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正文內(nèi)容

撥叉零件工藝規(guī)程的編制和專用夾具的畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2025-07-09 12:04本頁(yè)面
  

【正文】 簡(jiǎn)單,屬典型的叉桿類零件。該零件的主要工作表面為撥叉腳兩端面,叉軸孔和鎖銷孔,在設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)重點(diǎn)予以保證。當(dāng)需要變速時(shí)操縱變速桿,變速操縱機(jī)構(gòu)就通過(guò)撥叉頭部的操縱槽帶動(dòng)撥叉與變速叉軸一起在變速箱中滑移,撥叉腳撥動(dòng)雙聯(lián)滑移齒輪在花鍵軸上移動(dòng),以改換檔位,從而改變拖拉機(jī)的行駛速度。[1~2]該撥叉應(yīng)用在某拖拉機(jī)變速箱的換檔機(jī)構(gòu)中。以便在擬定工藝規(guī)程時(shí)采取措施予以保證;然后要進(jìn)行零件的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析并審查其工藝性,如發(fā)現(xiàn)有不合理之處應(yīng)及時(shí)提出并同有關(guān)人員商討圖樣的修改方案。第一章 撥叉的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定制定加工工藝規(guī)程首先應(yīng)分析零件圖及該零件所在部件或總成的裝配圖。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括下述內(nèi)容:零件加工的工藝路線、各工序的具體加工內(nèi)容、加工余量、切削用量、工時(shí)定額以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等。機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過(guò)程和指導(dǎo)操作方法等的工藝文件。 第一部分 撥叉工藝規(guī)程的編制在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于那些與原材料變成成品有關(guān)的過(guò)程,如毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理和裝配等,稱為工藝過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)論文的寫作不僅能夠?qū)⑷陙?lái)所學(xué)的知識(shí)綜合到一起使各門知識(shí)結(jié)合起來(lái)并與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)。4.論文寫作的目的和意義通過(guò)畢業(yè)論文的寫作達(dá)到能夠編制中等復(fù)雜程度的零件工藝文件,掌握機(jī)械零件制造工藝規(guī)程的編制方法、填寫方法、和專用夾具的設(shè)計(jì)方法;并能夠使工藝文件用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)保證零件合格且有較高的生產(chǎn)效率。論文寫作還結(jié)合和機(jī)械加工實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)、定崗實(shí)習(xí)等各類實(shí)習(xí)的實(shí)踐知識(shí)。論文寫作需要用到機(jī)械工程材料、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、電工電子學(xué)、檢測(cè)技術(shù)、公差配合、金屬切削原理、機(jī)加設(shè)備、液壓與氣動(dòng)等對(duì)于以上理論知識(shí),已經(jīng)通過(guò)兩年多的學(xué)習(xí)達(dá)到學(xué)習(xí)的和要求為論文的寫作做好了充分的準(zhǔn)備,并在論文寫作前閱讀了大量的相關(guān)書籍和資料。3.論文寫作的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐基礎(chǔ)機(jī)械制造工藝與夾具是寫作該論文的主要理論基礎(chǔ), 要求掌握機(jī)械制造工藝的基本理論知識(shí)和夾具設(shè)計(jì)的方法及典型結(jié)構(gòu),學(xué)會(huì)對(duì)較復(fù)雜零件進(jìn)行工藝分析和專用夾具設(shè)計(jì)的方法;能夠制定中等復(fù)雜程度的機(jī)械加工工藝規(guī)程、分析工藝裝備、設(shè)計(jì)專用夾具、指定一般產(chǎn)品的裝配工藝。該零件屬于中等復(fù)雜程度、形狀特殊、加工精度一般有較多的資料可供參考的零件。包括各類零件,通過(guò)分析最后結(jié)合自身水平確定選用某拖拉機(jī)變速箱撥叉為例,編制零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程并設(shè)計(jì)專用夾具。