制訂機械加工工藝規(guī)程的方法步驟-展示頁
2025-01-07 15:40本頁面
【正文】 工藝基準按用途不同，又分為 工序基準 、 定位基準 、 測量基準 和 裝配基準 。用以確定零件上點、線、面間的相互位置關系所依據(jù)的點、線、面稱為 基準 。機械加工工藝：確定毛坯⑷ 為 便于裝夾 ，對于墊圈一類的件應多件合成一個毛坯，經(jīng)加工后再切開分離。3．毛坯形狀和尺寸的選擇電動機端蓋毛坯車床小刀架機械加工工藝：確定毛坯⑵ 軸瓦、開合螺母外殼等 一些 分離件 應先做成一個整體毛坯 ，加工到一定階段后再切開分離。宜做工期緊，批量不大的毛坯接近成品，質(zhì)量高；但沖模昂貴，多用于大批量生產(chǎn)機械加工工藝：確定毛坯總的要求是：減少肥頭大耳，實現(xiàn)少無屑加工 。機械加工工藝：工藝設計機械加工工藝：工藝設計確定毛坯 包括選擇毛坯類型及其制造方法1．毛坯類型及特點⑴ 鑄件 ⑵ 鍛件 ⑶ 棒料 ⑷ 焊接件 ⑸ 冷沖壓件2．毛坯的選擇 （種類的選擇）⑴ 根據(jù)圖紙要求選 ⑵ 根據(jù)零件的功能選 ⑶ 根據(jù)生產(chǎn)類型選 ⑷ 具體生產(chǎn)條件選 （二）確定毛坯鑄鐵成本低廉，流動性、吸振性、耐磨性、加工性均較好；強度相對較低。④ 減少刀具或工件裝夾次數(shù)，提高工效。如 左圖， 雙聯(lián)斜齒輪齒圈間軸向距離很小，小齒輪不能滾，只能插，但插斜齒輪需專用螺旋導軌，因而 結構工藝性不好。 機械加工工藝規(guī)程的制訂一、工藝規(guī)程的作用機械加工工藝：工藝規(guī)程二、制訂工藝規(guī)程的方法及步驟（一） 零件圖的工藝性分析 1．分析 (審查 )零件圖是否完整正確一、工藝規(guī)程的作用機械加工工藝：工藝設計2．審查零 (備 )件 材料是否恰當材料： T8機械加工工藝：工藝設計① 各要素的形狀應盡量簡單 ,面積應盡量小，規(guī)格應盡量標準和統(tǒng)一。所以，一切生產(chǎn)人員 必須嚴格執(zhí)行。第１節(jié) 基本概念 第２節(jié) 制訂工藝規(guī)程的方法步驟第一章 機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝第３節(jié) 工藝尺寸鏈 1．工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件 合理的工藝規(guī)程 在（工藝）理論和實踐（經(jīng)驗）相結合的基礎上制訂的。按工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，可保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低成本。2．工藝規(guī)程是組織生產(chǎn)和管理的基本依據(jù) 3．工藝規(guī)程是進行技術改造的基本資料167。② 刀具能正常工作（易進入 ,退出和順利通過加工表面）。③ 加工面與非加工面應明顯分開，加工面之間也應明顯分開。3．審查 零件結構的工藝性⑴ 零件結構的組成及特點⑵ 零件結構要素的工藝性機械加工工藝：工藝設計下圖列出最常見的零件結構要素的工藝性實例，供分析時參考。宜做形狀復雜的毛坯強度高，宜做強度要求高、形狀簡單的毛坯成本相對較低，強度較高，宜做強度要求不高的軸類零件的毛坯制造周期短；抗震性差，熱變形大。⑴ 為使加工時 工件安裝穩(wěn)定 可靠， 有些鑄件需鑄出工藝搭子（如課本 P115圖 67），工藝搭子在加工后一般均應切除。機械加工工藝：確定毛坯⑶ 為 提高生產(chǎn)率 ，對于類似右圖的 斜墊圈等小件 ，可 將若干件先合成一個毛坯 ，加工到一定階段后再切開分離。 機械
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