【正文】 和結(jié)束時(shí)，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青。擬采用石油瀝青加熱溫度為130~160℃，沙石加熱溫度為140~170℃，瀝青混合料出廠溫度為130~160℃。間歇式拌和機(jī)每盤拌和時(shí)間為30~60s，以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。?yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量是否合適，必要時(shí)作適當(dāng)調(diào)整。B瀝青砼混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青用量進(jìn)行試拌。噴灑粘層油攤鋪瀝青混凝土前2～3h，應(yīng)在路面接茬或與檢查井、雨水口、平石等接觸處均勻噴灑一薄層粘層油，采用2號(hào)石油瀝青。透層油、粘層油采用乳化瀝青。養(yǎng)生未鋪裝路面前，對(duì)已成活的二灰碎石基層應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期不少于7d，應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)；養(yǎng)生期間封閉交通，禁止任何車輛通行。碾壓（1）經(jīng)攤鋪及整型的混合料應(yīng)立即在全寬范圍壓實(shí)，并在當(dāng)日完成碾壓；必要時(shí)混合料須晾曬或補(bǔ)充加水，使之達(dá)到最佳含水量，再進(jìn)行壓實(shí)；（2）一個(gè)路段完成之后，應(yīng)按批準(zhǔn)的方法檢查壓實(shí)度，如果未達(dá)到壓實(shí)度要求，則進(jìn)行返工處理；（3）碾壓以“先慢后快”，碾型以“先重后輕”為原則；碾壓輪跡應(yīng)有重疊，對(duì)三輪壓路機(jī)為1/2后輪寬，雙輪壓路機(jī)為25～30㎝；碾壓自路邊開始向中央移動(dòng)，路邊應(yīng)仔細(xì)，重復(fù)的碾壓，避免石料向外擠動(dòng)，碾壓前先灑一次大水，約灑水3～4㎏/㎡；（4）先用6～8t輕碾穩(wěn)定碎石，碾速宜慢，約25～30m/min，再碾到30～35 m/min，隨壓隨灑水，每次用水量不多于1㎏/㎡，一般碾壓6～10遍；（5）在輕碾穩(wěn)壓過程中應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象，高處應(yīng)扒松整平，低處應(yīng)將表面石子扒松，添加相同碎石補(bǔ)平后再進(jìn)行壓實(shí)。集中拌和（廠拌）混合料及攤鋪（1）廠拌的設(shè)備及布置位置應(yīng)在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行設(shè)備的安裝、檢修、調(diào)試，使混合料的顆粒組成、含水量達(dá)到規(guī)定的要求；（2）運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要配置，在已完成的鋪筑層上通過時(shí)，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍；（3）攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)略大于最佳含水量，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失；（4）拌合場(chǎng)離攤鋪地點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)覆蓋，以防止水分蒸發(fā)；卸料時(shí)應(yīng)注意卸料速度，防止離析；運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料應(yīng)及時(shí)攤鋪，現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間；（5）混合料攤鋪前路床應(yīng)灑水濕潤(rùn)；（6）攤鋪水泥穩(wěn)定碎石按虛鋪厚一次上齊避免多次找補(bǔ)，～。（5)必須采用塑料薄膜保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定碎石基層表面干燥。壓實(shí)厚度超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，每層的最小壓實(shí)厚度為100mm，下層宜稍厚。（2)攤鋪前，下層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求，并經(jīng)過彎沉值測(cè)試，表面無雜物、浮土，并灑水濕潤(rùn)。配合比：施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所備材料，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，基層水泥用量不得大于5%，底基層水泥用量不得大于4%（在施工過程中，強(qiáng)度滿足要求的范圍，水泥劑量不得再認(rèn)為調(diào)高比例），應(yīng)盡可能通過調(diào)整級(jí)配組成來達(dá)到滿足強(qiáng)度的要求，從而減少收縮裂縫的產(chǎn)生。水泥：采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥均可，宜選用初凝時(shí)間4h以上和終凝時(shí)間宜在6小時(shí)以上。(3)路基挖土按設(shè)計(jì)斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖超挖，棄土及時(shí)清運(yùn)。挖方邊坡為1：。施工前，按監(jiān)理及設(shè)計(jì)要求先選一段不小于100m作為試驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定合適的填料、碾壓機(jī)械、松鋪厚度、最佳含水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等，確定一套合適的填筑施工工藝參數(shù)。第二章 施工方案及技術(shù)措施施工測(cè)量①.