【正文】 →注射裝置準(zhǔn)備注射——→注射——→保壓——→冷卻——→脫?！芗拖鹿ば颍?）清理模具、涂脫模劑——→合模——→注射ABS的注射成型工藝參數(shù)（1）注射機(jī)：螺桿式（2）螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）：30～60（3）預(yù)熱和干燥：溫度（℃）80～85 時間（h）2～3（4）密度（g/cm179。 脫模斜度：塑件外表面40′1176。 塑件為遙控器外殼，應(yīng)有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，由于內(nèi)側(cè)有與后蓋聯(lián)接的塑件倒扣，所以應(yīng)保證它有一定的裝配精度；由于該塑件為遙控器外殼，因此對表面粗糙度的要求不高。 色調(diào)：黑色。（7） 綜合可視化利用虛擬現(xiàn)實技木，多媒體技術(shù)及計算機(jī)仿真技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與制造過程的仿真，采用多種介質(zhì)來存儲。（6） 新型化用于 CAD /CAM 的新型外部設(shè)備將不斷問世。利用有限元和邊界元等方法分析塑性成形過程及模擬材料的流動，從而可以檢驗設(shè)計的模具是否可以制造出合乎質(zhì)量要求的產(chǎn)品。專家系統(tǒng)的發(fā)展可擴(kuò)大 CAD /CAM 的功能，有利于創(chuàng)造更高級的CAD /CAM 系統(tǒng)。（4）智能化人工智能技術(shù)是通向設(shè)計自動化的重要途徑。（3）網(wǎng)絡(luò)化 微型計算機(jī) CAD /CAM 系統(tǒng)發(fā)展的一條主要途徑是網(wǎng)絡(luò)化。32位超級微型計算機(jī)在單機(jī)功能上將達(dá)到小型機(jī)和中型機(jī)的水平，多 CPU 并行處理時的功能將達(dá)到大型機(jī)的水平。CIM 的核心技術(shù)是集成，包括物理集成、信息集成和功能集成等方面的內(nèi)容，其中信息集成是實現(xiàn) CIM 的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。塑料模具AD /CAM 技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面： （1）集成化自從20世紀(jì) 80年代以來，計算機(jī)集成制造 （ComputerIntegrated Manufacture，簡稱 CIM）技術(shù)已成為制造工業(yè)應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)的主要發(fā)展方向。一些大型、精密、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。所以我們要深入研究注塑模具工業(yè)技術(shù)，以此來振興和發(fā)展我國的注塑模具工業(yè) 。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。我國模具行業(yè)近幾年在技術(shù)上有了明顯的提高，帶動了注塑模具的迅速發(fā)展，但是我國注塑模具行業(yè)技術(shù)水平與國外先進(jìn)國家的技術(shù)水平還相差甚遠(yuǎn)。據(jù)預(yù)測，未來我國將成為世界的制造中心，這給模具工業(yè)帶來了巨大的發(fā)展機(jī)遇和空間。隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對工業(yè)產(chǎn)品的品種和質(zhì)量的要求越來越高，模具的應(yīng)用也越來越廣，其適應(yīng)性也越來越強(qiáng)，已成為國家工業(yè)制造工藝水平的標(biāo)志和獨立的基礎(chǔ)工業(yè)體系。在汽車，電機(jī)，儀表，和許多的輕工業(yè)中都需要使用模具成形，并隨著近年來這些工業(yè)的發(fā)展，對模具的要求越來越高，結(jié)構(gòu)要求也越來越復(fù)雜。由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗，設(shè)計中不妥之處在所難免，肯請老師指正。并在圖書館借閱了相關(guān)的手冊和書籍，設(shè)計中，充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計。在做畢業(yè)設(shè)計時，不但鞏固機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識，而且對機(jī)械制造、加工的工藝有了一個系統(tǒng)、全面的了解，大道了學(xué)習(xí)的目地。隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)張，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用。 Injection machine parameters in the verification。 Die heating and cooling system putation。 Structural design : Surface choice cavity determination, Cavity the arrangement, gate design, lateral type pulling mechanism design, launch and reattached body identified。并用autoCAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計聯(lián)系方式：：1819410887畢業(yè)設(shè)計全套都有其他模具也有遙控器后蓋注塑模具設(shè)計摘要本論文以電視遙控器后蓋的注塑模具設(shè)計為主要內(nèi)容，詳細(xì)介紹了注塑模具設(shè)計的一般流程，其中的設(shè)計內(nèi)容有零件的工藝性編制：塑件的工藝性分析、塑件的體積和質(zhì)量計算及注射機(jī)參數(shù)的確定；結(jié)構(gòu)設(shè)計：分型面選擇、型腔數(shù)確定、型腔的排列方式、澆口設(shè)計、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計、推出及復(fù)位機(jī)構(gòu)方式確定；型芯、型腔尺寸計算；模具加熱和冷卻系統(tǒng)計算；模具閉合高度確定；注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核； 如此設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運用可靠。最后對模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校核。