【正文】 ▲一邊向下工序移動一邊取零部件、工具 ▲ 到下個工序后才取出最初使用的零部件 A 導(dǎo)致在下個工序的停留時間變長另外，也耽誤了作業(yè)的準(zhǔn)備工作 ▲ 將下個工序最初使用的零部件 A的箱子放置在前工序把取出零部件 A的時間吸收到步行時間里另外，也可進行作業(yè)的準(zhǔn)備工作 ⑥ 按開關(guān)時應(yīng)確保安全 ▲按開關(guān)時，用裝上最后一個零件的手 前 工序 后 工序 ? C B 前 工序 后 工序 ? C B (7)利用錄像改善動作 ① 改善動作的進度與改善一件所得的效果工數(shù) ︵秒︶ ↑ 效果工數(shù) 改善動作的進度 → 用眼看能發(fā)現(xiàn)的 MUDA 用眼看很難發(fā)現(xiàn)的 MUDA 利用 VTR ② 錄像的功能及利用 (a) 利用其擴大的功能 錄像有可以看放慢動作的功能，比實際慢幾倍。 (4)標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)的設(shè)定 條 件 說 明 標(biāo)準(zhǔn)手持 1 順方向操作有自動加工的生產(chǎn)線 零件的流向 １個 (各設(shè)備中 1個 ) 2 順方向操作無自動加工的生產(chǎn)線 零件的流向 ０個 (因為持零部件在各設(shè)備旁手工作業(yè) ) (4)標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)的設(shè)定 條 件 說 明 標(biāo)準(zhǔn)手持 3 逆方向操作有自動加工的生產(chǎn)線 零件的流向 ２個 (各設(shè)備中 1個、加上各設(shè)備前1個 ) 4 逆方向操作無自動加工的生產(chǎn)線 零件的流向 １個 (各設(shè)備前 1個 ) 5 備 注 (1)材料、完成品 (裝載在木托盤上的 )不包括在標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)內(nèi)。 ⑩ 生產(chǎn)線編號 產(chǎn)品番號 產(chǎn)品名稱 將生產(chǎn)線編號、產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱填入表中。 它是手工作業(yè)時間與步行時間的合計，不包括空手等待時間。 ⑦ T. T 用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票計算出的 T. T應(yīng)填入下段的該欄里。 ⑥ 標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 注在設(shè)備配置圖中的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)，應(yīng) 填入下段該欄。 每 1循環(huán) 不填 每 5個 1次 1/5 每班 1次 1/班 1日 1次 1/日 檢查質(zhì)量頻度 (例 ) 項 目 說 明 ⑤ 標(biāo)準(zhǔn)手持 對于在反復(fù)作業(yè)時生產(chǎn)線整體必需的標(biāo)準(zhǔn)手持，將標(biāo)準(zhǔn)手持記號 (● ) 填入設(shè)備配置圖中的各機械 (工序 )的加工結(jié)束后停止的位置。 (在工序能力表已計算出的 ) ?檢查質(zhì)量 對于需要檢查質(zhì)量的機械 (工序 )，應(yīng)將檢查質(zhì)量的記號 (◇ ) 填入該機械的圖中，檢查頻度用 〝 １／ｎ 〞 填入記號內(nèi)。 ?將作業(yè)順序號從最后的作業(yè)到最初的作業(yè)用虛線連接起來。 ?機械配置 繪制設(shè)備配置圖，注上機械番號。 (2)填寫例 （圖 12）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的填寫例 (3)制訂方法 項 目 說 明 ?作業(yè)內(nèi)容 填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的最初和最后的作業(yè)內(nèi)容，標(biāo)明作業(yè)的范圍。 