【正文】 施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。 框外側(cè)應留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。 洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。 。嚴禁在施工現(xiàn)場制作門窗。 施工 設(shè)計，應根據(jù)《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》［JGJ 134］、《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》［GB／T 7106］要求在施工說明中標明建筑門窗抗風壓等級標準及相關(guān)要求，并標注選用門窗圖集型號、規(guī)格，由施工單位根據(jù)設(shè)計單位要求進行門窗施工圖設(shè)計，設(shè)計單位在工程驗收時進行審核認可。 建設(shè)單位 8 、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。 、粗砂，水泥使用前應做凝結(jié)時間和安定性檢驗。 （梁底、柱邊）抹灰時應采取加強措施。 ，頭縫密實，斜磚擠緊砂漿塞實，腳手眼、洞口堵塞填實。 、雨蓬嵌入墻體處應做混凝土翻邊，高度不小于150mm。 設(shè)計 7 ，壓光工作應在水泥終凝前完成。 整體面層施工時，墻面與地面交接處宜做成半徑為10mm的小圓角。 、隔離層、面層施工前，基層應清掃、沖洗干凈，并與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 、地漏四周堵洞應密實，分二次嵌填，在管道四周形成10mm10mm的凹槽，用防水油膏嵌實。 ，應設(shè)置金屬或塑料套管。 、井道四周和樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于150mm。 90mm。 樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度等級不應小于C20，板厚宜大于等于 6 現(xiàn)澆板的底板宜采用免粉刷措施。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。后澆帶的混凝土澆筑應在其兩側(cè)混凝土齡期至少60 d后進行，混凝土強度等級宜較其兩側(cè)混凝土高一個等級，并應采用補償收縮混凝土進行澆筑，其濕潤養(yǎng)護時間不少于15d。 、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設(shè)計要求和施工方案執(zhí)行。當混凝土強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。 夏季應適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。C范圍內(nèi)。 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。嚴禁向運輸?shù)綕仓攸c的混凝土中任意加水。 選擇混凝土的配合比，測定其坍落度損失值，科學合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。 5．3 施工 水膠比應盡量采用較小的水膠比。 水泥用量，普通強度等級的混凝土宜為270450kg/m3，高強混凝土不宜大于550kg/m3。 ≤180 kg/m3。 坍落度在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度；樓板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高層建筑混凝土樓板坍落度根據(jù)泵送高度宜控制在小于180 mm，多層及高層建筑底部的混凝土樓板坍落度宜控制在小于150 mm?，F(xiàn)澆樓板的混凝土應采用中粗砂，嚴禁用細砂。 水。選用外加劑時，必須根據(jù)工程具體情況先做水泥適應性及實際效果試驗。 摻和料的總量不應大于水泥用量的50%。 礦物摻合料。 嚴格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超過3%，石子的含泥量不得超過1%，使用前必須按規(guī)定進行檢驗。對防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣(C3A)含量不宜大于8%。 水泥。 5．1．9 住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。 現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30。 5．1．7洞口削弱處應每側(cè)配置附加鋼筋。 5．1．6 5．1．5. 5 與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強的樓板。 5．1．5. 3 房屋南面外墻設(shè)置大面積玻璃窗時，與南向外墻相鄰的樓板； 5．1．5. 1 當房屋平面有較大凹凸時，在房屋凹角處的樓板； 5．1．5抗溫度、抗收縮的放射鋼筋宜采用密布的配筋方法，其間距不宜大于100mm，板的上、%。 5．1．4外墻轉(zhuǎn)角處應設(shè)置放射鋼筋φ8100，長度為梁長的1/3。 5．1．3管線不宜立體交叉穿越，并沿管線方向在板的上下表面各加設(shè)一道φ4100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補強措施。 5．1．2板厚與跨度比值取值宜為1/351/30。 5．1 設(shè)計 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋；必須開洞、開槽時，應采用專用機具鉆洞、切槽，避免捶擊、打鑿；管線埋設(shè)、回填應采用適當?shù)牟牧希ＷC密實牢固，抹灰層設(shè)置加強網(wǎng)等防裂措施。墻面抹灰應在墻體砌筑30d后方可進行，外墻抹灰面應設(shè)分格縫。 并用砌體同級砂漿填滿擠實。 混凝土小型空心砌塊、。 砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫應插搗密實，豎向灰縫飽滿度得不應低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊在施砌時產(chǎn)品齡期不應小于28d （宜大于40d）；必須控制好砌塊砌筑時的含水率，混凝土小型空心砌塊表面有浮水時不得施工。 