關(guān)鍵詞：遙控器，注塑模具，澆注系統(tǒng)，分型面，型腔，型芯REMOTE CONTROLLER DESIGN OF INJECTIONG MOULD FOR REAR COVERABSTRACTIn this thesis, the TV remote control on the back cover of injection mold design for the main content，Introduces the injection mold design process，Plastic Injection the design process, which is designed as part of the craftoriented establishment : Plastic Parts of the Process Analysis, Plastic Parts of the size and quality of calculation and the injection parameters set。 Core, Cavity size calculation。 Mold closing high set。 The design of such a structure can be used to ensure reliable die. Finally, the injection mold structure and the matching machine was calibrated. Using a set of auto mapping mold parts and assembly plans. KEYWARDS：rmote control, injection mold, pouring system, the parting surface, the cavity, core46目錄摘要 IABSTRACT II目錄 31緒論 5 5 52 塑件成型工藝性分析與注塑成型原理 8 8 8 8 8 ABS性能分析 9 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 103模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 10 10 114 分型面的選擇 11 11 12 125注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計 13： 13 14 14 15 16 17 17 17 18 18 18 18 19 20 20 20 20 21 21 21 22 22 226 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 247成型零件的設(shè)計 26 26 26 26 288 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 30 脫模阻力的計算 30 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 309 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 3210 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 3310. 1 機(jī)構(gòu)的功用 33 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用 33 定位機(jī)構(gòu)的功用 33 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計 33 導(dǎo)柱的設(shè)計 33 導(dǎo)套的設(shè)計 34 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的具體尺寸 3511 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 3812溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 39 39 3913注塑機(jī)型號的確定 40 有關(guān)塑件的計算 40 注射機(jī)型號的確定 40 注塑機(jī)及型腔數(shù)量的校核 40 注塑機(jī)及參數(shù)的校核 41 注射量的校核 41 型腔數(shù)量的確定和校核 41 42 最大注射壓力校核 42 42 43總結(jié) 44參考文獻(xiàn) 45致謝 461緒論大學(xué)四年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計是對以前所學(xué)模具知識及掌握的技能綜合運用和體驗。在完成大學(xué)的課程學(xué)習(xí)、同時也要學(xué)會應(yīng)用。在老師的幫助和講解下，明確了模具一般的工作原理、制造、加工工藝。在設(shè)計過程中，遇到的困難，在老師的悉心下到和自己的努力，將會完滿的完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)。模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備。用模具生產(chǎn)之間所表現(xiàn)出來的高精度，高復(fù)雜性，高生產(chǎn)效率，和地消耗，是其他工業(yè)不能相比的。目前國內(nèi)外的模具工業(yè)發(fā)展很快，已成為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)之一，放眼世界，展望未來，社會在不停地發(fā)展，模具工業(yè)也將飛速發(fā)展。發(fā)展前景極為廣闊。注塑模具的研究非常重要，它不僅可以使我們工業(yè)上制造更精密復(fù)雜的裝配原件而且可以快速廉價的加工出各種我們生活中需要的產(chǎn)品。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 整體看來，中國塑料模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面有了很大的進(jìn)步，但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。在總量供不應(yīng)求的同時，一些抵擋模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。利用 CIM 技術(shù)建立的計算機(jī)集成制造系統(tǒng) （CIMS）將制造工廠的產(chǎn)品設(shè)計、加工制造和經(jīng)營管理等各項活動集成起來，其目的是在計算機(jī)輔助下，利用最小的制造和管理資源，最優(yōu)地實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，獲得最大的總體效益。（2）微型化 CAD/CAM 正轉(zhuǎn)向采用超級微型計算機(jī)。以超級微型計算機(jī)為基礎(chǔ)的 CAD /CAM 系統(tǒng)不斷增多，功能也在不斷擴(kuò)大，性能已日趨成熟，并已開始廣泛應(yīng)用。由于微型機(jī)價格低廉，功能較強(qiáng)，可將多臺微機(jī)工作站連成分布式 CAD /CAM 系統(tǒng)。近年來，人工智能的應(yīng)用主要集中在引入知識工程，發(fā)展專家系統(tǒng)。（5） 最優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和工藝過程的最優(yōu)化始終是人們追求的目標(biāo)，采用傳統(tǒng)的設(shè)計制造的模具可靠性較差。用計算機(jī)模擬技術(shù)檢驗設(shè)計結(jié)果，排除不可行方案，有助于獲得較佳的設(shè)計，提高模具的可靠性。作為計算機(jī)外部存儲器的磁盤將被存儲密度為其幾百倍甚至于幾千倍的光盤所代替。