開工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定路線，包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等，并報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)查。（5）合理進(jìn)行平面布置，確保施工正常進(jìn)行和現(xiàn)場(chǎng)文明施工。（3）作好土方回填、夯實(shí)的質(zhì)量控制工作，為下道工序施工作好準(zhǔn)備?；谝陨咸攸c(diǎn)，施工中應(yīng)著重抓好以下幾項(xiàng)工作：（1）作好現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，確保施工道路順暢，材料供應(yīng)及時(shí)。（2）本工程位于市區(qū)，合理解決施工期間施工區(qū)段道路順暢和土方合理調(diào)配、材料有序堆放是確保工程順利進(jìn)行和文明施工的關(guān)鍵。（5）主要材料：本工程材料均在附近市、縣購(gòu)買，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。（3）通訊：本合同段沿線均有中國(guó)移動(dòng)和中國(guó)聯(lián)通的信號(hào)覆蓋，可采用移動(dòng)電話和對(duì)講機(jī)通訊，在項(xiàng)目經(jīng)理部安裝一臺(tái)固定電話，以保證聯(lián)絡(luò)。交通、電力、通訊、生產(chǎn)及生活用水（1）交通：根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)考察結(jié)果，本工程沿現(xiàn)有道路鋪以臨時(shí)道路運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。（4）建設(shè)工期：60日歷天。本施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合工程特點(diǎn)擬出了切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、施工進(jìn)度保證等方面的技術(shù)措施；同時(shí)對(duì)施工措施、降低環(huán)境污染技術(shù)措施等進(jìn)行了闡述。本施工組織設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的施工工藝，使工程質(zhì)量與工期控制措施到位，確保工程施工質(zhì)量、工期與施工合同一致。 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，并本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用和對(duì)工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)進(jìn)行編制。實(shí)施“精品工程”戰(zhàn)略，通過精心組織、精心施工，保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信譽(yù)，向業(yè)主交一個(gè)質(zhì)量合格，用戶滿意的工程。精心進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，節(jié)約施工用地，組織文明施工，搞好環(huán)境保護(hù)。在工程施工上，仔細(xì)分析，合理安排施工計(jì)劃，用統(tǒng)籌方法組織平衡流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，不斷加快工程進(jìn)度。在施工組織機(jī)構(gòu)建立上立足專業(yè)化，選用最有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和具有技術(shù)專長(zhǎng)的技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的施工組織管理的核心層，全面負(fù)責(zé)工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量以及人力、物力、財(cái)力的分配和安全保證等。依據(jù)省、市有關(guān)沈陽(yáng)市大東區(qū)大古城（南街）道路改造工程建設(shè)管理、質(zhì)量、安全、文明施工、防噪、質(zhì)檢、監(jiān)理等的相關(guān)規(guī)定。依據(jù)我公司實(shí)際技術(shù)力量、機(jī)具設(shè)備、施工技術(shù)管理水平和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。依據(jù)沈陽(yáng)市大東區(qū)大古城（南街）道路改造工程招標(biāo)文件的招標(biāo)文件介紹及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘所了解的情況。第一章 編制說明 編制依據(jù)依據(jù)沈陽(yáng)市大東區(qū)大古城（南街）道路改造工程招標(biāo)文件。依據(jù)沈陽(yáng)市大東區(qū)大古城（南街）道路改造工程招標(biāo)文件的總平面布置圖和設(shè)計(jì)施工圖。依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)沈陽(yáng)市大東區(qū)大古城（南街）道路改造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及省、市對(duì)沈陽(yáng)市大東區(qū)大古城（南街）道路改造工程施工管理的有關(guān)規(guī)定。依據(jù)我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及各項(xiàng)管理制度。 編制原則本施工組織設(shè)計(jì)以確保施工安全、確保施工工期、確保工程質(zhì)量、創(chuàng)一流管理的指導(dǎo)思想進(jìn)行編制。在機(jī)械及檢測(cè)儀器配置方面加強(qiáng)管理，不斷提高機(jī)械化施工和勞動(dòng)生產(chǎn)力，為保證工程質(zhì)量、工程工期提供有力的物資條件。