【正文】 。 1．無損檢測基本知識 ．無損檢測的原理 人工同位素原子處于激活不穩(wěn)定狀態(tài)，它的原子不斷進行分裂或從激發(fā)態(tài)躍遷到基態(tài)，在這一過程中，原子以帶電粒子和電磁輻射的形式不斷釋放出能力。在射線檢測中使用的 γ射線源，都是有要用人工同位素制造的。 ．射線產(chǎn)生方式 工業(yè)用 x射線一般由 x射線管產(chǎn)生，其原理為 :x射線管內(nèi)被加熱的陰極產(chǎn)生大量電子，電子在管內(nèi)被在陰極與陽極間施加的高壓電場（工業(yè)通常采用100～ 420KV）加速而高速與陽極靶撞擊，因受靶材料原子阻擋，高速電子的動能大部轉為熱量而極小部分以 x射線形式輻射出來。 衰減規(guī)律可由下式（在單一波長時）表示： I0：穿透物質前射線強度 I ：穿透物質路程為 d時的射線強度 u ：物質的線吸收系數(shù) 1．無損檢測基本知識 ．無損檢測的原理 射線束通過受檢工件時，其強度被衰減，若工件內(nèi)存在缺陷，則在缺陷部位的射線衰減情況不同與其他部位，作用于感光膠片（ 或其他記錄載體 ）上的射線強度不同，使膠片等受到不同程度的感光影響，從而在底片上顯示出缺陷投影圖象。 1．無損檢測基本知識 ．無損檢測的原理 射線檢測 在電磁波譜系列中波長短于紫外線波長的電磁波都屬于 x射線，它具有可見光的某些特性；如傳播速度不受電、磁場作用，使膠片感光等，又具有不同的性質；如不可見、穿透物質、殺傷生命細胞等。二是利用該技術又可以將材料、產(chǎn)品的質量控制在符合標準要求的范圍內(nèi)，避免無限度提高質量要求；或者通過檢測確定缺陷的部位，有條件的加以使用，提高材料的利用率。無損檢測的主要目的之一就是對加工工序中的原材料、產(chǎn)品構件提供實時的工序質量控制，尤其是控制產(chǎn)品材料的冶金質量和生產(chǎn)工藝質量（無損檢測的特點）像鋼板母材分層、焊接缺陷等。 壓力管道的無損檢測質量控制 1． 無損檢測基本知識 ．無損檢測的目的 無損檢測的目的有三個方面： 保證產(chǎn)品質量，為質量管理提供手段； 質量鑒定，供求雙方的共識； 在用檢測，保證設備安全運行。壓力管道的無損檢測質量控制 ? 江蘇省特種設備安全監(jiān)督檢驗研究院 ? 陳 挺 2023年 4月 于溧陽 壓力管道的無損檢測質量控制 1．基本知識 無損檢測的定義 無損檢測技術是利用物質的某些物理性質因存在缺陷或組織結構上的差異使其物理量發(fā)生變化這一現(xiàn)象，在不損傷受檢物體的情況下，通過測量這些變化來了解和評價材料、產(chǎn)品和設備構件的性質、狀態(tài)或內(nèi)部結構。 壓力管道的無損檢測質量控制 1．基本知識 無損檢測的定義 現(xiàn)代無損檢測的定義是：在不損壞試件的前提下 ， 以物理 (或化學 )方法為手段 ， 借助先進的技術和設備器材 ，對試件的內(nèi)部及表面的結構 ， 性質 ，狀 態(tài) 進 行 檢 查 和 測 試 的 方 法 。 產(chǎn)品的使用性能要求通常在其技術文件中規(guī)定，如技術條件、規(guī)范及驗收標準等，以一定的技術質量指標反映。在生產(chǎn)制造過程中使用該項技術，一可以及時檢出原始或加工過程中出現(xiàn)的各種缺陷并加以控制，防止不符合質量要求的材料、部件流入下一道工序，避免了工時、人力和資源的浪費。 已制成的產(chǎn)品（包括材料、零部件）在投用前 ,需要進行最終檢驗 —— 質量鑒定，以確定其是否達到設計性能，判別其是否符合標準的質量要求，即產(chǎn)品是否合格。 1．無損檢測基本知識 udeII ??0 X射線穿透物質的能力取決于： x射線強度（即能量），波長越短強度越大、穿透力就 越大；被穿透物質對射線的吸收能力越強，則經(jīng)過單位路程的射線強度衰減越大。 1．無損檢測基本知識 ．無損檢測的原理 射線源 I0 受檢工件 Δd— 缺陷高度 I 感光膠片 ΔI——缺陷引起的射 線 強度 變 化 射線檢測原理圖 )1()1(0nduIIeeIIduud?????????? 1．無損檢測基本知識 ．無損檢測的原理 依照產(chǎn)生射線的方式的不同，可以分為 x射線、 γ射線及高能 x射線三種檢測方法。 1．無損檢測基本知識 ．無損檢測的原理 γ射線的產(chǎn)生 前面提到 x射線波段范圍很大， γ射線只是其中的一段。某些易激活元素，在原子反應堆中或被中子轟擊，使原子核增加一個中子而制成人工同位素如 60C0、 137Cs，或通過加速器催裂反應，改變原子核內(nèi)質子與中子間力的平衡，使原子不穩(wěn)定而形成人工同位素如 192Ir。其中以電磁波輻射形式所釋放的能量形成 γ射線。 1．無損檢測基本知識