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xxxx壓力管道檢驗員取證培訓(xùn)課件-展示頁

2025-07-23 15:11本頁面
  

【正文】 、蠕變破裂、過載等導(dǎo)致設(shè)備承載能力降低;5)其他損傷——無法歸人上述損傷模式或非單一損傷模式導(dǎo)致?lián)p傷的。需要說明的是,GB/T 305792014《承壓設(shè)備損傷模式》、GB/T 《承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險的檢驗實施導(dǎo)則 第一部分:基本要求和實施程序》中給出的減薄原因主要是指腐蝕減薄。承壓設(shè)備發(fā)生事故的根本原因——超壓破壞(失效)的最終表現(xiàn)形式——裂紋承壓類特種設(shè)備損傷模式、失效模式損傷(缺陷)——導(dǎo)致設(shè)備承壓(承載)能力的降低——最終導(dǎo)致設(shè)備安全性能降低或喪失(失效)。(三)特種設(shè)備事故(失效)的后果嚴重性可造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、特種設(shè)備嚴重損壞或者中斷運行、人員滯留、人員轉(zhuǎn)移等突發(fā)事件。1)承壓類特種設(shè)備的安全特性:是承載壓力的密閉設(shè)備,具有爆炸、燃燒、有毒或有腐蝕性介質(zhì)泄漏等危險性。(二)特種設(shè)備的安全特性對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性。壓力管道檢驗員培訓(xùn)(2015年6月)田學(xué)軍 13014683076(管道檢驗三所) 河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院目 錄工業(yè)管道、公用管道設(shè)備 綜合知識 工業(yè)管道綜合知識 公用管道綜合知識 工業(yè)管道、公用管道系統(tǒng) 工業(yè)管道的組成 燃氣管道的組成 熱力管道的組成工業(yè)管道定期檢驗 工業(yè)管道的定期檢驗 綜合知識 在線檢驗 全面檢驗管道檢驗程序及方法技能培訓(xùn)(工業(yè)管道)附件BBB4中有關(guān)工業(yè)管道的內(nèi)容 公用管道的定期檢驗 綜合知識 年度檢查 全面檢驗與合于使用評價 全面檢驗報告、合于使用評價報告與問題處理管道檢驗程序及方法技能培訓(xùn)(公用管道)附件BBB4中有關(guān)公用管道的內(nèi)容壓力管道檢驗員(GD1)取證培訓(xùn)工業(yè)管道、公用管道設(shè)備 綜合知識一、特種設(shè)備概述《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》(主席令第四號)2013年6月29日通過,自2014年1月1日起施行特種設(shè)備,是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專用機動車輛,以及法律、行政法規(guī)規(guī)定適用本法的其他特種設(shè)備。(一)特種設(shè)備的分類承壓類特種設(shè)備:鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道;機電類特種設(shè)備:電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場(廠)內(nèi)機動車輛。(《條例》:涉及生命安全、危險性較大)。2)機電類特種設(shè)備的安全特性:具有失穩(wěn)、失效、倒塌等危險性。(四)特種設(shè)備事故(失效)的原因失效原因體現(xiàn)在兩方面:設(shè)備的因素、人員的因素。損傷模式(缺陷類型):1)減薄——主要指腐蝕、沖蝕、磨損導(dǎo)致的材料壁厚減薄,包括內(nèi)壁(內(nèi)部、內(nèi)表面)減薄、外壁(外部、外表面)減??;減薄包括——均勻腐蝕、局部腐蝕、點蝕以及其他導(dǎo)致內(nèi)、外表面材料損失的機理。但事實上,沖蝕、磨損也是導(dǎo)致材料壁厚減薄的重要因素。失效——設(shè)備喪失規(guī)定的功能,可以是可能發(fā)生或者已經(jīng)發(fā)生的失效。承壓設(shè)備檢驗的根本目的,是要找出并確認可能導(dǎo)致或已經(jīng)導(dǎo)致設(shè)備失效的各類損傷(缺陷)。根據(jù)質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目錄》的公告(2014年第114號 20141103):壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,(表壓),介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體,且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。其中,石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規(guī)實施。壓力管道、安全保護裝置和附屬設(shè)施的界定:(一)壓力管道:指由管道組成件、支承件、安全保護裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng),用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備;(二)安全保護裝置:指壓力管道上連接的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置以及附屬儀器或者儀表——即:超溫、超壓控制裝置和報警等裝置。