【正文】 生產(chǎn)管理制度 — 設(shè)備管理 5 調(diào)整時，要求先驗收，后裝配，以保證檢修質(zhì)量和進(jìn)度。對于大型或有特殊要求的設(shè)備，按合同質(zhì)保期要求執(zhí)行。對外協(xié)單位，用電量和其他材料要標(biāo)注清楚，工程結(jié)算時一并扣除。 責(zé)任制度 1） 車間力求做到“預(yù)防為主、計劃檢修”，庫滿停機(jī)檢修申請需提前 2 天報到生產(chǎn)技術(shù)部。 2） 計劃停機(jī)后，車間必須安排檢修工作內(nèi)容，未經(jīng)同意不允許停機(jī)后員工放假休息。公司內(nèi)承擔(dān)的項目要追究當(dāng)事人及驗收人的責(zé)任。 七、 備品配件材料的采購、驗收和儲存 設(shè)備配件及材料計劃 生產(chǎn)管理制度 — 設(shè)備管理 6 1） 設(shè)備配件及材料計劃的分類 ? 年度材料計劃：該計劃主要是根據(jù)大型設(shè)備材料、配件的消耗特性，按年度申報大型配件、常用材料的消耗量。 ? 臨時材料計劃：月中由于生產(chǎn)、檢修的 需要而在月度材料計劃中未能提前預(yù)計的材料，臨時填報的材料計劃。 ? 備品備件計劃：為保證正常的生產(chǎn)秩序，公司庫內(nèi)應(yīng)常備部分設(shè)備配件及材料，這類材料的管理按《備品備件管理制度》中規(guī)定執(zhí)行。 ? 月度材料計劃：車間設(shè)備專管員對所負(fù)責(zé)設(shè)備于每月 15 日前提報下月配備件材料需用計劃，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字后，報送生產(chǎn)技術(shù)部，生 產(chǎn)技術(shù)部匯總審核，由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準(zhǔn)后報送供應(yīng)部組織采購。 ? 供應(yīng)部收到材料計劃后，應(yīng)先核對是否有庫存，倉庫管理員 生產(chǎn)管理制度 — 設(shè)備管理 7 有權(quán)刪除庫中已有配備件，核實完畢簽字確認(rèn)。遲報一天罰款 50 元，以收到有簽字的原件時間為準(zhǔn)。 ? 凡名稱規(guī)格、參數(shù)不清、不準(zhǔn)確的車間計劃編制人及車間負(fù)責(zé)人應(yīng)接受考核，供應(yīng)部接到此類計劃應(yīng)及時向生產(chǎn)技術(shù)部和車間反饋信息，以免因無法采購影響生產(chǎn)。臨時計劃每月不能超過 5 個，超出規(guī)定將對車間負(fù)責(zé)人、設(shè)備主管進(jìn)行考核。供應(yīng)部在接收急件計劃后，應(yīng)優(yōu)先落實資金、人員以最快速度采 ，并隨時向生產(chǎn)技術(shù)部回復(fù)工作進(jìn)展。 設(shè)備配件及材料采購 生產(chǎn)管理制度 — 設(shè)備管理 8 1） 配備件 及材料 采購由供應(yīng)部根據(jù)采購計劃按配備件采購程序進(jìn)行采購。 3） 《外協(xié)委托加工（維修）申請單》涉及配備件和設(shè)備，由供應(yīng)部聯(lián)加工維修單位加工和維修。 配備件驗 收入庫 1） 配備件到廠后，采購員及時通知生產(chǎn)技術(shù)部和使用車間設(shè)備副主任或技術(shù)員到現(xiàn)場進(jìn)行驗收。 2） 根據(jù)《外協(xié)委托加工（維修）申請單》加工或維修的配備件，按采購材料的程序驗收入庫，車間開領(lǐng)料單領(lǐng)用，加工、維修費進(jìn)入車間成本考核。 4） 配備件驗收人員按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收。 生產(chǎn)管理制度 — 設(shè)備管理 9 b. 按配備件圖紙尺寸和技術(shù)要求，檢查配件尺寸和制造質(zhì)量。關(guān)鍵部位配備件，如：耐熱鋼和耐磨鋼件要進(jìn)行取樣，到權(quán)威機(jī)構(gòu)化驗檢查化學(xué)成份，對不符合符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或圖紙規(guī)定成份要求的按合同處理。 5） 驗收人員驗收結(jié)束后在《 **水泥公司配備件材料質(zhì)量驗收單》（附錄 10）上簽字認(rèn)可或拒收，拒收的填寫拒收原因，簽字后驗收人員要對所驗收的配備件質(zhì)量負(fù)責(zé)。不合格配備件由采購員及時和生產(chǎn)廠家聯(lián)系辦理退貨、返修或更換手續(xù)。 2） 因采購不及時或到貨配備件不能滿足維修需要，影響檢修和生產(chǎn)的，由采購員承擔(dān)責(zé)任。 4） 因驗收把關(guān)不嚴(yán) ，使存在質(zhì)量問 題的配件入庫，不能滿足生產(chǎn)維 生產(chǎn)管理制度 — 設(shè)備管理 10 修需要的， 由該配件驗收人員承擔(dān)責(zé)任。所有采購材料和設(shè)備都應(yīng)與供應(yīng)商約定相應(yīng)的質(zhì)保期，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)的退換、維修的質(zhì)保承諾。 本制度由生 產(chǎn)技術(shù)部解釋或修改 ，部門、車間可提出修改意見，由生產(chǎn)技術(shù)部匯總后報主管經(jīng)理審批。 生技部 － 30元 － （ 2） 車間未建立設(shè)備臺帳，并在設(shè)備大修和技改后將詳細(xì)情況書面報生技部。 車間 － 50元 － 六 設(shè)備檢修 2－（ 1） 車間未按規(guī)定時間填報月度設(shè)備檢修計劃或填不符合要求。 車間、供應(yīng) 部 － 100元 － 3－（ 1）（ 2）（ 3） 因檢修準(zhǔn)備工作不充分，影響檢修質(zhì)量和進(jìn)度。 生技部 － 50元 － 4－（ 1）（ 2）（ 3）（ 4）（ 5）（ 6）（ 7） 檢修完成后，未按規(guī)定組織驗收，并完成驗收記錄的填報。 車間 － 100元 － 5－（ 3） 檢修后出現(xiàn)因檢修質(zhì)量問題停機(jī)。） 車間、項目 負(fù)責(zé)人等 － 100元 － 5－（ 4） 重要項目或關(guān)鍵項目未列入檢修計劃中，生產(chǎn)后造成再次停機(jī)臨時檢修。供應(yīng)部未按計劃執(zhí)行要求 進(jìn)行采購，或未先核對庫存量造成浪費。 部門、車間 50 2－（ 2）（ 3）（ 4） 除供應(yīng)部以外的部門、車間不得私自聯(lián)系采購、維修、加工設(shè)備和配件。 供應(yīng)部 － 50元 － 生產(chǎn)管理制度 — 設(shè)備管理 2 附件 1 車間生產(chǎn)線設(shè)備臺帳 記錄編號： NTJL 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 主要參數(shù) 數(shù)量(臺） 使用位置 出廠日期 制造廠家 備注