【正文】 修）申請單》 （附 錄 8），經(jīng)設(shè)備部機電副總工程師審核，生產(chǎn)副總經(jīng)理簽 字后遞交供應(yīng)部辦理。 設(shè)備管理制度 申報，經(jīng)設(shè)備部機電副總工程師 、生產(chǎn)副總經(jīng)理審定， 總經(jīng)批準后才能按急件辦理。 各部門及生產(chǎn)車間應(yīng)重視月度材料計劃的編寫，提高預(yù) 見性，盡可能減少臨時材料計劃。 設(shè)備配件及材料計劃要求填寫規(guī)范，有據(jù)可查的項目不 得漏填，填寫不規(guī)范或者數(shù)據(jù)不準確視作無計劃。 每月 7 日 17 點之前，將有車間負責人、倉庫管理員簽字 的配備件計劃原件和加工所需圖紙、技術(shù)要求一并報送設(shè)備部，同時上報電子版配備件計劃。 臨時材料計劃、材料急件計劃：車間按需求提報，設(shè)備 部審定，生產(chǎn)副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準后，報供應(yīng)部采購。 2） 材料計劃提交程序和要求 年度材料計劃：各部門、生產(chǎn)車間在上年 12月 5前提送 設(shè)備部，經(jīng)匯總討論后 12月 20 日前 7 設(shè)備管理制度 提交公司討論。 急件計劃：由于突發(fā)性事故或其它原因，急需采購的配 件或材料，填報伯緊急材料計劃。 月度材料計劃：按次月生產(chǎn)、檢修的具體情況，每月 15 日提出的次月材料計劃。 4） 對未列入計劃的臨時檢修，車間要分析原因、落實責任，造成損失的要給予經(jīng)濟處罰。 3） 檢修后的設(shè)備，在公司規(guī)定運轉(zhuǎn)周期內(nèi)（回轉(zhuǎn)窯 2個月， 6 設(shè)備管理制度 水泥磨 1個月）出現(xiàn)的檢修質(zhì)量問題造成設(shè)備停機，檢 修單位負責返修并承擔相應(yīng)的經(jīng)濟損失。無計劃停機檢修或擅自停機對生產(chǎn)造成影響的，責任由車間承擔。 7） 檢修項目結(jié)束后，生產(chǎn)車間一周內(nèi)編寫檢修記錄完畢裝訂保存。 6） 外協(xié)施工驗收過程中，必須對材料、配備件使用嚴格把關(guān)、監(jiān)督，杜絕浪費。 5） 外協(xié)施工公司必須與施工的單位簽訂檢修合同，明確檢修質(zhì)量要求。施工結(jié)束三天之內(nèi)外協(xié)單位將《設(shè)備檢修竣工驗收報告單》交至設(shè)備部，按工程結(jié)算程序進行施工結(jié)算。驗收內(nèi)容應(yīng)包括檢修項目技術(shù)要求和試車 5 設(shè)備管理制度 情況等。 質(zhì)量驗收 1） 生產(chǎn)車間承擔的檢修項目由本車間技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)要求驗收，并填寫《 **水泥公司XX車間設(shè)備檢修驗收記錄表》（附件 6）。 4） 所有檢修項目（含外協(xié)工程）完成后，車間應(yīng)填寫檢修記錄。 3） 外協(xié)檢修項目，需在檢修開工 10前確定外協(xié)單位，按時組織施工單位的材料、機具、人員進場。 2） 設(shè)備大修各生產(chǎn)車間必須在進行提前 1個月提出檢修計劃表，由生產(chǎn)副總經(jīng)理主持、機電副總工程師、設(shè)備部各專業(yè)技術(shù)人員，車間負責人、設(shè)備主管參加召開 12次檢修準備會，對全公司設(shè)備統(tǒng)籌考慮，反復(fù)審定檢修項目，協(xié)調(diào)施工單位，落實資金到位、配備件到貨等。根據(jù)生產(chǎn)銷售情況及設(shè)備現(xiàn)狀，確定最佳檢修日期和具體檢修 項目。 3） 生產(chǎn)和檢修時急需的材料和配件，可按本管理辦法中對緊急計劃管理的相關(guān)規(guī)定進行申報，并填報《 **水泥公司備配件材料 “急件 ”計劃表》（附件 5）。 2） 檢修計劃內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、檢修項目、檢修時間及工期、檢修單位及人員。設(shè)備部設(shè)備管理員匯總編制下月檢修計劃 , 25日前報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后由各部門車間組織實施。 4） 事故搶修：設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施突發(fā)性事故，被迫停機檢修，檢修周期受具體情況限制，要求采取一切有 效措施，在最短的時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。 2） 計劃中修：由于小修時間短，不可能對大型設(shè)備或處理難度較大的檢修項目進行施工，具有一定局限性，所以有 2～ 3 次小修后，一般需要安排一次中修，對累積的設(shè)備問題作一次較徹底的檢修，檢修周期約定 5～ 15 天。 六、 設(shè)備的檢修 檢修的分類 1） 計劃小修：在生產(chǎn)一定周期后，為確保設(shè)備有良好的作狀態(tài)，有計劃、有組織的進行設(shè)備簡單維護、維修，周期性的進行計劃小修有利有提設(shè)備的完好率。 四、 設(shè)備的潤滑 設(shè)備的潤滑按公司《設(shè)備潤滑管理制度》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，考核按公司《設(shè)備潤滑管理考核細則》執(zhí)行。 