(guān)的各工序的同步化 —— JIT之同期化； 目的三 ： 把在制品的“標(biāo)準(zhǔn)手持量”限制在必要的最小數(shù)量 —— 標(biāo)準(zhǔn)手持； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的根本目的 目的一 ： 明確安全的、低成本的生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品所必須的制造方法。 目的二 ： 將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為改善的工具使用。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ ） 生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。 標(biāo)準(zhǔn)中間在庫（標(biāo)準(zhǔn)手持） 按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定的作業(yè)順序進(jìn)行操作時(shí)，為了能夠反以相同的循序、動(dòng)作操作生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有的最少限度的待加工品。即各工序（設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 用圖表示每個(gè)作業(yè)者的作業(yè)范圍，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素及檢查品質(zhì)和注意安全等記號(hào)。 定義 ① 應(yīng)以人的動(dòng)作為中心。 前提條件 ① 明確產(chǎn)品的制造方法 它市制造方法和管理的根本，在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安全的基礎(chǔ)上，制定工作的方法。 b) 發(fā)現(xiàn) MUDA 。 發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的例子 條件： ☆ 月產(chǎn) 5000臺(tái) ☆ 定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) 8H 2班 （ 480分 休息時(shí)間 20分） 2班 5000臺(tái) 247。 工序順序是工藝文件上規(guī)定的加工先后順序。 實(shí)際生產(chǎn)中作業(yè)順序與工序順序往往不相同的。 ③ .標(biāo)準(zhǔn)手持 標(biāo)準(zhǔn)手持的計(jì)算 入料口、成品貨店上的庫存不算標(biāo)準(zhǔn)手持。 作用：是用來核算生產(chǎn)線瓶頸工序在哪里，另外可以看出拖后退的是設(shè)備還是手動(dòng)作業(yè)。 b) 加工能力是與人的因素、設(shè)備的能力、刀具的換刀頻次等因素相關(guān)聯(lián)的，教材中沒有考慮換夾具時(shí)間，原因可能是由于日本生產(chǎn)線混線生產(chǎn)的現(xiàn)象不多，基本上是專線生產(chǎn)。 說明：制定的前提條件是現(xiàn)場測量出 。 2
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1