【正文】 被檢設(shè)備直徑較大采用 r 射線源進行中心曝光法時較難檢測出焊縫中存在的小缺陷； ? （ 5）較難檢測出缺陷的自身高度。 ? 工業(yè)射線檢測用的像質(zhì)計有金屬絲型、孔型和槽型三種，其中金屬絲型應(yīng)用最廣。像質(zhì)計中設(shè)有一些人為的有厚度差的結(jié)構(gòu)（如槽、孔、金屬絲等），其尺寸與被檢工件的厚度有一定的數(shù)值關(guān)系。又稱為影像質(zhì)量指示器，或簡稱 IQI、透度計。目前在承壓設(shè)備射線檢測中使用普遍的是金屬增減屏。 ? 目前常用的增感屏有金屬增感屏、熒光增感屏和金屬熒光增感屏三種。但通常只有不到 1%的射線被膠片所吸收，而 99%以上的射線透射過膠片被浪費。使膠片產(chǎn)生潛影，經(jīng)過顯影、定影化學處理后，膠片上的潛影成為永久性的可見圖像，稱為射線底片（簡稱為底片）。射線膠片的結(jié)構(gòu)如圖 所示。射線膠片不同于一般的感光膠片，一般感光膠片只在膠片片基的一面涂布感光乳劑層，在片基的另一面涂布反光膜。高能射線探傷設(shè)備由電子加速器（包括直線加速器、回旋加速器）產(chǎn)生能量為 1～ 24 MeV射線，最大穿透鋼鐵厚度可達 500 mm。 X射線探傷機管電壓在 450 kV以下，可分為攜帶式、移動式兩類，最大穿透鋼鐵厚度可達 100 mm。把底片放在觀片燈上借助透過光線觀察，可以看到由對比度構(gòu)成的不同形狀的影像，評片人員據(jù)此判斷缺陷情況并評價試件質(zhì)量。底片上各點的黑化程度取決于射線照射量，由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同，底片上相應(yīng)部位就會出現(xiàn)黑度差異。如果被透照物體（試件）的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件，該局部區(qū)域的透過射線強度就會與周圍產(chǎn)生差異。 ? 射線在穿透物體過程中會與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使其強度減弱。 ? 原理 ? X射線和 γ射線都是波長極短的電磁波。按照不同特征（例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點等）可將射線檢測分膠片射線檢測、射線數(shù)字成像檢測等多種不同方法。 射線檢測是工業(yè)無損檢測的一個重要專業(yè)門類。 ? 射線檢測 射線的種類很多，其中易于穿透物質(zhì)的有 X射線、 γ射線、中子射線三種。即不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害； ? （ 3）上崗檢測前必須穿好防護用品，高空作業(yè)系好安全帶； ? （ 4）檢測前做好安全用電、防火防窒息及有毒氣體等安全措施； ? （ 5）進行射線檢測時，盡量減少對人和環(huán)境的輻射污染，劃出警戒范圍，懸掛警告標志并有人監(jiān)護。它采取事前進行風險分析，確定自身活動可能發(fā)生的危害及后果，采取有效的防范手段和控制措施防止事故發(fā)生，減少人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染的有效管理方法。 ? 持證人員出具虛假檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論的，或者同時在兩個以上機構(gòu)中執(zhí)業(yè)的，發(fā)證機關(guān)將按照《特種設(shè)備安全法》的規(guī)定予以處罰。 ? 無損檢測人員考試按照附件 C的考試大綱內(nèi)容進行。 1級沒有開卷考試。按規(guī)定時間及時辦理延續(xù)手續(xù)（換證）。申請《檢測人員證》的人員應(yīng)該先經(jīng)考試合格，憑考試合格證明向國家質(zhì)監(jiān)總局或其授權(quán)部門申請辦理《檢測人員證》。 ? 各種無損檢測方法、項目和級別劃分詳見《無損檢測人員考核規(guī)則》附件 A。 ? 文明生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求，保持工作環(huán)境的清潔，設(shè)備的完好，管理有序，個人儀容談吐，文明禮貌。 ? 重視安全，堅持文明生產(chǎn) ? 安全是堅持以人為本的價值觀的核心。它是檢測結(jié)果正確可靠的保證。二種行為都是不能忽視的：主觀故意和無知妄為。 ? 誠實守信，不弄虛作假 ? 誠實守信是社會道德之一，無損檢測出具的無損檢測報告是法律文書形式之一，無損檢測人員要對自己簽名的報告承擔法律后果。 ? 忠于職守，認真履行職責 ? 無損檢測人員考試規(guī)則中，規(guī)定了 3級、 2級、 1級人員的任務(wù)和職責。該法適用特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、檢驗檢測和安全監(jiān)督管理。 對無損檢測人員的要求 ? 遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)章 ? 新的《特種設(shè)備安全法》已由全國人大常務(wù)委員會通過，自 2023年 1月 1日施行。