將設(shè)計(jì)圖樣轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品,離不開機(jī)械制造工藝與夾具,因而它是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ),是生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的保障,離開了它,就不能開發(fā)制造出先進(jìn)的產(chǎn)品和保證產(chǎn)品質(zhì)量,不能提高生產(chǎn)率、降低成本和縮短生產(chǎn)周期。無(wú)論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是新興產(chǎn)業(yè)都離不開各種各樣的機(jī)械裝備。河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 撥叉零件工藝規(guī)程的編制和專用夾具的畢業(yè)設(shè)計(jì)目 錄前 言 I摘 要 Ⅱ緒 論 1第一部分 撥叉工藝規(guī)程的編制第一章 撥叉的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 (3) (4) (5) (5)第二章 毛坯的選擇、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 (6) (6)第三章 擬訂撥叉工藝路線 (8) (9) (10) (10) (10) (11)第四章 機(jī)床設(shè)備工藝裝備的選用 (13) (13)、檢具、量?jī)x的選擇 (13)第五章 加工余量、工序尺寸和公差的確定、3——加工撥叉頭兩端面至設(shè)計(jì)尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的確定 (14)、6——加工叉軸孔mm至設(shè)計(jì)尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的確定 (16)、123——加工撥叉腳兩端面至設(shè)計(jì)尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的確定 (17)、11——加工撥叉頭斜端面至設(shè)計(jì)尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的確定 (18)、117——加工鎖銷孔mm至設(shè)計(jì)尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的確定 (18) (19)第二部分 專用夾具的設(shè)計(jì)第六章 精鉸φ8mm孔專用鉆床夾具的設(shè)計(jì) (20) (21) (22) (22) (23) (23)結(jié)論 (24)致 謝 (26)參考文獻(xiàn) (27)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 (28)論文評(píng)閱表 (30)答辯小組成員表 (31)30緒 論1.機(jī)械制造工藝和夾具在機(jī)械制造工業(yè)中的作用機(jī)械制造工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要部門之一,是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),其發(fā)展水平標(biāo)志著該國(guó)家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力,科技水平、生活水準(zhǔn)和國(guó)防實(shí)力。機(jī)械制造工業(yè)是制造農(nóng)業(yè)機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、礦山機(jī)械等機(jī)械產(chǎn)品的工業(yè)部門,也是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門提供冶金機(jī)械、化工設(shè)備和工作母機(jī)等裝備的部門。機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和發(fā)展水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家或地區(qū)國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的程度,而機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力主要取決于制造裝備的先進(jìn)程度;產(chǎn)品性能和質(zhì)量的好壞則取決于制造過(guò)程中工藝水平的高低。[13]2.選題說(shuō)明根據(jù)學(xué)院下發(fā)的畢業(yè)論文要求,在選題過(guò)程中,閱讀了大量的零件圖。以《“撥叉”零件工藝規(guī)程的編制和專用夾具的設(shè)計(jì)》為論文題目。