。 3）斜屋面應在檐口處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。 1）頂層和底層應在窗臺標高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4φ10，箍筋φ6200，混凝土強度等級不應小于C20，； 建筑變形（沉降）縫或后澆帶設(shè)置間距不大于40m。設(shè)計單位必須進行基礎(chǔ)最終沉降量和偏心距離的驗算。 墻體裂縫防治的技術(shù)措施 對容易產(chǎn)生通病的部位加強旁站、巡視和平行檢驗 在施工過程中，應對原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預拌混凝土作有效的質(zhì)量控制。 編制通病防治監(jiān)理細則。 審查并批準施工單位提出的通病防治方案。 總包單位應審核分包單位提出的通病防治方案。 做好通病防治的技術(shù)資料的收集、整理工作。 對建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預拌混凝土進行檢驗，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的，不得使用。 在開工前制定住宅工程質(zhì)量通病預防方案。 參與工程質(zhì)量通病的分析，并對影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的通病，提出相應的技術(shù)處理方案。 對住宅工程質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施作相應的設(shè)計交底。并對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細化設(shè)計作法。 設(shè)計單位 建設(shè)單位在做好一戶一驗收工作的前提下，應向用戶提供《住宅質(zhì)量保證書》和《住宅使用說明書》，明確住宅建設(shè)的質(zhì)量責任及保修制度。 在保修期內(nèi)發(fā)生住宅工程質(zhì)量投訴的，建設(shè)單位負責查明責任，并組織有關(guān)責任方解決質(zhì)量問題。 在組織竣工驗收時，應將通病內(nèi)容列入驗收項目之一。 應保證合理工期、造價和住宅設(shè)計標準，不得擅自變更已審批通過的施工圖設(shè)計文件等。 按合同約定，由建設(shè)單位采購建筑材料，建筑構(gòu)配件和設(shè)備的，應保證其符合設(shè)計文件和合同的要求。 督促參建各方制定相關(guān)的通病防治方案和細則。 建設(shè)單位應設(shè)立質(zhì)量管理機構(gòu)并配備相應人員，加強對設(shè)計和施工質(zhì)量的過程控制和驗收管理。 3 參建各方責任主體的質(zhì)量責任和義務 施工單位、監(jiān)理單位必須編制通病防治專項施工方案、監(jiān)理細則。 工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應將通病防治列入監(jiān)督計劃，作為重點監(jiān)督內(nèi)容。 2．3 通病防治所發(fā)生的相關(guān)費用應列入工程概預算中。 2．1 1．4 本導則是針對本地區(qū)住宅工程質(zhì)量狀況，對住宅工程存在的裂縫、滲漏水室內(nèi)標高等較為普遍的質(zhì)量通病進行有效的控制。1．2總則1．1 1 建筑電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施杭州市住宅工程質(zhì)量通病防治導則目 錄1. 總則2. 基本規(guī)定3. 參建各方責任主體的責任和義務4. 墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施5. 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施6. 樓地面滲漏水防治技術(shù)措施7. 外墻滲漏水的防治技術(shù)措施8. 門窗滲漏水的防治技術(shù)措施9. 屋面滲漏水的防治技術(shù)措施10.室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施11.給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施12.杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站2005年6月 為了提高住宅工程質(zhì)量的總體水平，有效地預防和控制住宅工程的質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量通病的防治（以下簡稱通病防治），特制定本導則。 本導則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程，各縣（市）可參照執(zhí)行。 1．3 住宅工程設(shè)計、施工、監(jiān)理、檢測、監(jiān)督等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家的有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準等規(guī)定外，還應執(zhí)行本導則的規(guī)定。 2基本規(guī)定 通病防治由建設(shè)單位組織實施，參建各方主體應按各自責任和義務履行本《導則》規(guī)定。 2．2 施工圖審查機構(gòu)應重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查內(nèi)容。 2．42．5 建設(shè)單位 針對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體的設(shè)計措施。 施工單位在采用新材料、新工藝時，應提供相應的合格證明書和相關(guān)的技術(shù)標準，必要時，還須做相關(guān)檢測。 應做好容易產(chǎn)生通病部位的技術(shù)交底工作。 必須建立、健全施工質(zhì)量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。 必須做好混凝土工程的結(jié)構(gòu)實體檢查和檢測工作。 做好衛(wèi)生間、屋面及易產(chǎn)生通病部位的蓄水試驗等重要使用功能的檢查工作 監(jiān)理單位 ，不合格不準進入下一道工序施工。 定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會。 