重大數(shù)控加工課程設(shè)計(jì)報(bào)告-展示頁(yè)
2024-08-04 06:26本頁(yè)面
【正文】 ate—All—Surfaces—Done—Polar—輸入移動(dòng)距離—輸入移動(dòng)方向的角度—出現(xiàn)Translate提示頁(yè)面，選中Operation的Move，確認(rèn)Number of Steps為1—Ok。旋轉(zhuǎn)模型步驟如下：按工具欄按鈕GviewTop或GviewFront或Gviewside，選擇旋轉(zhuǎn)模型的視圖平面—MainMenu—Xform—Rotate—All—Surfaces—Done—Origin—出現(xiàn)Rotate提示頁(yè)面，輸入旋轉(zhuǎn)角度—選中Operation的Move，確認(rèn)Number of Steps為1—Ok。、移動(dòng)或比例縮放模型。、用MILL9程序打開IGES文件：?jiǎn)?dòng)MILL9—MainMenu—File—Converters—IGES—Readfile—選擇IGES文件—打開—進(jìn)入IGES Read Parameters設(shè)置界面，確認(rèn)File is in Metric units—Ok—按工具欄按鈕ScreenFit—按工具欄藍(lán)色球按鈕（ScreenSurf DispShading）—出現(xiàn)Shading Settings頁(yè)面，選擇Shading Acti—Ok。（二） 零件CAM及數(shù)控加工過(guò)程（Mastercam軟件的應(yīng)用）實(shí)踐材料及設(shè)備毛坯材料及尺寸：長(zhǎng)寬高=110mm80mm40mm；以毛坯頂面坐標(biāo)點(diǎn)作為坐標(biāo)系原點(diǎn)，高度方向最大切削深度不得超過(guò)30mm；加工設(shè)備：αT10A鉆削中心、TV5立式加工中心；刀具：φ10mm端銑刀（型號(hào)為G120 221），R3mm球頭銑刀（型號(hào)為Q121 211）刀具參數(shù)表單位：mm刀具名稱刀具型號(hào)刀具直徑夾持直徑刀刃長(zhǎng)刀具全長(zhǎng)二齒端銑刀G120 22110102272二齒球頭銑刀Q120 211661357銑削用量建議：入刀速度為F100，正常走刀速度為F1000，φ10mm端銑刀的轉(zhuǎn)速為1000rpm，R3mm球頭銑刀轉(zhuǎn)速為2000rpm，刀具切深和步距自定，注意切深不能一步到位，應(yīng)采取分層加工，否則刀具會(huì)因切削用量過(guò)大而損壞。如下圖：，輸出格式為iges并保存，等待進(jìn)一步軟件的加工處理。然后以切削方式拉伸出一個(gè)圓柱體，打孔至圓柱底面，并陣列。L=270mm r=60mm h=40mm，陣列外耳，數(shù)量為四個(gè)，角度設(shè)為90度。實(shí)體形狀如下：，以適當(dāng)?shù)闹睆酱蚩祝琑=60mm h=50mm如下圖： 以整個(gè)圓柱底面為草圖平面，在適當(dāng)距離處畫出添加線畫出外耳的輪廓圖，拉伸一定的高度得到外耳的基本體。：第一步采用“拉伸”特征，由大到小建立主體結(jié)構(gòu)；第二步采用“拉伸”特征，去除材料，拉伸出出一個(gè)耳座，然后陣列出四個(gè)耳座；實(shí)體建模的步驟，這里選用top平面。:為四耳座，四耳座為回轉(zhuǎn)體零件，中間為帶孔的圓臺(tái)，周邊還有4個(gè)均勻分布的孔。在此環(huán)境下可以進(jìn)行多個(gè)零件的裝配。二、 數(shù)控加工綜合實(shí)踐的內(nèi)容：；；?！