pcb板的焊接基礎知識2-展示頁
2025-01-07 10:31本頁面
【正文】 并盡可能從左到右的順序讀出。 元器件引腳加工的形狀應有利于元器件焊接時的散熱和焊接后的機械強度。 元器件加工處理的工藝要求 元器件在插裝之前，必須對元器件的可焊接性進行處理，若可焊性差的要先對元器件引腳鍍錫。PCB板焊接工藝山東兗州 臧超1. PCB板焊接的工藝流程 PCB板焊接工藝流程介紹 PCB板焊接過程中需手工插件、手工焊接、修理和檢驗。 PCB板焊接的工藝流程 按清單歸類元器件 → 插件 → 焊接 → 剪腳→ 檢查 → 修整。 元器件引腳整形后，其引腳間距要求與PCB板對應的焊盤孔間距一致。2. PCB板焊接的工藝要求 元器件在 PCB板插裝的順序是先低后高，先小后大，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件，且上道工序安裝后不能影響下道工序的安裝。 有極性的元器件極性應嚴格按照圖紙上的要求安裝，不能錯裝。 元器件在 PCB板插裝的工藝要求 PCB板焊點的工藝要求 焊點的機械強度要足夠 焊接可靠，保證導電性能 焊點表面要光滑、清潔3. PCB板焊接過程的靜電防護 靜電防護原理 對可能產(chǎn)生靜電的地方要防止靜電積累，采取措施使之控制在安全范圍內(nèi)。 靜電防護方法 泄漏與接地。采用埋地線的方法建立 “獨立 ”地線。常使用的防靜電器材 4. 電子元器件的插裝 電子元器件插裝要求做到整齊、美觀、穩(wěn)固。 元器件分類 按電路圖或清單將電阻、電容、二極管、三極管，變壓器，插排線、座，導線，緊固件等歸類。 要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置。 插件順序 手工插裝元器件，應該滿足工藝要求。 元器件插裝的方式 二極管、電容器、電阻器等元器件均是俯臥式安裝在印刷 PCB板上的。 焊料與焊劑 焊料 能熔合兩種或兩種以上的金屬，使之成為一個整體的易熔金屬或合金都叫焊料。這種配比的焊錫熔點和凝固點都是 183℃ ，可以由液態(tài)直接冷卻為固態(tài)，不經(jīng)過半液態(tài)，焊點可迅速凝固，縮短焊接時間，減少虛焊，該點溫度稱為共晶點，該成分配比的焊錫稱為共晶焊錫。 助焊劑助焊劑是一種焊接輔助材料，其作用如下：? 去除氧化膜。? 減小表面張力。 常用的助焊劑有松香、松香酒精助焊劑、焊膏、氯化鋅助焊劑、氯化銨助焊劑等。 焊接工具的選用 普通電烙鐵普通電烙鐵只適合焊接要求不高的場合使用。內(nèi)熱式普通電烙鐵外形 內(nèi)熱式普通電烙鐵內(nèi)部結(jié)構(gòu) 恒溫電烙鐵 恒溫電烙鐵的重要特點是有一個恒溫控制裝置，使得焊接溫度穩(wěn)定，用來焊接較精細的PCB板。 熱風槍 熱風槍又稱貼片電子元器件拆焊臺。 烙
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