【正文】 備專管員對所負(fù)責(zé)設(shè)備于 每月 15 日前提報下月配備件材料需用計劃，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字后，報送設(shè)備部，設(shè)備部匯總審核，由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準(zhǔn)后報送供應(yīng)部組織采購。 臨時材料計劃、材料急件計劃：車間按需求提報，設(shè)備 部審定，生產(chǎn)副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準(zhǔn)后，報供應(yīng)部采購。 供應(yīng)部收到材料計劃后，應(yīng)先核對是否有庫存，倉庫管 理員有權(quán)刪除庫中已有配備件，核實完畢簽字確認(rèn)。 每月 7 日 17 點(diǎn)之前，將有車間負(fù)責(zé)人、倉庫管理員簽字 的配備件計劃原件和加工所需圖紙、技術(shù)要求一并報送設(shè)備部，同時上報電子版配備件計劃。遲報一天罰款 50元，以收到有簽字的原件時間為準(zhǔn)。 設(shè)備配件及材料計劃要求填寫規(guī)范，有據(jù)可查的項目不 得漏填，填寫不規(guī)范或者數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確視作無計劃。 凡名稱規(guī)格、參數(shù)不清、不準(zhǔn)確的車間計劃編制人及車 間負(fù)責(zé)人應(yīng)接受考核，供應(yīng)部接到此類計劃應(yīng)及時向設(shè)備部和車間反饋信息，以免因無法采購影響生產(chǎn)。 各部門及生產(chǎn)車間應(yīng)重視月度材料計劃的編寫，提高預(yù) 見性，盡可能減少臨時材料計劃。臨時計劃每月不能超過 5個，超出規(guī)定將對車間負(fù)責(zé)人、設(shè)備主管進(jìn)行考核。 設(shè)備管理制度 申報，經(jīng)設(shè)備部機(jī)電副總工程師 、生產(chǎn)副總經(jīng)理審定， 總經(jīng)批準(zhǔn)后才能按急件辦理。供應(yīng)部在接收急件計劃后， 應(yīng)優(yōu)先落實資金、人員以最快速度采，并隨時向設(shè)備部 回復(fù)工作進(jìn)展。 外協(xié)加工件需填寫《外協(xié)委托加工（維修）申請單》 （附 錄 8），經(jīng)設(shè)備部機(jī)電副總工程師審核，生產(chǎn)副總經(jīng)理簽 字后遞交供應(yīng)部辦理。 設(shè)備配件及材料采購 1） 配備件及材料采購由供應(yīng)部根據(jù)采購計劃按配備件采購程序進(jìn)行采購。 2） 車間可以在配件計劃中填寫推薦的合作廠家，但不得私自聯(lián)系外單位加工配件，否則供應(yīng)部可以不予承認(rèn)，責(zé)任車間自負(fù)。 3） 《 外協(xié)委托加工（維修）申請單》涉及配備件和設(shè)備，由供應(yīng)部聯(lián)加工維修單位加工和維修。 4） 車間私自聯(lián)系外單位維修舊配件的，公司不予承認(rèn)，責(zé)任車間自負(fù)。 配備件驗收入庫 1） 配備件到廠后，采購員及時通知生產(chǎn)技術(shù)部和使用車間設(shè)備副主任或技術(shù)員到現(xiàn)場進(jìn)行驗收。并攜帶送貨清單、合同和采購計劃到倉庫辦理入庫手續(xù)。 2） 根據(jù)《外協(xié)委托加工（維修）申請單》加工或維修的配備件，按采購材料的程序驗收入庫，車間開領(lǐng)料單領(lǐng)用，加工、維修費(fèi) 9 設(shè)備管理制度 進(jìn)入車間成本考核。 3） 設(shè)備部設(shè)備 主管接到到貨通知后，第一時間通知使用車間設(shè)備副主任可以指派驗收專業(yè)人員到場驗收，驗收人員需在半小時之內(nèi)到達(dá)指定現(xiàn)場。 4） 配備件驗收人員按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收。具體要求如下： a. 驗收時，按照配備件合同和計劃核對配備件名稱、規(guī)格型 號、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量等是否與要求相符。 b. 按配備件圖紙尺寸和技術(shù)要求，檢查配件尺寸和制造質(zhì)量。 c. 一般配備件，由生產(chǎn)廠家提供材質(zhì)化驗報告和產(chǎn)品合格證。 關(guān)鍵部位配備件，如：耐熱鋼和耐磨鋼件要進(jìn)行取樣，到 權(quán)威機(jī)構(gòu)化驗檢查化學(xué)成份，對不符合符合國家 、行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)或圖紙規(guī)定成份要求的按合同處理。 d. 沒有圖紙的配件，按設(shè)備的相應(yīng)尺寸及要求進(jìn)行驗收。 5） 驗收人員驗收結(jié)束后在《 **水泥公司配備件材料質(zhì)量驗收單》（附錄 10）上簽字認(rèn)可或拒收，拒收的填寫拒收原因，簽字后驗收人員要對所驗收的配備件質(zhì)量負(fù)責(zé)。 6） 倉庫保管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)到貨配件數(shù)量，符合要求的方可進(jìn)入倉儲系統(tǒng)，具備給供貨商打印收料單的條件。不合格配備件由采購員及時和生產(chǎn)廠家聯(lián)系辦理退貨、返修或更換手續(xù)。 7） 倉庫 `保管員有權(quán)拒絕品名、規(guī)格型號、數(shù)量與合同不符配件 責(zé)任制度 10 設(shè)備管理制度 1） 因技術(shù)資料提供不全、不及時或計劃不準(zhǔn)，致使配備件到貨不及時、無法使用、產(chǎn)生積壓者，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者，由車間承擔(dān)責(zé)任。 2） 因采購不及時或到貨配備件不能滿足維修需要，影響檢修和生產(chǎn)的，由采購員承擔(dān)責(zé)任。 3） 因保管不善，造成損壞或丟失以及發(fā)放錯誤，而影響檢修工作的，由倉庫保管員承擔(dān)責(zé)任。 