第五章_反應(yīng)設(shè)備的使用與維護(hù)-展示頁
2025-01-21 03:52本頁面
【正文】 容積。 4. 制造容易，安裝、檢修方便，操作調(diào)節(jié)靈活，生產(chǎn)周期長。 2. 能及時有效地輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行。 反應(yīng)器的工作過程就是以 化學(xué)動力學(xué) 為基礎(chǔ)的反應(yīng)過程和以 熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞 為基本內(nèi)容的傳遞過程 同時進(jìn)行、相互作用、相互影響 的復(fù)雜過程。第五章 反應(yīng)設(shè)備的使用與維護(hù) 第一節(jié) 反應(yīng)設(shè)備的工作過程及類型 第二節(jié) 反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)及特點 第三節(jié) 反應(yīng)設(shè)備的使用及維護(hù) 第一節(jié) 反應(yīng)設(shè)備的工作過程及類型 定義：用于完成化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備稱為反應(yīng)設(shè)備（也稱反應(yīng)器）。 一、反應(yīng)設(shè)備的工作過程及作用 煉油、化工生產(chǎn)過程中，在反應(yīng)器中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)等物理傳遞過程 。 一個設(shè)計合理、性能良好的反應(yīng)器，應(yīng)能滿足如下幾方面的要求： 1. 滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少。 3. 有足夠的機(jī)械強度和抗腐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠。 二、反應(yīng)設(shè)備的類型 第二節(jié) 反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)及特點 一、釜式反應(yīng)器（槽式反應(yīng)器） 優(yōu)點： 適用的溫度和壓力范圍寬、適應(yīng)性強、操作彈性大、連續(xù)操作時溫度濃度容易控制、產(chǎn)品質(zhì)量均一。 適用范圍 ：通常在操作條件比較緩和的情況下操作，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，應(yīng)用此類反應(yīng)器最為普遍。 ① 筒體為圓筒形。 ③ 手孔或人孔是為了檢查設(shè)備內(nèi)部空間以及安裝拆卸設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件而設(shè)置的。 ⑤ 工藝接管口主要用于進(jìn)、出物料及安裝溫度、壓力的測定裝置。 常用攪拌器有 槳式、框式、錨式、旋槳式、渦輪式和螺帶式 等。 ?槳式 彎葉開啟渦輪 折葉開啟渦輪 推進(jìn)式 ?平直葉圓盤 框式 錨式 渦輪螺帶式 螺桿式 槳式攪拌器 由鋼條制成，一端為平軛形，是攪拌器中結(jié)構(gòu)最簡單的一種。 框式攪拌器 在水平槳之外增設(shè)垂直槳葉，形成一個框，可較好地攪拌液體。此種攪拌器適用于粘稠物料的攪拌。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、可在較小的功率下得到高速旋轉(zhuǎn)的優(yōu)點，但攪拌較高粘度液體時，攪拌效率不高。最適用于大的連續(xù)攪拌操作，除稠厚的漿糊物料外，幾乎可應(yīng)用于任何情況。 密封裝置 靜止的攪拌釜封頭和轉(zhuǎn)運的攪拌軸之間設(shè)有攪拌軸密封裝置，以防止釜內(nèi)物料泄漏。 填料密封的結(jié)構(gòu)大體上如圖所示，它是由襯套、填料箱體、填料環(huán)、壓蓋、壓緊螺栓等組成。與填料密封相比，機(jī)械密封的泄漏率大約為填料密封的百分之一。因而可免去軸或軸套的維修。 雙端面機(jī)械密封的具體結(jié)構(gòu) 機(jī)械密封的原理 是：當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，設(shè)置在垂直于轉(zhuǎn)軸的兩個密封面（其中一個安裝在軸上隨軸轉(zhuǎn)動，另一個安裝在靜止的機(jī)殼上），通過彈簧力的作用，始終使它們保持接觸，并作相對運動，使泄漏不致發(fā)生。在機(jī)械密封中，由于運轉(zhuǎn)時密封環(huán)須作相對運動，因而產(chǎn)生磨損和熱，為了使密封得到潤滑和冷卻必須使冷卻潤滑液在密封腔中不斷循環(huán)。 各種換熱裝置的選擇 主要決定傳熱表面是否易被污染而需要清洗、
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