禖AD/CAE/CAM》上機(jī)實(shí)驗(yàn)學(xué) 生： 金磊 學(xué) 號(hào)： 20132417 課程教師： 專業(yè)班級(jí)： 機(jī)自11班 機(jī)械工程學(xué)院二O一六年六月一、 實(shí)踐目的 3二、 數(shù)控加工綜合實(shí)踐的內(nèi)容： 3三、 使用儀器、材料 3四、 實(shí)驗(yàn)過(guò)程 3（一）零件的三維實(shí)體建模造型：MDT三維實(shí)體造型 3（二） 零件CAM及數(shù)控加工過(guò)程（Mastercam軟件的應(yīng)用） 9（三） 快速原型制造的實(shí)踐過(guò)程 20五、 分析總結(jié) 32 32 32六、 實(shí)踐心得體會(huì) 33 33 33 344合理化建議 34七、 科技小論文 35八、 附錄（其他練習(xí)零件） 4043 / 43一、 實(shí)踐目的（MDT）；；；；，CAM到數(shù)控加工的完整過(guò)程或零件從CAD建模到快速制造出原形零件的全過(guò)程。三、 使用儀器、材料：微機(jī)1臺(tái)或工作站1臺(tái)；：Windows操作系統(tǒng)；：MDT、MasterCAM、RPprogram；：局域網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線、Internet； 四、 實(shí)驗(yàn)過(guò)程（一）零件的三維實(shí)體建模造型：MDT三維實(shí)體造型零件、部件環(huán)境：當(dāng)用戶啟動(dòng)MDT時(shí)，系統(tǒng)會(huì)首先進(jìn)入該工作環(huán)境，用戶也可以通過(guò)執(zhí)行“文件（File）→新部件文件（New…）”命令進(jìn)入零件、部件環(huán)境。單一零件環(huán)境：一般新零件建模時(shí)，都要在單一零件環(huán)境下設(shè)計(jì)，此時(shí)只需選擇“新零件文件（New Part File）”，就能開始創(chuàng)建一個(gè)零件。：該四耳座零件的組成是由多個(gè)圓柱四個(gè)均布的帶孔耳座組成的。，打開AUTO\CAD繪圖功能條草繪一個(gè)圓；，選中所畫的圓；直徑400mm ：h=100mm，并生成截面輪廓：R=370mm，R=150mm選擇切削加工的方式拉伸出圓柱面如下圖：h=50mm，草繪矩形：L=60mm W=50mm，旋轉(zhuǎn)360度，切削生成孔。然后選中整個(gè)外耳與圓柱體相并，初步得到外耳的基本成型體。如下圖： 選中其中一個(gè)耳，以其上表面為草圖平面，繪出一個(gè)一定直徑的同心圓，并定義為截面輪廓。如下圖： r=40 mm , h=20mm，倒角?；静襟E：“文件”—— “ 輸出”——“IGES”——定義文件名——保存。零件CAM及數(shù)控加工過(guò)程“IGES”格式輸出保存之前所做的實(shí)體造型；，讀取剛才所輸出保存的“IGES“格式的文件,刪除線條文件，得到實(shí)體文件。：MainMenu—主菜單Delete—All—Color—選擇要?jiǎng)h除的顏色（通常為綠色）—Ok—按工具欄按鈕GviewIsometric—按工具欄按鈕ScreenFit。旋轉(zhuǎn)模型直至零件的主要加工面朝向Z軸的正向，并讓零件尺寸最大的方向與X軸一致。移動(dòng)模型，直至工件的頂面中心點(diǎn)的坐標(biāo)為(X0,Y0,Z0)。比例縮放模型的目的是讓工件盡可能大，但又符合下述注意點(diǎn)④⑤⑥⑦。因毛坯材料為纖維性材料——木材，要經(jīng)過(guò)兩次交叉精加工，才能把木頭纖維割斷；加工余量不大且木材好加工，不需要清根，因此本次實(shí)驗(yàn)安排粗加工、精加工1和精加工2。MainMenu—ToolPaths—Job setup—輸入毛坯長(zhǎng)X=1寬Y=80、高Z=40—輸入毛坯參考點(diǎn)坐標(biāo)Stock Origin，若設(shè)計(jì)的的工件頂面中心點(diǎn)為X0Y0XZ0，則可設(shè)Stock Origin為X0Y0Z2。MainMenu—用鼠標(biāo)點(diǎn)擊工具欄上的CplaneTop—To
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