【正文】 ?各個作業(yè)者的作業(yè)分配 ▲ 1個 的偏差 ▲掌握 MM (人和設備 ) 比 MM比＝ 標準作業(yè)組合票 找出改善點的方法 從 〝 三件套 〞 可以看出的問題 左手 右手 動作的大小 問題 問題 空手等待及單手持部品 … … … … … … … … 動作結(jié)束之際 … … … … … … … … 全體的純作業(yè)時間 ΣCT 最長設備加工時間 MCT 作業(yè)者 A ↑ 秒 換夾具時間 附帶作業(yè) MT ② 改善的具體例 改善的突破口 事 例 改 善 前 改 善 后 ?返回 1工序時不空回 ▲吸收產(chǎn)生偏差的作業(yè) (拆開纏在一起的彈簧 ) ▲ 組裝作業(yè) (螺絲和墊圈的組裝 ) ▲ 對準位置、方向的調(diào)整 (子母環(huán)的切口位置 ) ▲ 1工序使用的彈簧在回到 1工序后從零件箱取出 → 作業(yè)發(fā)生偏差 (有時拆解彈簧 ) ▲ 有空步行 ▲ 將 1工序使用的彈簧的零件箱放在最后工序 ▲以步行時間吸收作業(yè)的偏差 ▲排除空步行 改善的突破口 事 例 改 善 前 改 善 后 ?不特意去按開關，上個作業(yè)結(jié)束時順便按開關 ▲取下一個零件時順便 ▲從機械里取出加工件時順便 ▲ 用左手將零件裝入夾具后，特意去按開關 ▲ 開關設置在左手的操作軌跡在線 ▲取零件時順便碰開關 ③ 不要多次觸摸旁邊的零件箱 ▲ 小零件拿在手里 (按照與組裝順序相反的順序 取零件 ) ▲ 分別從零件箱取出零件 A和 B (2次觸摸零件箱 ) ▲ 取零件 B拿在手中，然后取零件 A，再從 A開始組裝 改善的突破口 事 例 改 善 前 改 善 后 ④ 應有節(jié)奏地工 作 ▲不在中間停下 取零件 改善的突破口 事 例 改 善 前 改 善 后 ⑤ 不要到了下個工序后才取零部件 ▲一邊向下工序移動一邊取零部件、工具 ▲ 到下個工序后才取出最初使用的零部件 A 導致在下個工序的停留時間變長另外，也耽誤了作業(yè)的準備工作 ▲ 將下個工序最初使用的零部件 A的箱子放置在前工序把取出零部件 A的時間吸收到步行時間里另外，也可進行作業(yè)的準備工作 ⑥ 按開關時應確保安全 ▲按開關時，用裝上最后一個零件的手 前 工序 后 工序 ? C B 前 工序 后 工序 ? C B (7)利用錄像改善動作 ① 改善動作的進度與改善一件所得的效果工數(shù) ︵秒︶ ↑ 效果工數(shù) 改善動作的進度 → 用眼看能發(fā)現(xiàn)的 MUDA 用眼看很難發(fā)現(xiàn)的 MUDA 利用 VTR ② 錄像的功能及利用 (a) 利用其擴大的功能 錄像有可以看放慢動作的功能，比實際慢幾倍。 (b)壞處 ▲ 沒有景深的感覺。如果改善后僅僅造成空手等待的結(jié)果的話，這不僅不能降低工數(shù)，也不會降低成本。 19:22:5419:22:5419:22Friday, March 31, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 19:22:5419:22:5419:223/31/2023 7:22:54 PM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 下午 7時 22分 54秒 下午 7時 22分 19:22: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 7時 22分 :22March 31, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :22:5419:22:54March 31, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 7時 22分 :22March 31, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 下午 7時 22分 54秒 下午 7時 22分 19:22: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 19:22:5419:22:5419:223/31/2023 7:22:54 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 Ⅴ 、如何使用標準作業(yè) (1) 標準作業(yè)和質(zhì)量 (2) 標準作業(yè)和安全 (3) 標準作業(yè)和標準手持及生產(chǎn)線之間的在庫 (4) 標準作業(yè)和管理、監(jiān)督者 (5) 標準作業(yè)和人際關系 (6) 標準作業(yè)和增強生產(chǎn)能力 (7) 標準作業(yè)和降低工數(shù) (1)由監(jiān)督者制訂標準作業(yè) (2)就這個標準作業(yè)，讓全體人員提出存在的問題 (3)改善存在的問題 (4)改訂標準作業(yè) Ⅵ 、 現(xiàn)場實習的實施方法 確認會議 觀察現(xiàn)場 改善方針會議 觀察現(xiàn)場 試試看 實施 確認效果 實施對策的碰頭會 “站著觀察” (小組內(nèi)協(xié)調(diào) ) “站著觀察” “站著觀察” “站著觀察” 由生產(chǎn)線的班長、技術員 及保全改善班等人參加 ? 現(xiàn)在拖后腿的是什么？ ? 方針是什么？ ? 優(yōu)先級是什么？ ? 具體對策？ ? 實施預定日期？ 小組成員統(tǒng)一認識，在各種 場合應以共同的目的行動 （圖１５） 現(xiàn)場是隨時變化的 …… 應該用自己的眼、腳、手、實地確認！ 