4 設(shè)計 住宅的地基基礎(chǔ)設(shè)計必須以控制變形值為主。最終沉降量必須控制在150mm以內(nèi)，偏心距應當控制在15‰以內(nèi)。 磚混住宅構(gòu)造要求： 2）其它層次每500mm墻高設(shè)置通長配筋砂漿帶，配筋不少于2φ6，并應與構(gòu)造柱可靠連接； 框架填充墻使用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體時，構(gòu)造柱間距不應大于3m，砌體無約束的端部應設(shè)置構(gòu)造柱；每500mm墻高設(shè)置通長配筋砂漿帶，配筋不少于2φ6，并應與構(gòu)造柱可靠連接；門窗洞口左右應采取澆筑芯柱或鋼筋混凝土構(gòu)造柱等加強措施，上部設(shè)置過梁。 外墻、屋面均應進行保溫設(shè)計，其傳熱系數(shù)、熱惰性指標應符合浙江省《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》（DB33）要求；屋面內(nèi)檐溝應有保溫構(gòu)造。 施工 砌筑砂漿應符合相關(guān)規(guī)范的要求，采用專用砌筑砂漿砌筑。 蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊材混砌。 填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應與砌體灰縫相符合，不得彎折使用。 當填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔15d后，再將其補砌擠緊，其傾斜度宜為60176。 斜屋面臥梁下口的砌體應砌成踏步形。 不同材料基體交接處表面的抹灰，應采用設(shè)置加強網(wǎng)等防止開裂的措施，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm，并應位于抹灰層中部。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。 頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面應采取滿鋪加強網(wǎng)粉刷等必要的防裂措施，加強網(wǎng)應位于抹灰層中部。 5 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治的技術(shù)措施 5．1．1鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不宜小于120mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm）。 當樓板內(nèi)需要埋置管線時，現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度不宜小于120mm，管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間。 屋面及建筑物兩端的單元現(xiàn)澆板中應設(shè)置雙層鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。 在板的溫度、收縮應力較大區(qū)域應配置控制溫度收縮裂縫的構(gòu)造鋼筋。 在房屋下列部位的現(xiàn)澆混凝土樓板、屋面板內(nèi)應配置抗溫度收縮鋼筋： 5．1．5. 2 房屋兩端陽角處及山墻處的樓板； 5．1．5. 4 房屋頂層的屋面板； 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于6mm，并應在板的上表面布置縱橫兩面?zhèn)€方向的的溫度收縮鋼筋。 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm*240mm，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應不大于300mm。 5．1．8后澆帶兩邊應設(shè)置加強鋼筋。 5．2 材料宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對大體積混凝土，宜采用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。使用時水泥的溫度不宜超過60℃。 骨料。拌制混凝土宜采用中、粗砂，不應采用粉砂和細砂粉煤灰必須符合國家Ⅱ級灰的標準，摻量不宜超過水泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜超過水泥用量的30%；沸石粉不宜超過水泥用量的10%；采用復合礦物摻合料時，其摻量不宜超過水泥用量的30%。 外加劑。應符合《混凝土拌和用水標準》JGJ63的規(guī)定，當使用混凝土攪拌站中的回收水時，應經(jīng)過沉淀，去除砂石、泥漿澄清后方可使用。 混凝土配合應按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55規(guī)定，根據(jù)要求的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性能等進行配合比設(shè)計。 (石子)的用量，對于現(xiàn)澆混凝土樓板，每立方粗骨料的用量不少于1000kg。 預拌混凝土中應控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制在40%以內(nèi)。 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際，認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當日高溫時段。 預拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜采用對混凝土收縮影響較小的減縮劑。 預拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強度，控制混凝土的裂縫。 預拌泵送混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，當有離析時應進行二次攪拌，攪拌時間由試驗室確定。高層住宅樓板、屋面混凝土坍落度不應大于180mm，其它住宅樓板、屋面的混凝土坍落度宜控制在120mm150mm。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設(shè)置間距不大于30mm的鋼筋保護層墊塊，在