【正文】 工序能力表 ▲必需量和加工能力的差距 …… 拖后腿的工序在哪里 ▲增強(qiáng)生產(chǎn)能力 ? 手工作業(yè)時間和設(shè)備自動加工時間的類型 ? 改善設(shè)備的動作 …… 設(shè)備動作組合表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 ▲拖后腿的是人還是設(shè)備 …… 以 ▲空手等待的 MUDA…… 和 、 、各作業(yè)者的作業(yè)分配 ▲1個 …… 與觀測時間結(jié)果進(jìn)行比較 ▲掌握 MM（人和設(shè)備）比 ▲辨別是縮短 ？還是降低 1個循環(huán)的偏差？還是消除作業(yè)分配的不均衡？ ▲縮短 （是作業(yè)變的輕松的招眼點(diǎn)） 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 ▲步行的 MUDA …… 有無空步行其大??；有無中途折回的作業(yè) ▲區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)中間在庫和再庫 ▲零部件的放置方法、機(jī)械設(shè)備的配置 ▲單個傳送 MM= ∑ 生產(chǎn)線中最長的設(shè)備時間 著眼點(diǎn) 手 將右手的動作和左手的動作分開看 腳 只看腳的動作 物 只看物的移動 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 什么是標(biāo)準(zhǔn) ? ： 是指依據(jù)或準(zhǔn)繩，是一種對過程和結(jié)果進(jìn)行衡量的參數(shù)。 7 決定 各項(xiàng)作業(yè)的時間（根據(jù)決定的 ，決定作業(yè)項(xiàng)的時間，作業(yè)項(xiàng)時間和應(yīng)與 時間觀測的注意事項(xiàng) a) 除了算出 ，要掌握每個 。 4 求出 每個循環(huán)的時間（觀測完成后進(jìn)行整理計算）。 ★觀測次數(shù)必須在 10次左右。 程序 程 序 內(nèi) 容 1 現(xiàn)場觀測時間 2 制作工序能力表 3 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 4 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 時間觀測的步驟 程序 程 序 內(nèi) 容 1 先觀察，初步掌握現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)順序、作業(yè)方法，確定觀測位置，決定作業(yè)項(xiàng)目。 c) 上級人員評價現(xiàn)場監(jiān)督人員能力的依據(jù)。 b) 原則上一人一張 作用： a) 成為各作業(yè)者遵守作業(yè)的準(zhǔn)則。 5 決定作業(yè)內(nèi)容，手動作業(yè)用實(shí)線、設(shè)備自動加工時間用點(diǎn)劃線、步行時間用波折線在時間軸上依次畫出。 3 按步驟 2估計的作業(yè)范圍，在作業(yè)組合票中的作業(yè)內(nèi)容欄中將手工作業(yè)的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫上。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的填寫步驟 步驟 內(nèi)容說明 1 在作業(yè)時間的時間軸上用 紅色筆 畫上 。 ② .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 作用：考察標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每個作業(yè)者承擔(dān)的作業(yè)范圍。 說明： a) 工序能力是核算生產(chǎn)線各道工序加工過程中，考慮到手動作業(yè)時間、設(shè)備的加工時間、更換刀具的時間，單班所能加工的最大數(shù)量。 標(biāo)準(zhǔn)手持包括生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)備上正在加工的零件數(shù)量和工序間滑道規(guī)定保持的零件個數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)手持的計算基本原則 —— 順流 0，逆流 1；手動 0，自動 1 精車 插齒 剃齒 ~~~~~ 二檔成品 二檔齒坯 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 精車 插齒 剃齒 ~~~~~ 一檔成品 一檔齒坯 標(biāo)準(zhǔn)手持 ① .工序能力表 加工能力 = 1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時間（定時） 完成時間 /件 +交換刀具時間 /件 表樣及工序能力表的填寫方法參見教材第 13~第 15頁。 作業(yè)順序安排的示例參見教材第 5頁。 作業(yè)順序是作業(yè)者的生產(chǎn)操作順序。 20工作日 =3分 40秒 ② .作業(yè)順序 作業(yè)者能夠效率最好的生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)操作順序 這里需要區(qū)別“工序順序”和 “作業(yè)順序”。 目的 遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證品質(zhì)也決定數(shù)量、成本 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的所有工序之間的同步生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （標(biāo)準(zhǔn)工時） 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持量 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素 ① .標(biāo)準(zhǔn)工時 （ ） = 1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時間（定時） 1班的必需生產(chǎn)量 生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時間值。 ② 改善的工具 a) 沒有標(biāo)準(zhǔn)（沒有正常、異常的區(qū)分）的地方就沒有改善。 ② 應(yīng)是反復(fù)作業(yè)。（原則是一個作業(yè) 加工能力 = 1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時間（定時） 完成時間 /件 +交換刀具時間 /件 以人的動作為中心，把工序集中起來，以沒有MUDA的操作順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法，由： 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持 三要素組成。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 明確各工序的手工作業(yè)時間及步行時間，用于考察 能夠承擔(dān)的工序的范圍是多大。（入料口和成品貨店的在庫不屬于標(biāo)準(zhǔn)手持） = 1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時間（定時） 1班的必需生產(chǎn)量 工序能力： 各工序在加工零件是的生產(chǎn)能力。 循環(huán)時間（ ） 作業(yè)者一個人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時，毫不困難的、最快的、一個循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時間（包括步行時間），但不包括空手等待時間。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的直接目的 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 以人的動作為中心，把工序集中起來，以沒有 MUDA的操作順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法。 目 錄 1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生背景 2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推行目的 3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)名詞 4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三件套 6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定程序 7. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的實(shí)施方法 實(shí)施的工具 、 方針 物 同期化 人 多能工化 設(shè)備 按工序順序配置 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) KANBAN方式 出現(xiàn)異常停機(jī) 顯示異常 將人和機(jī)械的工作分開 基本原則 豐田生產(chǎn)方式的 兩大支柱 JUST IN TIME 自働化 簡言之：通過有效率的勞動提高生產(chǎn)效率 目的一 ： 使用必要的、最小數(shù)量的作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn) —— 省人化； 目的二 ： 實(shí)現(xiàn)與適時生產(chǎn)有關(guān)的各工序的同步化 —— JIT之同期化； 目的三 ： 把在制品的“標(biāo)準(zhǔn)手持量”限制在必要的最小數(shù)量 —— 標(biāo)準(zhǔn)手持； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的根本目的 目的一 ： 明確安全的、低成本的生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品所必須的制造方法。 目的二 ： 將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為改善的工具使用。 標(biāo)準(zhǔn)工時（ ） 生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時間值。 標(biāo)準(zhǔn)中間在庫（標(biāo)準(zhǔn)手持） 按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定的作業(yè)順序進(jìn)行操作時，為了能夠反以相同的循序、動作操作生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有的最少限度的待加工品。即各工序（設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)時，考慮到手動作業(yè)時間、設(shè)備的加工時間、更換刀具的時間，單班所能加工的最大數(shù)量。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 用圖表示每個作業(yè)者的作業(yè)范圍，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素及檢查品質(zhì)和注意安全等記號。 定義 ① 應(yīng)以人的動作為中心。 前提條件 ① 明確產(chǎn)品的制造方法 它市制造方法和管理的根本，在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安全的基礎(chǔ)上，制定工作的方法。 b) 發(fā)現(xiàn) MUDA 。 發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線的例子 條件： ☆ 月產(chǎn) 5000臺 ☆ 定時運(yùn)轉(zhuǎn) 8H 2班 （ 480分 休息時間 20分） 2班 5000臺247。 工序順序是工藝文件上規(guī)定的加工先后順序。 實(shí)際生產(chǎn)中作業(yè)順序與工序順序往往不相同的。 ③ .標(biāo)準(zhǔn)手持 標(biāo)準(zhǔn)手持的計算 入料口、成品貨店上的庫存不算標(biāo)準(zhǔn)手持。 作用：是用來核算生產(chǎn)線瓶頸工序在哪里，另外可以看出拖后退的是設(shè)備還是手動作業(yè)。 b) 加工能力是與人的因素、設(shè)備的能力、刀具的換刀頻次等因素相關(guān)聯(lián)的，教材