要確認以下事項 (1)生產(chǎn)線的概況 ?生產(chǎn)線的特性 ?零部件、制造的特性 (種類、數(shù)量、工數(shù)差 ) ?物和信息的流向 (2)生產(chǎn)時間／班 ?配置人員 ?班數(shù) ?生產(chǎn)計劃 ?T. T(或?qū)嶋H執(zhí)行的 T. T) ?采用實際執(zhí)行 T. T時的理由 (a) C. T ＝ T. T (3)掌握生產(chǎn)線的實力 ?負荷狀況 (b)附帶作業(yè) (c)偏差 (d)C. T內(nèi)的純作業(yè)時間的比率 (e)產(chǎn)量 (生產(chǎn)管理板 ) (f)產(chǎn)量上各班之間有無偏差 (g)產(chǎn)量上各作業(yè)者之間有無偏差 計算上的必要人工和配置人員之間的差？ ?可動率 (a)可動率如何？ (b)不能遵守標準作業(yè)的主要原因是什么？ (c)不良率、返修率如何？ (d)換夾具的停止時間及次數(shù)是多少？ (e)早晨的開始、一天的結(jié)束如何？ (f)機械設備是否在拖后腿？ (4)掌握對象生產(chǎn)線的生產(chǎn)系統(tǒng)的實力 (a)JUSTINTIME的水平 (b)生產(chǎn)周期是多長？ (c)自動化的思想貫徹得如何？ (d)少人化的思想貫徹得如何？ (5)生產(chǎn)現(xiàn)場期待的目標為什么是這個目標？ (6)改善小組瞄準的目標是什么？ (7)以什么尺度來評價？ (a)產(chǎn)量／小時 (b)節(jié)省的人數(shù) (c)可動率 (d)加班時間 (e)生產(chǎn)線停止時間 (f)不良率 (g)在庫量 (h)生產(chǎn)周期 與現(xiàn)場確認評價指標 職 責 備 注 改善實習 ?協(xié)商、決定改善活動的方針 (日程、觀測作業(yè)內(nèi)容、分工 ) ?決定、并指示觀測作業(yè)者的分工及時間 ?確認生產(chǎn)、搬運系統(tǒng) (包括前、后工序 ) ?確認改善實習生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況 (包括前、后工序 ) ?協(xié)商、決定改善活動的實施方法 (改善活動的方向、制訂改善目標 ) ?確認小組成員觀測作業(yè)的進行狀況 ?歸納各成員的問題及改善事項 ?與生產(chǎn)線的班長及協(xié)助實習的技術員、保全等負責改善的部門聯(lián)絡、協(xié)商 ?向小組的顧問提問題、及請求指導 ?管理活動的日程 生產(chǎn)的實際結(jié)果、加班時間、可動率、次品率等 改善記錄表 (單張表 ) 改善實習總結(jié) ?指示小組各成員整理觀測作業(yè)的結(jié)果、數(shù)據(jù) ?指示小組各成員整理問題點及改善事項 ?確認各作業(yè)者的 C. T和 C. T偏差的數(shù)據(jù) ?確認對各作業(yè)者的數(shù)據(jù)的分析及改善著眼點 ?協(xié)商第二天的改善事項及總結(jié) ?決定、并指示制作發(fā)表用的歸納表的分工 ?確認夜班的作業(yè)狀況及各自提出的改善事項的實施狀況 ?向小組的顧問提問題及請求指導 ?協(xié)商改善發(fā)表提綱 (發(fā)表時間的安排、發(fā)表的重點等 ) ?管理從工廠借用的零部件、數(shù)據(jù)、錄像帶等 制作發(fā)表用標準作業(yè)的圖表 制作發(fā)表用問題點對策表 制作發(fā)表用 歸納表 收集開展改善活動的提案 切實做好從工廠借用的零部件、錄像帶等物品的交接 住宿設施利用 ?進行改善實習用的教材、零部件、器具、辦公用品等“整理、整頓、整潔、清掃”的管理 (最后一日收入指定的箱子送回 ) ?對設施的“整理、整頓、整潔、清掃”進行管理 辦公器具、用品、筐、彩筆等 填 寫 內(nèi) 容 制 作 用 紙 筆記用具 歸納表 ?簡潔地填入改善實習生產(chǎn)線的梗概，改善的歸納結(jié)果 組長 + 付組長 B1模造紙 彩筆 工序能力表 ?填入現(xiàn)狀的加工能力 ?填入改善后的變更處 成員 A4的圖表 (OHP) 黑鉛筆 紅油筆 標準作業(yè)票 ?填入現(xiàn)狀的設備配置圖、機械番號 ?填入作業(yè)順序號、用線連接 ?填入標準手持、檢查質(zhì)量、自動機 ?填入改善后的變更處 成員 A4的圖表 (OHP) 黑鉛筆 “ “ 紅油筆 標準作業(yè)組合票 ?填入 T. T ?填入作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時間 ?填入改善后的變更處 成員 A4的圖表 (OHP) 黑鉛筆 “ 紅油筆 問題點對策表 ?填入所有的進行了改善、及未進行改善的事項 (發(fā)表時 1人限 2個事例 ) ?簡潔地填入“問題點”、“對策” ?定量填入“效果” ?“備注”欄內(nèi)填入實施對策的預定日期、接手改善方案的人員姓名 成員 B1模造紙 彩筆 (1) 發(fā)表會的目的 (2) 制作發(fā)表會的資料 「 歸 納 表 」 的 制 作 要 領 ：工序 (生產(chǎn)線 )名 (從最初的加工工序到最后的加工工序的名稱 ) ： 〔 設備配置圖、機械番號、零部件的流向，各作業(yè)者承擔的作業(yè)范圍，標準手持、自動機 (安全綠十字 )、質(zhì)量檢查標記 (◇ )〕 ： (1)每個種類每班的產(chǎn)量 (需要量 ) (2)T. T (3)加班時間 ：生產(chǎn)線的配員人數(shù) ：小組的目標 例： 品質(zhì)不良率大 ?降低品質(zhì)不良率 有加班的生產(chǎn) ?定時生產(chǎn) 4. 5人的作業(yè) ?4人作業(yè)