【正文】 ,并計算節(jié)拍 . 產(chǎn)品 A的節(jié)拍 :CA =αA T效 / NA=24000 %/2023=5(分 /件 ) 產(chǎn)品 B的節(jié)拍 : CB =αB T效 / NB =24000 %/1875=4 (分 /件 ) 產(chǎn)品 C的節(jié)拍 : CC =αC T效 / NC =24000 %/1857= (分 /件 ) 多品種混合流水線的特點： （ 1）成組移動 （ 2）組內(nèi)順序加工 （ 3）零件轉(zhuǎn)換不需設(shè)備調(diào)整 1。流水線按兩班制生產(chǎn)，每月有效工作時間為 24000分鐘。 假設(shè) A為代表產(chǎn)品，則：換算后的總產(chǎn)量 N = NA + NB*EB + NC*EC 其中： EB = TB / TA， EC= TC / TA 則各零件的節(jié)拍為： CA= F效 / N = F效 / (NA + NB*EB + NC*EC) CB =CA* EB CC = CA*EC 多品種可變流水線節(jié)拍的計算 （ 2）加工勞動量比重法 按各種制品在流水線上總勞動量中所占的比重來分配有效工作時間，然后據(jù)以計算各制品的節(jié)拍。 設(shè)某種可變流水線加工 A、 B、 C三種零件，其計劃年產(chǎn)量分別為 NA、NB、 NC；流水線上加工各零件的單件時間定額為 TA、 TB、 TC。 1。 （ 2）每種產(chǎn)品在流水線所有工序上的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)應(yīng)大致相同。 示例 一、大量流水生產(chǎn)組織 [例 ]假設(shè)某流水線的節(jié)拍為 8分鐘 /件，由 13道小工序組成，單位產(chǎn)品的總裝配時間為 44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作業(yè)時間如圖。 （ 3）每個工作地的作業(yè)時間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍。組織工作地 需滿足的條件： （ 1）保證各工序之間的先后順序。 工序同期化 指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時間， 使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過程 1 12 4 10 9 11 8 5 3 13 7 6 2 2 5 8 2 3 2 7 2 4 3 1 2 3 [解 ] 1。 該工序單件時間定額 流水線節(jié)拍 設(shè)備負(fù)荷系數(shù) （ 3）設(shè)備負(fù)荷系數(shù) ? 計算所得工作地數(shù)與實際采用的工作地數(shù)的比值稱工作地負(fù)荷系數(shù) ， 表明該工作地的負(fù)荷程度 。 ( 1 + 0 . 0 2 ) 187。 0 . 9 5 180。 2 180。 4 .按節(jié)奏性程度：強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線 強制節(jié)拍流水線 : 要求準(zhǔn)確地按節(jié)拍出產(chǎn)制品 . 自由節(jié)拍流水線 : 不嚴(yán)格要求按節(jié)拍出產(chǎn)制品 ,但要求工作地在規(guī)定的時間間隔內(nèi)的生產(chǎn)率應(yīng)符合節(jié)拍要求 . 粗略節(jié)拍流水線 : 各個工序的加工時間與節(jié)拍相差很大 ,為充分地利用人力、物力，只要求流水線每經(jīng)過一個合理的時間間隔，生產(chǎn)等量的制品，而每道工序并不按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。 3 .按連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線 連續(xù)流水線： 制品從投入到產(chǎn)出在工序間是連續(xù)進(jìn)行的沒有等待和間斷時間。 混合流水線： 是在流水線上同時生產(chǎn)多個品種，各品種均勻混合流送，組織相間性的投產(chǎn)。 按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線 可變流水線： 集中輪番地生產(chǎn)固定在流水線上的幾個對象，當(dāng)某一制品的批制造任務(wù)完成后，相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝裝備，然后再開始另一種制品的生產(chǎn)。 一、大量流水生產(chǎn)組織 1 3 2 固定流水線 移動流水線 一、 大量流水生產(chǎn)組織 2 .按生產(chǎn)對象的數(shù)目：單品種流水線和多品種流水線 單品種流水線： 又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產(chǎn) 一種 制品。 移動流水線： 生產(chǎn)對象移動，工人和設(shè)備及工具位置固定的流水線。工藝過程封閉、單向 5。具有明顯的節(jié)奏性 3。 它具有以下特征： 1。 （二）內(nèi)容和形式上的變化 1 .內(nèi)容上：產(chǎn)品的裝配、零件的機械加工、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。因而實施 產(chǎn)品、零件的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備和工具的專用化以及工作場所的專業(yè)化。生產(chǎn)控制 第一節(jié) 大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計劃 一、 大量流水生產(chǎn)組織 一、流水生產(chǎn)的發(fā)展過程 （一）現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于 1914年 — 1920年的福特制。進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的核算和平衡 4。制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn) 2。 