4） 因驗收把關(guān)不嚴(yán)，使存在質(zhì)量問題的配件入庫，不能滿足生產(chǎn)維修需要的，由該配件驗收人員承擔(dān)責(zé)任。 質(zhì)量保證期及設(shè)備質(zhì)量缺陷的處理 1）質(zhì)保期及承諾：公司供應(yīng)部 應(yīng)堅 “優(yōu)質(zhì)低價 ”的采購原則，在確保質(zhì)量合格的前提下，比價采購。所有采購材料和設(shè)備都應(yīng)與供應(yīng)商約定相應(yīng)的質(zhì)保期，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)的退換、維修的質(zhì)保承諾。 2）質(zhì)量缺陷的處理：如采購的材料、設(shè)備和配件質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備配件質(zhì)量缺陷報告單》（附件 9）書面報告主管部門，經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后，采購部按物資采購相關(guān)管理辦法給予降價、免費(fèi)維修、退貨等方式處理。 本制度由設(shè)備部解釋或修改，部門、車間可提出修改意見， 由設(shè)備部匯總后報主管經(jīng)理審批。 11 設(shè)備管理制度 設(shè)備檢修管理制度 1 目的 為規(guī)范公司設(shè)備檢修管理，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，實現(xiàn)設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度。 2 適用范圍 本制度適用于公司所屬各車間所有生產(chǎn)設(shè)備檢修的管理。 3 管理機(jī)構(gòu) 公司設(shè)備部 依據(jù)設(shè)備日常運(yùn)行狀態(tài)，審核設(shè)備使用單位的年、月、系統(tǒng)停機(jī)檢修計劃，協(xié)助制定并審核檢修方案； 跟蹤、監(jiān)督設(shè)備使用單位檢修計劃實施情況，并及時通報檢修完成情況； 為檢修工作提供技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)支持； 組織各設(shè)備使用單位進(jìn)行計 劃檢修總結(jié)工作，為日后檢修工作打好基礎(chǔ)； 設(shè)備使用單位 定期組織本單位設(shè)備自查工作，全面診斷設(shè)備狀況，為計劃檢修工作做好基礎(chǔ)工作； 開展計劃性檢修，制定計劃檢修管理細(xì)則，在日常檢修、分析故障的基礎(chǔ)上，編制檢修計劃，包括：詳細(xì)內(nèi)容、檢修方案、實 12 設(shè)備管理制度 施時間，并提前申報檢修所需要的材料、備件等。 組織實施本單位檢修工作； 組織檢修后試車工作； 試生產(chǎn)正常后，匯總檢修記錄、資料等，完善設(shè)備技術(shù)檔案； 4 檢修的分類 設(shè)備檢修分類 設(shè)備檢修按性質(zhì)分為故障檢修和計劃性檢修兩大類 故障檢修：因違章操作、維護(hù)保養(yǎng)不到位或異常因素等造成的設(shè)備故障而進(jìn)行的檢修稱作故障檢修。 計劃性檢修：根據(jù)設(shè)備使用狀況、零部件的磨損規(guī)律和設(shè)備故障規(guī)律，有計劃的進(jìn)行維修，在故障發(fā)生之前修復(fù)或更換已磨損或老化的零部件。 設(shè)備檢修按檢修程度又分小修、中修、大修和系統(tǒng)停車大檢修。 設(shè)備小修 1 ） 設(shè)備小修是指對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏 通油路，更換不合格的密封件；調(diào)整各配合間隙，緊固各部位等。 2 ） 設(shè)備小修由設(shè)備使用單位具體實施，以預(yù)防性檢修為主； 設(shè)備中修 1 ） 設(shè)備中修是指擦洗設(shè)備，調(diào)整運(yùn)行精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件，以恢復(fù)原 13 設(shè)備管理制度 有運(yùn)行精度。 2 ） 設(shè)備中修必須要按照事先制定好的中修計劃由設(shè)備使用單位組織實施，經(jīng)中修后的設(shè)備要達(dá)到或基本達(dá)到出廠時的運(yùn)行工況。 設(shè)備大修 1 ） 設(shè)備大修是指要通過拆卸修復(fù)或者 更新主要結(jié)構(gòu)部件才能完成的檢修任務(wù)，包括對機(jī)構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進(jìn)行整體修理的業(yè)務(wù)。 2 ） 設(shè)備大修主要由設(shè)備使用單位或項目組組織實施，集團(tuán)公司設(shè)備檢修計劃編制的依據(jù)及計劃分類 設(shè)備檢修計劃的編制依據(jù) 國家化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程； 國家煤炭、冶金、電力行業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程； 14 設(shè)備管理制度 特種設(shè)備檢修規(guī)程； 設(shè)備制造廠提供的設(shè)備使用說明書； 設(shè)備的實際運(yùn)行狀況、變化趨勢及 周邊的環(huán)境影響。 設(shè)備檢修計劃的分類 系統(tǒng)（裝臵）停車大檢修 年度設(shè)備大修計劃 季度檢修計劃 月度檢修計劃 設(shè)備檢修計劃的編報要求 設(shè)備使用單位在每年 10月 1日前向裝備部申報下一年度設(shè)備大修計劃，計劃設(shè)備檢修計劃的實施 設(shè)備檢修計劃由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)組織實施，集團(tuán)公司裝備部負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃實施情況的監(jiān)督落實，并給予協(xié)調(diào)和技術(shù)支持。 15 設(shè)備管理制度 設(shè)備檢修計劃的 調(diào)