壓力管道的無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制-資料下載頁(yè)
2024-12-30 11:35本頁(yè)面
【正文】 ※ ● 很適用★，適用 ●，有附加條件適用 ▲，不適用 ※ 2．法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)無(wú)損檢測(cè)要求 常用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)文件有： 1.《壓力管道安全監(jiān)察規(guī)定》 2. GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3. GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 4. SH3501《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 5. CJJ28 《城鎮(zhèn)管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 6. CJJ33 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 2．法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)無(wú)損檢測(cè)要求 常用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)文件有： 7. 《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》 8. JB/ ～ 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 9. GB/T3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相及質(zhì)量分級(jí)》 10. GB 11345 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》 11.《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》 12. 其它，如： GB/T12605《鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線及質(zhì)量分級(jí)》等。 上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)表明當(dāng)前的壓力管道體系有如下關(guān)系： ? 長(zhǎng)輸管道 (GA)對(duì)應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范 SY系列石油天然氣、原油管道驗(yàn)收規(guī)范，引用的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以 GB/T332 GB11345為主； ? 公用管道 (GB)對(duì)應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范 — CJJ系列城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉?、管網(wǎng)驗(yàn)收規(guī)范，引用的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以 GB/T332 GB11345或 GB/T12605 ? 工業(yè)管道 (GC)對(duì)應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范 — GB、 SH系列工業(yè)管道驗(yàn)收規(guī)范，引用的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T332 GB11345或 GB/T4730。 GB50235管道焊縫無(wú)損檢測(cè)要求 應(yīng)進(jìn)行 100%檢測(cè)的管道 GB50236管道焊縫驗(yàn)收要求 GB50236管道焊縫驗(yàn)收要求 GB50236管道焊縫驗(yàn)收要求 2．法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)無(wú)損檢測(cè)要求 JB/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》簡(jiǎn)介 JB/T4730 .1～ 4730 .6－ 2023 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》包括 6個(gè)正文部分，自 2023年 11月 1日起執(zhí)行。其中： 1 JB/ 通用要求 2 JB/ 射線檢測(cè) 3 JB/ 超聲檢測(cè) 4 JB/ 磁粉檢測(cè) 5 JB/ 滲透檢測(cè) 6 JB/ 渦流檢測(cè) JB/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》簡(jiǎn)介 標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)： ? 適用范圍大，包括鍋爐、壓力容器及壓力管道； ? 適用性強(qiáng)，從原材料管、板，鍛件、焊接接頭到復(fù)合板及堆焊層； ? 包含的材料廣，從碳素鋼、低合金鋼到奧氏體不銹鋼；鎳、銅、鈦、鋁及其合金等； ? 對(duì)新方法的運(yùn)用采用案例開(kāi)放方式； ? 檢測(cè)技術(shù)按照要求不同實(shí)行分級(jí)：超聲檢測(cè) 焊接接頭分為 A、 B、 C三個(gè)檢測(cè)級(jí)別，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為 A、 AB、 B三個(gè)檢測(cè)級(jí)別。 JB/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》簡(jiǎn)介 2 JB/ 射線檢測(cè) 。 滿足： 分級(jí) 適用于 2— 400mm， 碳素鋼 、 低合金鋼 、 奧氏體不銹鋼等； 2— 80mm銅及銅合金； 2—80mm銅及銅合金； 2— 50mm鈦及鈦合金等； B. 承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí) JB/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》簡(jiǎn)介 3 JB/ 超聲檢測(cè) ， 滿足： ； 級(jí)； 檢測(cè)和質(zhì)量分級(jí)； ； JB/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》簡(jiǎn)介 4 JB/ 磁粉檢測(cè) 適用于碳素鋼 、 低合金鋼的鐵磁性材料的鍛件 、焊接接頭及元部件等 、 在用承壓設(shè)備磁粉檢測(cè)； 5 JB/ 滲透檢測(cè) 在用承壓設(shè)備滲透檢測(cè)； 6 JB/ 渦流檢測(cè) ? 鐵磁性鋼管渦流檢測(cè)； ? 非鐵磁性金屬管材渦流檢測(cè)； ? 在用鐵磁性鋼管的遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)； ? 在用非鐵磁性管渦流檢測(cè)； 檢測(cè) 方法 材 質(zhì) 檢 測(cè) 對(duì) 象 備 注 對(duì)接焊接接頭（母材板厚） 管 材 板 材 管子環(huán)向 焊接接頭 超 聲 檢 測(cè) 碳素鋼、低合金鋼及鎳合金 6～ 400mm 12～ 660mm、δ ≥2mm 6～ 250mm δ ≥4mm ， D32～159mm或 δ 4～ 6 mm，D≥159mm 6～ 8mm按照附錄 G 奧氏體不銹鋼、鎳合金 / 12～ 400mm、δ 2～ 35mm 參照碳鋼執(zhí)行 / / 鋁及鋁合金和鈦及鈦合金 ≥ 8mm / ≥6 mm δ ≥5mm ， D80～159mm或 δ 5～ 8 mm，D≥159mm / 不銹鋼、鈦、鋁鎳、銅及其合金復(fù)合板 / / 基板厚度 ≥6mm / / 射 線 檢 測(cè) 奧氏體不銹鋼、鎳及低碳鋼 2～ 400mm / / δ ≥2mm / 銅及銅合金 2～ 80mm / / δ ≥2mm / 鋁及鋁合金 2～ 80mm / / δ ≥2mm / 鈦及鈦合金 2～ 50mm / / δ ≥2mm / 注： 焊接接頭超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為 A、 B、 C三個(gè)檢測(cè)級(jí)別；射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為 A、 AB、 B三個(gè)檢測(cè)級(jí)別。 3．設(shè)計(jì)、工藝文件要求原則 （ 1）法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有關(guān)無(wú)損檢測(cè)要求在設(shè)計(jì)工藝文件中應(yīng)予明確； （ 2）在設(shè)計(jì)、工藝文件中應(yīng)充分考慮無(wú)損檢測(cè)方法的可實(shí)施性： ①材料特性 ②工藝特性（例：底層焊接） ③施工特性（例：固定焊口） 3．設(shè)計(jì)、工藝文件要求原則 （ 3）無(wú)損檢測(cè)方法的選擇應(yīng)充分考慮其適用性： ①檢測(cè)方法特點(diǎn) ②產(chǎn)生缺陷種類（例：根部未焊透） ③施工條件及環(huán)境（例： x射線） （ 4）檢測(cè)成本控制 謝謝大家！
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