期量標(biāo)準(zhǔn)：為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動，在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的期限和生產(chǎn)數(shù)量方面的所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 本章主要內(nèi)容 不同類型生產(chǎn)計劃所涉及的 期量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)計劃的編制方法 作業(yè)排序 生產(chǎn)作業(yè)計劃概念 生產(chǎn)作業(yè)計劃 ：是生產(chǎn)計劃的具體實施計劃。把生產(chǎn)計劃規(guī)定的任務(wù)，具體地分配到每個生產(chǎn)單元，以及每個工作中心和每個操作工人，確定他們在月、周、日以及每個輪班中的具體任務(wù)。 ?大量流水線：節(jié)拍、在制品定額； ?成批生產(chǎn)：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、 在制品定額； ?單件生產(chǎn)：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期 生產(chǎn)作業(yè)計劃概念 編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容 1。編制生產(chǎn)作業(yè)計劃 3。生產(chǎn)現(xiàn)場管理 （ 1）生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù) （ 2）生產(chǎn)現(xiàn)場的布置 （ 3）日常生產(chǎn)派工（ 4）生產(chǎn)任務(wù)的臨時調(diào)整 （ 5）鼓勵職工的勞動熱情 5。 福特制的主要內(nèi)容： 。 唯一最佳的 “ 單一產(chǎn)品原則 ” 2 .創(chuàng)造了流水線的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。 2 .形式上：單一產(chǎn)品流水線 可變流水線 混合流水線 成組流水線 半自動化線 自動化線 流水線生產(chǎn)的特征 流水線生產(chǎn)是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過程。工作地的專業(yè)化程度高 2。各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例 4。具有高度的連續(xù)性 一、大量流水生產(chǎn)組織 分類標(biāo)志 對象移動方式 對象數(shù)目 對象變換方式 連續(xù)程度 節(jié)奏性 機械化程度 流水線 固定流水線 移動流水線 單品種流水線 多品種流水線 不變流水線 可變流水線 成組流水線 混合流水線 連續(xù)流水線 間斷流水線 強制節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍流水線 粗略節(jié)拍流水線 自動線 機械化流水線 手工流水線 流水線分類圖 （ 二）形式 1 .按 生產(chǎn)對象 的移動方式：固定流水向線和移動流水線 固定流水線： 是指生產(chǎn)對象位置固定 ,生產(chǎn)工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對象移動 .主要用于不便運輸?shù)拇笮椭破返纳a(chǎn) ,如重型機械、飛機、船舶等的裝配。這是常用的流水線的組織方式。要求制品的數(shù)量足夠大，以保證流水線上的設(shè)備有足夠的負(fù)荷 多品種流水線： 將結(jié)構(gòu)、工藝相似的兩種以上制品，統(tǒng)一組織到一條流水線上生產(chǎn)。 成組流水線： 固定在流水線上的幾種制品不是成批輪番地生產(chǎn)，而是在一定時間內(nèi)同時或順序地進(jìn)行生產(chǎn)，在變換品種時基本上不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。一般多用于裝配階段生產(chǎn)。 間斷流水線： 由于各道工序的勞動量不等或不成整數(shù)倍關(guān)系，生產(chǎn)對象在工序間會出現(xiàn)等待停歇現(xiàn)象，生產(chǎn)過程是不完全連續(xù)的。 5 .按機械化程度：手工流水線、機械化流水線和自動線 一、 大量流水生產(chǎn)組織 （ 1）單一品種流水線節(jié)拍的確定 ● 概念：流水線上連續(xù)投入或出產(chǎn)兩個制品的時間間隔 ● 計算公式： C: 節(jié)拍 F: 計劃期有效工作時間 N: 計劃期產(chǎn)品產(chǎn)量 ● 例 1：設(shè)計某流水線，計劃年產(chǎn)量為 30000件，廢品率 2%，兩班制工作， 每班 8小時，時間利用系數(shù) ，一年工作天數(shù) 251 計算節(jié)拍 r = ( 251 180。 8 180。 60 )3000 180。 11C = F eN（ 1）單一品種流水線工作地數(shù)的確定 確定工作地數(shù) （ 1） 設(shè)備數(shù)量 某工序需要工作地（設(shè)備）數(shù) = 用公式表示為： Si = ti / C 其中： Si — 第 i 道工序所需設(shè)備數(shù) ti — 第 i 道工序單件時間定額 ? 當(dāng)計算所得的工作地數(shù)不是整數(shù)時 ， 實際采用的工作地數(shù)應(yīng)取大于或等于計算值的最小整數(shù) 。 某工序工作地 (設(shè)備 )平均負(fù)荷系數(shù) ＝ 用公式表示為： Ki = Si / Sei 流水線設(shè)備負(fù)荷系數(shù) = ∑ 工作地需要數(shù) /∑ 實際采用工作地數(shù) ? 流水線設(shè)備負(fù)荷系數(shù)應(yīng)在 ０ .7５～１ .０５ 內(nèi) 計算所得工作地數(shù) 實際采用工作地數(shù) 工序同期化 [例 ]假設(shè)某流水線的節(jié)拍為 8分鐘，由 13道小工序組成，單位產(chǎn)品的 總裝配時間為 44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作 業(yè)時間如圖。計算流水線上的最少工作地數(shù) Nmin=[Ti/C]=[44/8]=[]=6 2。 （ 2）每個工作地的作業(yè)時間不能大于節(jié)拍。 （ 4）應(yīng)使工作地的數(shù)目最少。 1 12 4 10 9 11 8 5 3 13 7 6 2 2 5 8 2 3 2 7 2 4 3 1 2 3 工作地 順序號 工序號 工序單件 作業(yè)時間