4）石灰石破碎機、包裝機每年兩次中修，每月一次定檢。 2）生料磨、煤磨的檢修周期與回轉(zhuǎn)窯同步進行。窯系統(tǒng)視設(shè)備狀況每年可進行 12次中修，時間一般在 7天左右。 三、 設(shè)備的定檢 建立定期停機檢查、維修制度 1）回轉(zhuǎn)窯每兩個月必須定檢一次，可根據(jù)檢修內(nèi)容多少適當增 2 設(shè)備管理制度 加或減少但最多不能超過 3天。 一、 總體思路 在設(shè)備管理上始終堅持 “預(yù)防為主、計劃檢修 ”的方針，以設(shè)備定檢、設(shè)備潤滑、設(shè)備巡檢、計劃性檢修幾個方面作為設(shè)備管理工作的重點，將設(shè)備的定檢、潤滑、巡檢制度化、常態(tài)化，實現(xiàn)設(shè)備事故的事前控制，提高設(shè)備檢修的計劃性，盡可能的降低緊急 “搶 ”修的發(fā)生頻率，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。(總 ) 設(shè)備管理制度 目 錄 一、 設(shè)備管理制度 ……………………………………………2 二、 設(shè)備檢修管理制度 … …………………………………12 三、 設(shè)備潤滑管理制度 … …………………………………19 四、 備品、備件管理制度 …………………………………30 五、 計量設(shè)備管理制度 … …………………………………37 六、 設(shè)備巡回檢查管理制度 ………………………………43 七、 設(shè)備事故管理制度 … …………………………………46 八、 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度 … ………………52 九、 固定資產(chǎn)管理制度 … …………………………………54 1 設(shè)備管理制度 設(shè)備管理制度 根據(jù)對生產(chǎn)設(shè)備管理的科 學(xué)性、合理性、計劃性的需要。實現(xiàn)設(shè)備配備件采購和設(shè)備檢修工作規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，保證合理庫存，滿足生產(chǎn)需要，確保設(shè)備的安全、高效運行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 二、 設(shè)備檔案及設(shè)備臺帳 公司應(yīng)建立全廠設(shè)備檔案 ，設(shè)備檔案應(yīng)包含以下 XX 車間生產(chǎn)線設(shè)備臺帳》 (附件 1)。入庫和入窯提升機、冷卻機每月應(yīng)安排一次定檢，時間可根窯的運行情況，穿插安排。每 12年應(yīng)進行一次大修，時間一般在 15天以內(nèi)。 3）水泥磨根據(jù)銷售情況，每月應(yīng)安排一次定 期停機檢查。 完成設(shè)備定檢后應(yīng)填寫《主機設(shè)備定檢記錄表》 (附件 2)。 五、 設(shè)備的巡檢 設(shè)備巡檢按公司《設(shè)備巡檢制度》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢修周期約為 3～ 5天。 3 設(shè)備管理制度 3） 計劃大修：在設(shè)備存在較大隱患或單項工程耗時很長才能處理完成時（如預(yù)熱器、冷卻機更換耐火材料，全窯換磚、立磨換輥等），需要安排一次大修，檢修周期約為 15天以上。 檢修計劃的編制 1） 車間根據(jù)設(shè)備檢修周期和運轉(zhuǎn)狀況、結(jié)合崗位工、設(shè)備維修人員、設(shè)備主管提報的檢修項目，詳細編制《 XX 車間 X月份檢修計劃申報表》（附件 3），每月 15 日之前，將有車間負責人簽字的維修計劃原件報送設(shè)備部，同時上報電子版。大修計劃需要總經(jīng)理批準。所需配件、材料等內(nèi)容，同時分別向設(shè)備部和采 購辦報送檢修所需材料的計劃表，材料計劃表格式按《 **水泥公司備配件材料計劃表》（附件 4）要求填報。 計劃檢修的實施 1） 設(shè)備中、小修生產(chǎn)車間必須提前 15天以上提出檢修計劃表， 4 設(shè)備管理制度 由機電副總主持召開檢修工作會，對檢修項目、材料計劃、參與檢修人員、檢修工期逐一進行確認。最終形成檢修計劃和材料計劃報生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后再實施。對重點設(shè)備的檢修還需確定檢修方案。施工單位需根據(jù)檢修項目內(nèi)容，提前制定施工方案（內(nèi)容包括：工期、技術(shù)要求 、施工步驟及安全措施等），報設(shè)備部審核批準后方可進行施工。涉及改動設(shè)備結(jié)構(gòu)的部分還應(yīng)形成圖紙資料，在設(shè)備檔案中備案。 2） 外協(xié)項目由生產(chǎn)技術(shù)部檢修和工藝主管會同車間技術(shù)人員和外協(xié)單位共同驗收。 3） 外協(xié)檢修設(shè)備（ 車間檢修和外協(xié)檢修）驗收合格后，各方在《設(shè)備檢修竣工驗收報告單》 （附件 7）上簽字，設(shè)備交生產(chǎn)車間使用。 4） 對于較大設(shè)備的檢修，要求進行過程驗收，在關(guān)鍵部位裝配及調(diào)整時，要求先驗收，后裝配，以保證檢修質(zhì)量和進度。對于大型或有特殊要求的設(shè)備，按合同質(zhì)保期要求執(zhí)行。對外 協(xié)單位，用電量和其他材料要標注清楚，工程結(jié)算時一并扣除。 責任制度 1） 車間力求做到 “預(yù)防為主、計劃檢修