既能夠達(dá)到學(xué)校的要求又不太復(fù)雜。機(jī)械制造工藝與夾具涉及到各門專業(yè)知識(shí)及專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。使論文更加充實(shí)和準(zhǔn)確。力求使論文與實(shí)際生產(chǎn)更加貼近。專用夾具設(shè)計(jì)后保證零件的加工精度便于制造便于操作。而且能夠使我們具備初步分析和解決工藝技術(shù)問(wèn)題的能力;使我們更好的掌握機(jī)械制造工藝的基本理論和專用夾具的設(shè)計(jì)方法及典型結(jié)構(gòu);并樹立生產(chǎn)制造系統(tǒng)的觀點(diǎn),了解現(xiàn)代制造技術(shù)的新成就、發(fā)展方向和一些重要的現(xiàn)代制造技術(shù);能夠擴(kuò)大我們的視野,提高工藝等制造技術(shù)水平,并增強(qiáng)我們自身的競(jìng)爭(zhēng)力和就業(yè)能力。采用機(jī)械加工的方法,直接改變毛坯的形狀尺寸和表面質(zhì)量,使之成為產(chǎn)品零件的過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)活動(dòng)的重要文件。[1~3]本論文按照學(xué)院規(guī)定,選用“撥叉”零件為例編寫機(jī)械加工工藝規(guī)程。掌握該零件在部件或總成中的位置、功用以及部件或總成對(duì)該零件提出的技術(shù)要求,明確零件的主要工作表面。在不同生產(chǎn)類型和生產(chǎn)條件下,同樣的零件,其制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性可能不同,因此零件的結(jié)構(gòu)工藝性要根據(jù)具體的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)條件進(jìn)行分析。撥叉頭以φ30mm孔套在變速叉軸上,并用φ8mm孔與變速叉軸聯(lián)結(jié),撥叉腳則夾在雙聯(lián)滑移齒輪的槽中。該撥叉在改換檔位時(shí)需要承受彎曲應(yīng)力和沖擊載荷的作用,因此零件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性,以適應(yīng)撥叉的工作條件。該撥叉的重要技術(shù)要求如表1—1所示。為實(shí)現(xiàn)換檔變速的功能,其叉軸孔與變速叉軸有配合要求,因此加工精度要求較高。為保證撥叉在叉軸上有準(zhǔn)確的位置,改換檔位準(zhǔn)確,撥叉軸用鎖銷定位。表1—1 撥叉零件技術(shù)要求表加工表面尺寸及偏差mm精度等級(jí)Raμm形位公差mm撥叉頭左端面IT12撥叉頭右端面IT12撥叉腳內(nèi)表面R48IT13⊥D撥叉腳兩端面20177。零件的生產(chǎn)類型是指企業(yè)(或車間、工段、班組、工作地等)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類,它對(duì)工藝規(guī)程的制定具有決定性的影響。不同的生產(chǎn)類型有著完全不同的工藝特性。 ①《機(jī)械制造工藝與夾具》第7頁(yè),表1—4。毛坯的種類選擇不僅影響毛坯制造的工藝設(shè)備及制造費(fèi)用,而且對(duì)零件的機(jī)械加工工藝、設(shè)備和工具的消耗以及工時(shí)定額等都有很大的影響,毛坯的選擇對(duì)機(jī)械加工有重要影響。提高毛坯的質(zhì)量,可以減少機(jī)械加工余量、降低機(jī)械加工成本,但往往會(huì)增加毛坯的制造成本。[1~2]由于撥叉在工作過(guò)程中要承受沖擊載荷,為增強(qiáng)撥叉的強(qiáng)度和沖擊韌度,獲得纖維組織,毛坯選用鍛件。模鍛件對(duì)材料纖維組織分布比較有利,機(jī)械強(qiáng)度高,生產(chǎn)率高,其形狀可復(fù)雜一些,機(jī)械加工余量小。現(xiàn)代機(jī)械制造的發(fā)展趨勢(shì)之一是通過(guò)毛坯精化使毛坯的形狀和尺寸,盡量與零件接近減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量,力求實(shí)現(xiàn)少無(wú)切屑加工。毛坯的加工余量及公差與毛坯的制造方法有關(guān),生產(chǎn)中參照有關(guān)工藝手冊(cè)和部門或企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)確定。2. 鍛件質(zhì)量:,可初步估計(jì)加工前毛坯的質(zhì)量為6kg。5. 鍛件分模線形狀:根據(jù)該撥叉的形位特點(diǎn),選擇零件高度方向的對(duì)稱面為分模面,屬平直分型線,如毛坯簡(jiǎn)圖所示。根據(jù)以上諸因素可查表確定該鍛件的尺寸公差和機(jī)械加工余量如表2—1所示表2—1撥叉鍛件毛坯機(jī)械加工余量及尺寸公差鍛件質(zhì)量/kg包容體質(zhì)量/kg形狀復(fù)雜系數(shù)材質(zhì)系數(shù)公
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