連接方式包括:1)可拆連接:焊接2)不可拆連接:法蘭連接、螺紋連接、專用連接件連接《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》適用的管道范圍:(一) 管道元件,包括管道組成件和管道支承件;(二) 管道元件間的連接接頭、管道與設(shè)備或者裝置連接的第一道連接接頭(焊縫、法蘭、密封件及緊固件等)、管道與非受壓元件的連接接頭;(三) 管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置。,儲氣方式的選擇應(yīng)因地制宜,經(jīng)方案比較,擇優(yōu)選取技術(shù)經(jīng)濟合理、安全可靠的方案。五、壓力管道的分類、分級按照TSG R10012008《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》附件B,壓力管道的類別、級別劃分方法如下:1)GA類(長輸管道)——GAGA22)GB類(公用管道)——GBGB23)GC類(工業(yè)管道)——GCGCGC34)GD類(動力管道)——GDGD2(一)壓力管道分類(1)分類原則:按管道的用途和地域特性分類。2)公用管道:城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道和熱力管道;3)工業(yè)管道:企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其它輔助管道。說明:1)輸油(氣)站場和儲庫內(nèi)的管道和設(shè)施一般按照工業(yè)管道進行設(shè)計、安裝,其檢驗也按照《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》執(zhí)行。但門站內(nèi)的高壓天然氣管線(GB1I級、GB1II級)的定期檢驗應(yīng)參照《壓力管道定期檢驗規(guī)則——長輸(油氣)管道》TSG D70032010執(zhí)行。)管道的用途廣泛,種類繁多。一般可以按用途、主體材料、敷設(shè)狀態(tài)和輸送介質(zhì)等管道使用特性進行分類。《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》將壓力管道分工業(yè)管道、公用管道和長輸管道三類?!芸展艿? —地溝敷設(shè)管道 —埋地管道 —鑄鐵管道 —碳鋼管道 —合金鋼管道 —不銹鋼管道 —有色金屬管道 —金屬復(fù)合管道—陶瓷管道 —玻璃管道 —塑料管道 —非金屬復(fù)合管道 —金屬與非金屬復(fù)合管道金屬管道非金屬管道—工業(yè)管道—動力管道 —公用管道 —長輸管道 管道用途主體材料敷設(shè)位置—超高壓管道(42MPa) —高壓管道(10~42MPa) —中壓管道(~42MPa) —低壓管道() —真空管道—高溫管道(200℃) —常溫管道(29~200℃) —低溫管道(≤-29℃) —劇毒管道(極度危險) —有毒管道(非極度危險) —無毒管道 —可燃介質(zhì)管道 —非可燃介質(zhì)管道 —腐蝕性介質(zhì)管道 —非腐蝕性介質(zhì)管道 介質(zhì)溫度介質(zhì)毒性介質(zhì)可燃性介質(zhì)腐蝕性介質(zhì)壓力介質(zhì)特性管道分類 質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目錄》的公告(2014年第114號 20141103)特種設(shè)備目錄代碼種類類別品種8000壓力管道壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,(表壓),介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體,且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。其中,石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規(guī)實施。1)GA類(長輸管道)——分兩級:GAGA22)GB類(公用管道)——分兩級:GBGB23)GC類(工業(yè)管道)——分三級:GCGCGC34)GD類(動力管道)——分兩級:GDGD2與鍋爐、壓力容器一樣,壓力管道也是一種承壓類特種設(shè)備,除可導(dǎo)致本身爆破外,還會因介質(zhì)的泄漏引起爆炸、火災(zāi)、中毒等惡性事故。②燃氣管道輸送介質(zhì):天然氣、液化石油氣、人工煤氣;熱力管道輸送介質(zhì):熱水、水蒸氣;③工業(yè)管道輸送介質(zhì):氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體;④動力管道輸送的介質(zhì):蒸汽、汽水兩相介質(zhì)?!《拘晕:Τ潭?1) 壓力管道中介質(zhì)毒性程度的分級應(yīng)當(dāng)符合GB 5044—1985《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》的規(guī)定,以急性毒性、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項指標為基礎(chǔ)的定級標準,見表A-1所示;表A-1 介質(zhì)毒性危害程度分級依據(jù)指 標分   級Ⅰ(極度危害)Ⅱ(高度危害)Ⅲ(中度危害)急性毒性吸入(LC50,mg/m3)<200200~<20002000~<20000經(jīng)皮LD50 ,mg/kg<100100~<500500~<2500經(jīng)口LD50 ,mg/kg<2525~<500500~<5000急性中毒發(fā)病狀況生產(chǎn)中易發(fā)生中毒,后果嚴重生產(chǎn)中可發(fā)生中毒,預(yù)后良好偶可發(fā)生中毒慢性中毒發(fā)病狀況患病率高(≥5%)患病率較高(<5%)或癥狀發(fā)生率高(≥20%)偶有中毒病例發(fā)生或癥狀發(fā)生率較高(≥10%)慢性中毒后果脫離接觸后,繼續(xù)進展或不能治愈脫離接觸后,呵基本治愈脫離接觸后,可恢復(fù),不致嚴重后果致癌性人
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