在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實(shí)施方面立足規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，落實(shí)各項(xiàng)施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量和工程工期。嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，確保工程質(zhì)量、工程工期和施工安全。遵守黨和國(guó)家及政府的有關(guān)政策方針，為當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)、交通、農(nóng)業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。編制的原則是：經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效、技術(shù)先進(jìn)。本施工組織設(shè)計(jì)采用文字與圖表相結(jié)合的形式，對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工方法、擬投入的施工機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃作了說明。 工程概況工程簡(jiǎn)介（1）工程名稱：大東區(qū)大古城（南街）道路改造工程（2）工程位置：大東區(qū)大古城（南街）（3）工程質(zhì)量：符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（5）工程：符合《國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范》并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）電力來源：場(chǎng)內(nèi)用電可從業(yè)主指定地點(diǎn)接入，搭當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電，同時(shí)我公司投入120kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以保證不致因停電而影響工程施工的連續(xù)作業(yè)。（4）用水來源：路線所經(jīng)過地區(qū)水源豐富，可滿足工程用水和生活用水的需要。 工程特點(diǎn)特點(diǎn)概述（1）本工程為大東區(qū)大古城（南街）道路改造工程，合理地安排施工組織是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。（3）在工程施工期間，加強(qiáng)與相關(guān)單位的聯(lián)系，合理利用材料進(jìn)出場(chǎng)道路是保證工程順利進(jìn)行和安全施工的關(guān)鍵。（2）作好與各施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)工作，特別是施工測(cè)量銜接和合理的共用場(chǎng)地、施工便道。（4）合理組織好工程的流水施工，特別是管道安裝、道路工程的流水作業(yè)，以確保工期。（6）在業(yè)主及監(jiān)理的協(xié)助下，作好與當(dāng)?shù)卣?、市民的關(guān)系，及時(shí)解決施工用水、用電，尊重當(dāng)?shù)孛癖姷纳盍?xí)俗。②.按圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置路基用地界樁和坡腳、路塹塹頂、截水溝、邊溝、護(hù)坡道、取土坑、棄土堆等的具體位置。路基挖方(1)為保護(hù)生態(tài)，采用放緩邊坡原則處理，以減弱人工開挖的痕跡。(2)按實(shí)際厚度清除了填土后，若已挖至粘土層則進(jìn)行原地碾壓，使壓實(shí)度達(dá)到96%；若未達(dá)到粘土層或粘土層含水較多時(shí)，則反開挖至路床頂面以下30cm，進(jìn)行原地碾壓，壓實(shí)度要求不小于96%（若壓實(shí)度達(dá)不到96%，則需進(jìn)行加固處理，確保下路床壓實(shí)度不小于96%），上路床壓實(shí)度不小于96%。(4)棄土：棄土應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免對(duì)土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或破壞，避免對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)采取設(shè)置完善的地表排水和防護(hù)措施以確保水土不流失，并恢復(fù)原環(huán)境自然植被面?；鶎硬捎盟嘟K劑量5%，底基層采用水泥劑量5%，施工時(shí)應(yīng)以實(shí)際配合比為準(zhǔn)。碎石：碎石用粒徑大于6cm的卵石軋制，壓碎值≯30％，碎石最大粒徑≯。一、施工要求（1)級(jí)配碎石級(jí)配應(yīng)符合規(guī)定，且碎石的壓碎值不得大于35%，針狀顆粒含量不應(yīng)超過20%，否則，應(yīng)摻入部分符合規(guī)格的石料。（3)混合料壓實(shí)，用12～15T三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過200mm；用18～20T三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過200mm；采用能量大的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度可以根據(jù)試驗(yàn)適當(dāng)增加。（4)穩(wěn)定碎石基層必須用集中廠拌法拌制混合料，并應(yīng)用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。二、具體施工方法對(duì)下層中線、縱橫斷面高程及路幅寬度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求。已攤平的水泥穩(wěn)定碎石，大小顆粒要均勻分布、虛鋪厚度一致，碾壓前應(yīng)斷絕交通，保持?jǐn)備亴忧鍧崳唬?）混合料上料時(shí)應(yīng)注意分段按量上料，并必須考慮在路面兩側(cè)加寬15cm，避免場(chǎng)內(nèi)重復(fù)運(yùn)輸。