。 。 另外， 它是管理監(jiān)督者表達(dá)自己的意圖，即讓作業(yè)者怎樣操作的手段 ，是明確作業(yè)順序，用眼睛看得見的管理工具。 6. 制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 (步驟 4) (1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 ? 定義 它 以圖表示每個作業(yè)者的作業(yè)范圍 ，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素。 10 填入作業(yè)順序。 ?另外，相反的情況下，說明作業(yè)量多，在定時內(nèi)不能完成生產(chǎn)任務(wù)。 ?在步驟 8返回最初的作業(yè)的線如果與紅線 (T. T)正好相逢，說明該作業(yè)組合是適當(dāng)?shù)摹? 進行了預(yù)定的作業(yè)組合后，返回最初的作業(yè)欄。這種情況下，就有必要改換作業(yè)順序等，進行改善。 步驟 說 明 7 檢查作業(yè)的組合是否成立。以下用同樣的方法決定作業(yè)順序。 通常，下個工序的作業(yè)為第 2個作業(yè)。 5 決定最初的作業(yè)，將手工作業(yè)時間線，設(shè)備自動加工時間線畫在時間軸下的表中。 3 在作業(yè)內(nèi)容欄里，將手工作業(yè)的內(nèi)容按照各項作業(yè)一行行地歸納填入。 盡量使手工作業(yè)時間和用紅色線表示的 T. T相等，從工序能力表按順序求出手工作業(yè)時間的合計，來估計一個人可承擔(dān)的工序范圍。 (4)決定作業(yè)順序的步驟 步驟 說 明 1 在作業(yè)時間的時間軸上用紅色畫上 T. T時間值的線。 在點焊工序，很難將 〝 人的工作 〞 和 〝 機械的工作 〞 分離開表示的時候，在實在線用括號標(biāo)明點焊的打點數(shù)。 步行中進行作業(yè)的表示方法如下： (1)對于花費時間 1秒以上的作業(yè)，應(yīng)將作業(yè)內(nèi)容填入作業(yè)內(nèi)容欄，并將其作業(yè)時間實線注明在步行波折在線 (實線重迭在波折在線 )。 在 1個循環(huán)中，反復(fù)地返回同一工序的時候，回到該作業(yè)順序那行，記入。另外，用實線畫出每項作業(yè)所花費的時間，然后用直線把化們連接起來。 同時起動復(fù)數(shù)設(shè)備時，應(yīng)將各機械的設(shè)備自動加工的開始時間點對齊。 (3)Ｃ .Ｔ＞Ｔ .Ｔ時，從回到最初的作業(yè)開始地點的時間線 (Ｃ .Ｔ線 )開始返回 (從該行的０點繼續(xù)畫出補足 )。 項 目 說 明 ?組合線圖 (設(shè)備自動加工時間虛線的返回方法 ) 設(shè)備自動加工時間 虛線的返回方法如下： (1)Ｃ .Ｔ＝Ｔ .Ｔ時，將設(shè)備自動加工時間 虛線畫到Ｔ .Ｔ線的地方，不足時返回該行的０點斷續(xù)畫出補足。 (2)工序途中發(fā)生空手等待時間時，在發(fā)生空手等待的地方用 〝 ?〞 注明。 (手工作業(yè)時間 ) (設(shè)備自動加工時間 ) (步行時間 ) Ｔ．Ｔ用紅線，從上自下縱斷作業(yè)時欄畫出。 注 不要加上帶括號的時間值。 將手工作業(yè)時間和步行時間的合計填入下邊的合計欄。 步 行 時 間 填入為取放零部件、工具，或向下個工序移動而產(chǎn)生的步行時間。 對步行中進行的手工作業(yè)時間，應(yīng)給該欄數(shù)字加上括號。 (※ 不是 1工序能力表的順序 ) ?時間 (秒 ) (手工作業(yè) ) (設(shè)備自動加工 ) (步 行 ) (合 計 ) 從工序能力表抄下手工作業(yè)時間，設(shè)備自動加工時間，實際測量步 行時間后選擇最短的時間填入。 (2)有機械番號的應(yīng)填入。 T. T ＝ 注 生產(chǎn)時間： 7小時 40分 (460分 ) 用紅線將 T. T的時間值從上自下縱斷作業(yè)時間欄畫出。 ?