對工藝試樣進行無損檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果優(yōu)化、改造制造工藝，最終確定理想的制造工藝。無損檢測是發(fā)現(xiàn)缺陷有效的手段之一。 ? 是設(shè)備使用安全的可靠保障 ? 承壓設(shè)備在經(jīng)過一段時間使用后，由于溫度、壓力的變動，使得交變應(yīng)力改變產(chǎn)生諸如疲勞、材質(zhì)劣化以及由于腐蝕作用產(chǎn)生壁厚減薄等等。它在不破壞試件本身的情況下，能夠發(fā)現(xiàn)表面和內(nèi)部質(zhì)量缺陷，檢測可靠性好。 3．無損檢測的應(yīng)用特點 ? ① 無損檢測應(yīng)與破壞性檢測相配合，如材料力學和化學分析試驗、爆破試驗、缺陷性質(zhì)分析（解剖等）、金相和斷口檢驗等 ? ② 正確選用實施無損檢測的時機，只有正確的時機才會作出正確的評定結(jié)果； ? ③ 正確選用最適當?shù)臒o損檢測方法：只有正確的方法才會提高檢測結(jié)果的可靠性；――― 結(jié)合缺陷的特點進行選擇 ? ④各種無損檢測方法應(yīng)用的局限性：每種方法都有自己的特點和局限性的一面；―― 多種方法綜合利用，互相彌補 4． 無損檢測標準（常規(guī)的 6種方法） ? 射線檢測 JB/T 承壓設(shè)備無損檢測 ? 超聲檢測 JB/T ? 磁粉檢測 JB/T ? 滲透檢測 JB/T ? 渦流檢測 JB/T ? 聲發(fā)射檢測 GB/T 181822023 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評定方法 ? 上述均為方法標準，驗收標準按照相應(yīng)規(guī)范進行。 ? （ 3）改進制造工藝：如對焊接規(guī)范的改進、鑄造工藝改進、加工工序的改進等。 2．無損檢測的目的 ? （ 1）保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過無損檢測可以將原材料中的冶煉、軋制缺陷和制造中的工藝缺陷，如焊接缺陷等一些不允許存在的缺陷發(fā)現(xiàn)并予以消除而保證產(chǎn)品質(zhì)量。 – D、聲發(fā)射主要用于探測試件在承載狀態(tài)下的缺陷張口位移（活動）情況。 – A、常用無損檢測方法： RT、 UT、 MT、 PT是應(yīng)用最廣泛的探測缺陷的常規(guī)方法 – B、 RT、 UT是用于探測試件內(nèi)部缺陷的， RT是檢測內(nèi)部的體積狀缺陷， UT是檢測內(nèi)部的平面形缺陷。 – 無損探傷：是無損檢測早期階段的名稱，其涵義是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷； – 無損檢測：是當前階段的名稱，其內(nèi)涵不僅僅是探測缺陷，還包括探測試件的一些其他信息，例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等，并試圖通過測試，掌握更多的信息； – 無損評價：是將進入或目前正在進入的新階段的名稱，其內(nèi)涵不僅僅是探測缺陷、探測試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還要求獲取更全面、更深刻的、更準確的綜合信息，例如缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的金相組織、殘余應(yīng)力等，結(jié)合成像技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù)，與材料力學、斷裂力學等知識綜合應(yīng)用，對試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準確的評價。 ? 高級工程師 目 錄 ? 第一部分 無損檢測概論 ? 第二部分 材料學、金屬學知識 ? 第三部分 材料加工（焊接）知識 ? 第四部分 承壓類特種設(shè)備基本知識 第一部分 無損檢測概論 ? 一．無損檢測基礎(chǔ)知識 ? 1．無損檢測的定義與分類 ? （ 1）定義：在不損壞試件的前提下，以物理或化學方法為手段，借助先進的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進行檢查和測試的方法，以“ NDT”英文縮寫表示。 ? 英國超聲導(dǎo)波一級。無損檢測相關(guān)知識講座 江蘇省特檢院 蔡國寧 聯(lián)系方式 : 地址：南京市草場門大街 107號龍江大廈 電話： 83403775/13912999305 郵箱： ? 射線 Ⅲ 級 ,超聲 Ⅲ 級 ,磁粉 Ⅲ 級 ,滲透 Ⅲ 級 ,聲發(fā)射 Ⅱ 級 ,渦流Ⅱ 級。 ? 容器檢驗師 ,管道檢驗師 ,鍋爐檢驗員，壓力容器評審員。 ? 歐盟無損檢測：射線 Ⅱ 級，超聲 Ⅱ 級，磁粉 Ⅱ 級。而用人的肉眼為手段稱之為宏觀檢查，以英文“ VT”表示。 ? （ 2）分類：目前無損檢測方法可分為射線（ RT）、超聲波檢測（ UT）、磁粉檢測（ MT）、滲透檢測（ PT）、渦流檢測（ ET）、聲發(fā)射檢測（ AE）。 – C、 MT和 PT、 ET主要用于探測試件表面和近表面缺陷。 – E、其他如激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)應(yīng)用于無損檢測。 ? （ 2）保障使用安全：通過無損檢測可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備試件在使用中產(chǎn)生的缺陷，并予以消除而提高了設(shè)備在規(guī)定的使用條件下工作時的可靠性。 ? （ 4）降低生產(chǎn)成本：如原材料預(yù)檢，制造工序預(yù)檢防止不合格轉(zhuǎn)入下道工序等。 ? 保證產(chǎn)品質(zhì)量 ? 無損檢測技術(shù)靈敏度高，比肉眼高許多倍。可以進行 100%的檢驗。可能導(dǎo)致新的缺陷或原有的一些缺陷開展開裂，故對于承壓類設(shè)備必須定期檢驗，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，避免事故發(fā)生。 ? 可以用于改進制造工藝 ? 在產(chǎn)品制造過程中，為了找到合適的制造工藝，必須事先進行工藝試驗。 ? 它可以設(shè)備降低制造成本 ? 無損檢測要有成本的，但是，正確的使用無損檢測方法卻能夠防止以后工序的浪費、減少返工、降低廢品率，從而降低制造成本。標志著特種設(shè)備相關(guān)工作有法可依，違法必究。 ? 人員應(yīng)該遵守與檢測工作相關(guān)的法律、法規(guī)，還應(yīng)該遵守與環(huán)境保護、勞動保護和安全管理等方面的法律、法規(guī)和有關(guān)的規(guī)章。 ? 1級人員任務(wù)和職責： ? （ 1）正確調(diào)整和使用檢測儀器； ? （ 2）按照無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡進行檢測操作； ? （ 3）記錄檢測數(shù)據(jù)，整理檢測資料； ? （ 4）執(zhí)行有關(guān)安全防護規(guī)則 ? 2級人員任務(wù)和職責： ? （ 1）實施或監(jiān)督 1級檢測人員的工作； ? （ 2）按照工藝文件要求調(diào)試和校準檢測儀器，實施無損檢測操作； ? （ 3）根據(jù)無損檢測工藝規(guī)程編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡； ? （ 4）按照規(guī)范、標準，評定檢測結(jié)果，編制和審核無損檢測報告； ? （ 5）對 1級檢測人員進行技能培訓(xùn)和指導(dǎo)。會被法律追責的或要負法律責任。 ? 嚴格執(zhí)行無損檢測標準，工藝和操作程序 ? 技術(shù)標準、工藝和操作程序是理論、實驗和應(yīng)用經(jīng)驗的結(jié)晶，制訂經(jīng)過仔細研究和討論并且經(jīng)過審核審批程序，是無損檢測的基本工作準則，不得違反。 1級人員沒有資格編制無損檢測工藝規(guī)程、工藝卡。高度重視安全生產(chǎn)，要做到：不傷害別人，不傷害自己和不被別人傷害。 無損檢測級別及考核程序 ? 檢測人員級別分： 1級（初級）、 2級（中級）、3級（高級）。 ? 考核程序分為考試和審批發(fā)證。 ? 《檢測人員證》有效期 4年。 無損檢測考試方式及內(nèi)容 ? 考試方式：理論筆試（閉卷和開卷）和實際操作技能考試。 ? 考試評分采用百分制，合格標準均為 70分，筆試和實操考試均合格，方可申請《檢測人員證》 ? 成績不合格的允許補考，單科合格成績有效期 2年。 無損檢測人員的監(jiān)督管理 ? 各省級質(zhì)監(jiān)部門負責本轄區(qū)內(nèi)檢測人員考試進行現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時報告發(fā)證機關(guān)。 無損檢測 HSE管理 ? 健康（ Health）、安全（ Safety）、環(huán)境（ Environment）簡稱為 HSE管理體系。 ? （ 1）檢測人員要學習并嚴格遵守各項安全規(guī)章制度，并經(jīng)考試合格持證上崗； ? （ 2）人員進入現(xiàn)場前，應(yīng)了解現(xiàn)場情況，對潛在危險應(yīng)排除或做好充分的準備。 ? （ 6）其他檢測方法應(yīng)制定相應(yīng)安全管理措施，確保安全。這三種射線都被用于無損檢測，其中 X射線和 γ射線常應(yīng)用于鍋爐壓力容器壓力管道焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測，而中子射線僅用于一些特殊場合。射線檢測最主要的應(yīng)用是探測試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷（探傷）。 射線檢測是指 X射線或 γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息器材的無損檢測方法，該方法是應(yīng)用最廣泛的一種最基本的射線檢測方法。 X射線是從 X射線管中產(chǎn)生的， γ射線是從放射性同位素的原子核中放射出來的，能量在 1MeV以上的高能 X射線，是通過電子加速器獲得的。強度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線在物質(zhì)中穿越的厚度。把膠片放在適當位置使其在透過射線的作用下感光，經(jīng)暗室處理后得到底片。底片上相鄰區(qū)域的黑度差定義為 “對比度 ”。