成活（1）用小碎石嵌縫的成活碾壓，應(yīng)用12t以上的重型碾，碾速可增至40～50 m/min；碎石壓好后應(yīng)先灑水，～㎝的小碎石，每100㎡，掃漫均勻，每碾壓2～3遍后須灑水一次，用水量不宜大于1㎏/㎡；（2）隨碾壓、隨掃漫、隨灑水，個(gè)別較大的空隙用小碎石“點(diǎn)補(bǔ)”；（3）碾壓至表面平整、穩(wěn)定，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和12t碾壓過無明顯輪跡時(shí)即告成活。(1)瀝青混凝土面層（普通瀝青砼細(xì)粒式AC13C、中粒式AC20F）瀝青混凝土面層采用70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青(國(guó)產(chǎn))。進(jìn)行瀝青混凝土施工前，必須在檢查井加強(qiáng)井圈鋼筋混凝土澆筑或邊石安砌、雨水進(jìn)水管敷設(shè)及回填、雨水口砌筑及回填等施工任務(wù)完畢，同時(shí)將路邊松動(dòng)基層碎石整平夯實(shí)并驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行瀝青施工。瀝青混合料的拌制和運(yùn)輸（1）瀝青混合料的拌制A采用連續(xù)式拌和機(jī)拌和瀝青混合料，確定各種礦料送料口的大小及瀝青、礦料的進(jìn)料速度。試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，并將各試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比結(jié)果進(jìn)行比較。C確定適宜的拌和時(shí)間。D確定適宜的加熱和出廠溫度。E拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。作好各項(xiàng)檢查記錄，不符合規(guī)定技術(shù)要求的瀝青混合料應(yīng)禁止出廠（場(chǎng)）。B運(yùn)輸車上用油布或彩條布覆蓋。D瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌合能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料，開始攤鋪時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不少于5輛。②保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，方便機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)。④加強(qiáng)對(duì)路面平整和高程的控制：⑤嚴(yán)格控制平石高程以此作為油面控制依據(jù)，防止積水。滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。⑧根據(jù)路面寬度來劃分?jǐn)備亴挾龋珣?yīng)注意攤鋪機(jī)行所在平面必須與路面縱橫坡度方向一致。⑩設(shè)定基準(zhǔn)線：利用精確的平石頂面的高程分幅施工，攤鋪機(jī)的傳感器沿平石內(nèi)邊行駛；若無平石時(shí)，則采用基準(zhǔn)線，供攤鋪機(jī)的傳感器沿準(zhǔn)線行駛。②檢查混合料車上測(cè)定溫度：130℃ 外觀檢查，下述情況不合格：油（瀝青）多發(fā)亮，成團(tuán)，油少發(fā)干離析；溫度過高混凝土表面呈焦褐色；拌合不均勻有花白石子及離析現(xiàn)象。（2）攤鋪①寬度在12米以上道面采用分路幅攤鋪，12米以下的道面采用全路幅攤鋪。②兩層式瀝青混凝土面層的上、下層鋪筑宜在二天內(nèi)連續(xù)完成。③控制攤鋪溫度，瀝青混合料的攤鋪溫度不低于100℃。瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓，也可參見下表：⑤機(jī)械攤鋪應(yīng)與平石保持20cm間隙，由人工找補(bǔ)，防止機(jī)械擠壞道牙。橫向接茬應(yīng)在當(dāng)天鋪筑完畢后，用直尺劃線趁油面未涼時(shí)切出立茬，并加擋板保護(hù)；縱向接茬應(yīng)將邊緣塌落部分彈線找齊，切出立茬，雙層或三層式接茬每層至少錯(cuò)開20～30cm。機(jī)械攤鋪，系將攤鋪、摟平、初壓3道工序由攤鋪機(jī)一次完成。（3）機(jī)械就位①鋪放墊木（無平石側(cè)采用）：墊木是機(jī)械攤鋪厚度的標(biāo)準(zhǔn)，置于熨平板下前端對(duì)齊，墊木頂面高程即該點(diǎn)的設(shè)計(jì)高加攤鋪面層虛厚，應(yīng)實(shí)測(cè)，不合格時(shí)更換墊木以滿足要求，墊木備2塊一付，長(zhǎng)寬（50cm50cm，100cm100cm），厚度隨攤鋪厚度需要而定，嚴(yán)禁使用磚石塊代替。③攤鋪機(jī)運(yùn)行儲(chǔ)料斗及攪刀分布寬度內(nèi)備有充足的瀝青及連續(xù)供應(yīng)的混合料。攤鋪中供料車卸料與攤鋪機(jī)接觸時(shí)，避免強(qiáng)烈碰撞，并應(yīng)同時(shí)前進(jìn)緩緩卸料。攤鋪過程中不要變更運(yùn)行速度或停機(jī)，防止厚度發(fā)生變化，影響層面平整，出波浪，甚至斷裂。攤鋪不要急速扭轉(zhuǎn)方向，以免影響平整度。遇檢查井：井圈、井蓋高過攤鋪標(biāo)高須將攪刀、刮刀板等提起，跨過井圈再鋪。井圈、井蓋較密集段或攤鋪不到之處改由人工攤鋪。⑤攤鋪運(yùn)行中的調(diào)整：攤鋪厚度誤差過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)即時(shí)修正熨平板前進(jìn)料角，正常后注意保持整平油缸標(biāo)尺準(zhǔn)確。（4）碾壓①開始碾壓的溫度應(yīng)為100~120℃，碾壓終了溫度不低于70℃。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣無支擋時(shí)，可用耙子將邊緣稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外輪伸出邊緣10cm以上碾壓。③初壓時(shí)用6~8t振動(dòng)(壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)裝置)初壓2遍，其壓力線不宜小于350N/cm。如碾壓