壓力管道的無損檢測質(zhì)量控制(參考版)
2025-01-01 11:35本頁面
【正文】 滿足： 分級 適用于 2— 400mm， 碳素鋼 、 低合金鋼 、 奧氏體不銹鋼等； 2— 80mm銅及銅合金； 2—80mm銅及銅合金； 2— 50mm鈦及鈦合金等； B. 承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線檢測質(zhì)量分級 JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》簡介 3 JB/ 超聲檢測 ， 滿足： ； 級； 檢測和質(zhì)量分級； ； JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》簡介 4 JB/ 磁粉檢測 適用于碳素鋼 、 低合金鋼的鐵磁性材料的鍛件 、焊接接頭及元部件等 、 在用承壓設(shè)備磁粉檢測； 5 JB/ 滲透檢測 在用承壓設(shè)備滲透檢測； 6 JB/ 渦流檢測 ? 鐵磁性鋼管渦流檢測； ? 非鐵磁性金屬管材渦流檢測； ? 在用鐵磁性鋼管的遠場渦流檢測； ? 在用非鐵磁性管渦流檢測； 檢測 方法 材 質(zhì) 檢 測 對 象 備 注 對接焊接接頭（母材板厚） 管 材 板 材 管子環(huán)向 焊接接頭 超 聲 檢 測 碳素鋼、低合金鋼及鎳合金 6～ 400mm 12～ 660mm、δ ≥2mm 6～ 250mm δ ≥4mm ， D32～159mm或 δ 4～ 6 mm，D≥159mm 6～ 8mm按照附錄 G 奧氏體不銹鋼、鎳合金 / 12～ 400mm、δ 2～ 35mm 參照碳鋼執(zhí)行 / / 鋁及鋁合金和鈦及鈦合金 ≥ 8mm / ≥6 mm δ ≥5mm ， D80～159mm或 δ 5～ 8 mm，D≥159mm / 不銹鋼、鈦、鋁鎳、銅及其合金復(fù)合板 / / 基板厚度 ≥6mm / / 射 線 檢 測 奧氏體不銹鋼、鎳及低碳鋼 2～ 400mm / / δ ≥2mm / 銅及銅合金 2～ 80mm / / δ ≥2mm / 鋁及鋁合金 2～ 80mm / / δ ≥2mm / 鈦及鈦合金 2～ 50mm / / δ ≥2mm / 注： 焊接接頭超聲檢測技術(shù)等級分為 A、 B、 C三個檢測級別；射線檢測技術(shù)等級分為 A、 AB、 B三個檢測級別。其中： 1 JB/ 通用要求 2 JB/ 射線檢測 3 JB/ 超聲檢測 4 JB/ 磁粉檢測 5 JB/ 滲透檢測 6 JB/ 渦流檢測 JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》簡介 標(biāo)準(zhǔn)特點： ? 適用范圍大，包括鍋爐、壓力容器及壓力管道； ? 適用性強，從原材料管、板，鍛件、焊接接頭到復(fù)合板及堆焊層； ? 包含的材料廣，從碳素鋼、低合金鋼到奧氏體不銹鋼；鎳、銅、鈦、鋁及其合金等； ? 對新方法的運用采用案例開放方式； ? 檢測技術(shù)按照要求不同實行分級：超聲檢測 焊接接頭分為 A、 B、 C三個檢測級別，射線檢測技術(shù)等級分為 A、 AB、 B三個檢測級別。 上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)表明當(dāng)前的壓力管道體系有如下關(guān)系： ? 長輸管道 (GA)對應(yīng)的施工驗收規(guī)范 SY系列石油天然氣、原油管道驗收規(guī)范，引用的無損檢測標(biāo)準(zhǔn)以 GB/T332 GB11345為主； ? 公用管道 (GB)對應(yīng)的施工驗收規(guī)范 — CJJ系列城鎮(zhèn)燃氣輸配、管網(wǎng)驗收規(guī)范，引用的無損檢測標(biāo)準(zhǔn)以 GB/T332 GB11345或 GB/T12605 ? 工業(yè)管道 (GC)對應(yīng)的施工驗收規(guī)范 — GB、 SH系列工業(yè)管道驗收規(guī)范，引用的無損檢測標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T332 GB11345或 GB/T4730。 ④由于渦流檢驗實質(zhì)上是檢測試件導(dǎo)電性能的變化，而試件的尺寸、成份，應(yīng)力以及試件中裂紋、凹坑等缺陷的情況都會導(dǎo)致電導(dǎo)率的變化，所以，渦流檢測不僅適用的材料廣，而且可檢測的試件參數(shù)也多，但同時帶來了信號處理復(fù)雜的問題。 ②由于趨膚效應(yīng)的影響，渦流只能滲入試件表面有限的深度，所以，渦流檢測只適用導(dǎo)電材料的表面及近表面檢測。 1．無損檢測基本知識 渦流檢驗特點 與其他方法相比，有許多不同處，主要有： ①渦流檢驗只適于導(dǎo)電材料，這是因為只有導(dǎo)電材料才能產(chǎn)生渦流。 1．無損檢測基本知識 ③渦流檢驗的原理 試件中的渦流是由得到交變電流激勵的檢測線圈在試件周圍形成激勵磁場而感應(yīng)產(chǎn)生的，同時，渦流又產(chǎn)生自己的磁場，其方向正好與激勵磁場相反，總是企圖削弱和抵消激勵磁場的變化。同樣，試件厚度上渦流的分布也遵守這一規(guī)律，越是趨于試件的表面，渦流的密度越大。這就相當(dāng)于二級線圈間的電磁感應(yīng)而將次級線圈由工件代替的情況，因此，可以看出，產(chǎn)生渦流的條件有二點： 一是要有一個交變磁場可以由交變電場感應(yīng)產(chǎn)生； 二是受激材料應(yīng)是電的良導(dǎo)體（即有自由電子）。 渦流的產(chǎn)生與檢驗原理 ①渦流的產(chǎn)生 導(dǎo)體內(nèi)的電流實質(zhì)是導(dǎo)體內(nèi)電子做的定向運動。 1．無損檢測基本知識 磁粉檢測 滲透檢測 顯示直觀 顯示直觀 適用于鐵磁性材料 適用于非多孔性材料 成本低，污染小 成本較高，污染大 操作簡便 操作簡便 磁化方向性強 一次可檢查各個方面 靈敏度較高 受表面粗糙度影響大 可檢查淺表性缺陷 只能檢查表面開口缺陷 磁粉與滲透檢測特點的比較 1．無損檢測基本知識 渦流檢測 渦流檢驗是廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電材料檢驗的一種方法。 1．無損檢測基本知識 其在過程可由下圖表示。實際檢測中，滲透液對受檢工件表面缺陷的滲透作用，本質(zhì)上就是液體的毛細作用。而插入像水銀這種不潤濕液體的情況正好相反。反之，水銀不能濕潤管壁，液面呈凸面。 1．無損檢測基本知識 毛細現(xiàn)象 當(dāng)把很細的玻璃管一端插入裝著水的容器中，由于水能濕潤管壁，所以可以看到水在這根管子里上升，水面呈凹面，并且高出容器的水面。它不受材料的組織結(jié)
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