需要數(shù)量 計算出每班需要數(shù)量，填入。 ?分解番號 它表示一個生產(chǎn)線里有幾個作業(yè)者，該作業(yè)者是其中的第幾個人。 ) T. T＝ 1日的生產(chǎn)時間 (定時 ) 1日的需要生產(chǎn)量 (參考 )： C. T(循環(huán)時間 )＝作業(yè)者一個人進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時，毫不困難的、最快的，一個循環(huán)的實際作業(yè)時間 (包括步行時間 )。 另外，填入設(shè)備自動加工時間，一起考查人和設(shè)備的組合是否可能。 其 它 如果表中有要局部修改的地方，應(yīng)用 紅色 訂正。 基本型① 基本型② 基本型③ ?合計 填入每個零部件的手工作業(yè)時間的合計。 每班生產(chǎn)時間 (定時 ) (完成時間 /個 +交換刀具時間 /個 ) ?備考 用線圖記錄手工作業(yè)時間，設(shè)備自動加工時間和完成時間的關(guān)系。 ?加工能力 填入每班定時生產(chǎn)時間內(nèi)，每臺設(shè)備 (每個工序 )能夠加工的最大能力(加工個數(shù) )。 ?交換刀具 時間 填入每次交換刀具，砂輪時所需的時間。 注 同時加工 2個以上或幾次作業(yè)發(fā)生一次的作業(yè) (檢查質(zhì)量等 )，換算成 1個零部件的時間，加進去。 注 不求整個工序的平均完成時間。 (1)同時加工 2個以上時，將其時間用括號括上。 ?設(shè)備自動 加工時間 從設(shè)備起動開始，加工零部件后各裝置復(fù)歸原位置、到各部位停止的 時間為設(shè)備自動加工時間，將此時間填入表中。 ?手工作業(yè) 時間 將作業(yè)者在機械旁進行手工作業(yè)的時間測定下來，填入。 (例： 2個 /1次 ) ?機械番號 將每臺設(shè)備的機械番號填入。 ?工序名稱 填寫各工序的名稱。 (例： AS304) ?所屬 .姓名 填寫所屬部門的編號、及填寫人的姓名。交換個數(shù) /次 1班的生產(chǎn)時間 (460分 ) (完成時間 /個 ) ┼ (交換刀具時間／個 ) (2)填寫例 （圖 10）工序能力表的填寫例 (3)制訂方法 項目 說 明 ?品番 .品名 填寫要生產(chǎn)的零部件的編號、品名。從此表可以清楚地看出該工序中拖后腿的是設(shè)備還是手工操作，并以此為改善活動的突破口。 （圖）“看” 的不同點 區(qū) 分 眺 望 看 觀 看 細(xì) 看 內(nèi) 容 ( 眺望 ) 旅行 在眺望 ( 參觀 ) 參觀工廠 參觀學(xué)習(xí) ( 觀察 ) 觀察植物 進行調(diào)查 ( 看護 ) 護士 拿在手里看(帶動作 ) 站著觀察的注意事項 ○ (步驟 2) (1)工序能力表 定義 它表示在各工序加工零部件時， 各工序的生產(chǎn)能力 。 ? 觀察時從作業(yè)開始到結(jié)束 應(yīng)仔細(xì)看 ，請參照 (圖 )。 ? 為了減少質(zhì)量不良，以實地實物掌握什么是真正的問題，抓住造成問題的根本原因，以便開展改善活動。 (c) 觀測時間的結(jié)果，如 (圖 )所示 分成 6個項目匯總成圖表。 (4) 觀察現(xiàn)場的注意事項 觀測時間時 (a) 除了算出 C. T外，要掌握每個(循環(huán)時間 )的偏差及它的原因。 (2)測定設(shè)備自動加工的時間 (3) 時間觀測用紙和填寫例 （圖 9）時間觀測用紙和填寫例 ? 按動秒表的開始鈕，將所要測定的設(shè)備加工時間，即：從設(shè)備起動至返回原位置 (到下一個加工品可以裝上或摘下為止 )的時間測定下來。 (不一致時可調(diào)整作業(yè)項目時間值，但不能改變 C. T值 ) 步驟 8 求出 C. T的偏差值 ? 從不含異常值的 C. T值中，選最高值為偏差值。 (用下行的時間值減去上行的時間值，將結(jié)果填入下行。） 步驟 5 決定 C. T (循環(huán)時間 ) ? 觀測 10次左右，選擇其中最小的值填入作業(yè)項目時間欄的最下行。 步驟 4 求出一個循環(huán)的時間 ? 用紅字填入一個循環(huán)時間欄。